Способ получения швейной нитки
Использование: текстильная и швейная промышленность. Сущность изобретения: трощеные в два и более сложений химические комплексные нити крутят с коэффициентом крутки 80-100 в направлении, совпадающем с направлением их исходной крутки. Тростят крученые комплексные нити в два и более сложений и крутят их в направлении , противоположном направлению крутки крученых комплексных нитей, 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (я>5 О 02 G 3/46
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4663962/12 (22) 20.03.89 (46) 30.03.92. Бюл. М 12 (71) Ленинградский научно-исследовательский институт текстильной промышленноСТИ (72) А,М.Челышев, К.Ф.Салахутдинова, B.À.ÄåMåHòüåâà и А.П.Суходолова (53) 677.062,2 (088.8) (56) Патент США М 2364135, кл. D 02 G 3/46, опублик. 1944.
Изобретение относится к текстильной промышленности и касается способа получения швейной нитки из комплексных нитей.
Известен способ получения швейной нитки, включающий крутку одиночных и трощеных нитей и вторую крутку трощеных крученых нитей 18 — 30 кручений на дюйм;
Недостатком известного способа является то, что гфедставленный диапазон круток очень велик, в нем теряется крутка, которая обеспечивает оптимальные параметры плотности и эластичности и, как следствие, пошивочные свойства нитки.
Целью изобретения является улучшение пошивочных свойств синтетической швейной нитки линейной плотности 30-300 текс за счет уплотнения ее структуры и увеличения ее эластичности.
Поставленная цель достигается тем, что . согласно способу получения синтетической швейной нитки путем первого трощения в 2 и более сложений комплексных нитей и кручения их в направлении, совпадающем с Ы 1723213 А1 (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ШВЕЙНОЙ НИТКИ (57) Использование: текстильная и швейная промышленность. Сущность изобретения: трощеные в два и более сложений химические комплексные нити крутят с коэффициентом крутки 80 — 100 в направлении, совпадающем с направлением их исходной крутки, Тростят крученые комплексные нити в два и более сложений и крутят их в направлении, противоположном направлению крутки крученых комплексных нитей, 1 табл, направлением их исходной крутки, второго или окончательного трощения крученых комплексных нитей в 2 и более сложений и кручения их в направлении, противоположном направлению крутки крученых комплексных нитей, с последующей термофиксацией, первое трощение и кручение комплексных нитей в направлении, совпадающем с на- Д правлением их исходной крутки, осуществ- (Ъ ляют с коэффициентом крутки 80 — 100.
Проведение первого трощения и кручения комплексных нитей в направлении, совпадающем с направлением их исходной крутки, с коэффициентом крутки 80 — 100 позволяет получить оптимальную плотность скручиваемых нитей, обеспечивающую оптимальную эластичность швейной нитки.
При первом скручивании с меньшим коэффициентом крутки крутка, которая переходит на стренги, незначительна и не обеспечивает существенного изменения структуры крученой нити. Крутка же с коэффициентом 80-100 достаточна, так как, начиная с нее, наблюдаются структурные
1723213 ные свойства ниток на сложном технологическом оборудовании.
Формула изобретения
Способ получения швейной нитки, за5 ключающийся в трощении в два и более сложений химических комплексных нитей, кручении их в направлении, совпадающем с направлением их исходной крутки, трощении крученых комплексных нитей в два и
10 более сложений и кручении их в направлении, противоположном направлению крут-. ки кручения комплексных нитей, и в последующей термофиксации. о т л и ч а юшийся тем, что, с целью улучшения поши15 вочных свойств синтетической швейной нитки линейной плотности 30-300 текс за счет уплотнения ее структуры и увеличения ее эластичности, кручение трощенных комплексных нитей в направлении, совпадаю20 щем с направлением их исходной крутки, осуществляют с коэффициентом крутки, равным 80-100. изменения крученой нити, т.е, усилия, вызванные винтообразным расположением элементарных нитей, обеспечивают оптимальное уплотнение структуры крученой нити и увеличение ее эластичности, что, в свою очередь, улучшает ее пошивочные свойства. Увеличение крутки не вызывает существенного изменения пошивочных свойств ниток и влечет снижение прочности ниток и производительности труда.
Реализация предлагаемого способа выработки ниток проводилась по следующему технологическому режиму: первое трощение-кручение на машине ТК-160-И, второе трощение и кручение крученых комплексных нитей также на тростильно-крутильной машине ТК-160-И, стабилизация в аппарате
"Хисака" (Япония).
Уплотненность структуры и ее эластичность могут быть оценены пошивочными свойствами. В таблице приведены пошивочВид обо" рудования
Длина безобрывного шва
Структура ниток Сырьевой состав
Практ.безобрыв.
2,0 -2,5 м
0 05-0,2м
13,8 текс 24f 25зх2 550sx3 350z
13,8 текс 24f 25sx2 700sx3 440z
13,8 текс 2М 25зх2 400sx3 250z
27,? текс 48f 23sx3 350sx3 250z
27,7 текс 48f 23sx3 250sx3 250z
27,7 текс 48f 23sx3 450sx3 250z
4,8 текс 12f 70вх2 1000sx3 700z
4,8 текс 120f 70sx2 700sx3 500г
Двухигол. машина
Пфафф
Двухигол. машина
Адлер
1004 ПЭ
Практ.без обрыв.
0,5-0,7 м
Практ.безобрыв.
То же
Практ.безобрыв.
4-5 обр.в час
Вышив.
Таджима
100ь ПА
Составитель К.Салахутдинова
Редактор M.Öèòêèíà Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Н;Ревская
Заказ 1047 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
