Устройство для обработки прецизионных поверхностей

 

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в станках для доводки прецизионных деталей. Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет повышения точности регулировки положения оси шпинделя . На шпинделе 3 установлены механизмы 4 регулировки положения его оси, состоящие из толкателей 6-9 с хвостовиками . На толкатели навернуты гайки 11-14, каждая из которых ввернута в корпус 4. Каждая из винтовых пар выполнена с разным шагом. Толкатели 8 и 9 расположены по касательным к окружности шпинделя и выполнены с самотормозящимися клиньями. При регулировке положения оси шпинделя 3 вращением гаек 11-14 перемещают шпиндель в радиальном направлении.3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51)5 В 23 В 19/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОП ИСАН И Е И ЗОБ РЕТЕ Н ИЯ.

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Э ос

Ql (21) 4784911/08 (22) 22.01.90 (46) 15.04.92. Бюл. гЬ 14 (71) Вологодский филиал Конструкторского бюро автоматических линий (72) B,С.Плотников, Ю.А,Прокопьев, Г.П.Губин, А.И.Соколов и В.В,Тужилкин (53) 621.941.1 (088,8) (56) Гриднев В,Н., Рамм А.З. Механизация доводки прецизионных деталей в мелкосерийном производстве. М.: Машиностроение, 1983, с.26-31, рис.7,10, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРЕЦИЗИОННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ (57) Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в станках для доводки прецизионных деталей. Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет повышения точности регулировки положения оси шпинделя. На шпинделе 3 установлены механизмы 4 регулировки положения его оси, состоящие из толкателей 6-9 с хвостовиками, На толкатели навернуты гайки 11 — 14, каждая из которых ввернута в корпус 4. Каждая из винтовых пар выполнена с разным шагом. Толкатели 8 и 9 расположены по касательным к окружности шпинделя и выполнены с самотормозящимися клиньями,При регулировке положения оси шпинделя

3 вращением гаек 11-14 перемещают шпиндель в радиальном направлении. 3 ил.

1726145

50

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в станках для доводки прецизионных деталей.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет повышения точности регулировки положения оси шпинделя.

На фиг.1 схематически изображено устройство, общий вид; на фиг.2 — механизм регулирования положения оси шпинделя, общий вид; на фиг.3 — разрез А — А на фиг,2.

Устройство для обработки прецизионных поверхностей содержит смонтированный на суппорте 1 барабанного вида снабженный приводом 2 шпиндель инструмента 3, имеющий расположенные в верхней и нижней частях механизмы 4 регулирования положения оси 5, каждый из которых состоит из установленных в расточках корпуса толкателей 6-9,жестко соединенных с винтами дифференциальных винтовых механизмов, распределенными в полукруговой зоне в направлении от суппорта 1. Для этого винтовые механизмы с толкателями 6 и 7 установлены в радиальных расточках, расположенных под углом к оси 5, а толкатели 8 и 9 выполнены в виде самотормозящего клина, и расположены по касательной к окружности шпинделя. Все толкатели выполнены с хвостовиками 10 для передачи вращения. На винтовой конец каждого толкателя навернута соответствующая гайка 11-14, каждая из которых ввернута наружной резьбой через фланец 15 в корпус механизма 4. Винтовые пары выполнены с разным шагом. К суппорту 1 прикреплен также нижний шпиндель 16, в патроне которого устанавливаются подлежащие обработке детали 17. Шпиндель 16 имеет приводы вращения 18 и перемеще4 ния 19. На шпинделе 3 закреплен инструмент 20. Контргайки 21 предназначены для стопорения гаек 11-14.

Настройка положения оси 5 шпинделя

5 осуществляется следующим образом.

При отпущенных контргайках 21 вращением гаек 11 и 13 перемещают ось 5 шпинделя 3 вдоль направляющей, образованной толкателями 7 и 9. Вращением гаек 12 и 14

10 перемещают ось 5 вдоль направляющей, образованной толкателями 6 и 8, добиваются установки оси 5 компланарно и параллельно оси шпинделя 16. Гайки 13 и 14 являются отсчетными при перемещениях, а гайки 11

15 и 12 — фиксирующими. После окончания регулировки затягивают контргайки 21. Устройство подготовлено к длительной работе.

Контроль взаимного положения осей осуществляется по специальному прибору

20 (не показан), Окончательный контроль осуществляется пробной обработкой детали, Формула изобретения

Устройство для обработки прецизион25 ных поверхностей, содержащее суппорт, шпиндель с приводом инструмента, на корпусе которого установлены радиально расположенные по окружности дифференциальные винтовые механизмы

30 регулирования положения оси шпинделя с толкателями, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, устройство снабжено дополнительным дифференциальным винтовым

35 механизмом с толкателями, при этом два винтовых дифференциальных механизма, расположенных со стороны суппорта, установлены по касательным к окружности шпинделя, а их толкатели выполнены в виде

40 самотормозящих клиньев.

1726145

Составитель А,Абрамов

Редактор Э.Слиган Техред М.Моргентал Корректор И.Муска

Заказ 1231 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101