Состав для шумопоглощающего материала

 

Изобретение относится к области производства шумопоглощающих материалов и может быть использовано в автомобильном транспорте. С целью повышения способности к демпфированию состав для шумопоглощающего материала содержит, мас.%: пластбит 41,5-44,7; латекс 2,0-2(5; асбест 7,5-8,3; окафил - фильтрационный отход процесса контактной очистки сахара 45,0- 49,0. Шумопоглощающий материал имеет следующие показатели: толщину 2,15-2,20 мм, массу 1 м2 в пересчете на толщину 1 мм 1,95-2,1 кг, противошумные свойства 7,0- 7,4 дБ, способность к демпфированию 243- 248 дБ/с, коэффициент звукопоглощения 0,90-0,92; изгиб выдерживают при -150°С. способность к звукоизоляции при частоте

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4756014/33 (22) 03.11.89 (46) 07.05.92, Бюл. ¹ 17 (71) Белорусский технологический институт им. С.М.Кирова (72) P.M.Äîëèíñêàÿ, Е.И.Щербина, И,Я.Качур, Л.M.Âèíîãðàäoâà, В,Ф.Воронкова, Я.И,Трипутина, А.П,Куприяненко, В.В.Танцюра, Б.К,Демидович и B.À.Ëåáåäêoâà (53) 666.961.03(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1286563, кл. С 04 B 26/00, С 08 1 95/00, 1982.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1668371, кл. С 04 В 26/26, С 08 L 95/00, 1988 (прототип). (54) СОСТАВ ДЛЯ ШУМОПОГЛОЩАЮЩЕГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к шумопоглощающим материалам, используемым в автомобильном транспорте.

Известна изоляционная композиция шумопоглощающего материала, включающая, мас.7;; пластбит 40,0 — 42,5; латекс 1,02,0; асбест 8,0 — 12,0; мел 44,0 — 48,0; петролатум 0,5 — 3,0, Существенным недостатком данной композиции является низкая способность к демпфированию, Наиболее близкой по составу к заявляемой является композиция шумопоглощающего материала, включающая, мас. : пластбит 41,6 — 42,5; латекс 1,0 — 2,8; асбест

ЫХ 1731757 А1 I (51)5 С 04 В 26/26, 14/40 (57) Изобретение относится к области производства шумопоглощающих материалов и может быть использовано в автомобильном транспорте. С целью повышения способности к демпфированию состав для шумопоглощающего материала содержит, мас.7;; пластбит 41,5 — 44,7; латекс 2,0 — 2 5; асбест

7,5-8,3; окафил — фильтрационный отход процесса контактной очистки сахара 45,0—

49,0. Шумопоглощающий материал имеет следующие показатели: толщину 2,15 — 2;20 мм, массу 1 м в пересчете на толщину 1 мм

1,95 — 2,1 кг, противошумные свойства 7,0—

7,4 дБ, способность к демпфированию 243—

248 дБ/с, коэффициент эвукопоглощения

0,90 — 0,92; изгиб выдерживают при -150 С. способность к звукоизоляции при частоте (400 — 10) — (6300 — 130) Гц 3,8 — 52,5 дБ, выдерживают адгезию, слипаемость, растекание.

1 табл, 6,8 — 7,2; мел 41,5 — 42,5 и отход производства ми не рал ьн ых масел 6,8-7,1, Существенным недостатком данной композиции является низкая способность к демпфированию.

Цель изобретения — повышение способности к демпфированию.

Поставленная цель достигается тем, что в состав материала, включающего пластбит, латекс, асбест, вводят окафил при следую. щем соотношении компонентов, мас. Д:

Пластбит 41,5 — 44,7

Латекс 2,0-2,5

Асбест 7,5-8,3

Окафил 45,0 — 49.0

1731757

709-852

55

Окафил — отход сахарного производства, Он представляет собой мелкогранулированный порошок бежево-серого цвета.

Рентгеноструктурный анализ показал, что в своем составе отход содержит, в основном, 5 карбонат кальция СаСОз. Этим он напоминает известный широко используемый наполнитель мел. В его состав входят еще оксиды магния (МдО), кремния (SION), алюминия (А1 0з), титана (TiQz), железа (РегОз). 10 органические соединения типа сахаров, пектиновые вещества, безазотистые органические вещества, азотистые органические вещества. Эти соединения создают новые структурные группировки, и, таким 15 образом, предлагаемый новый компонент по своей структуре представляет собой другую структурную конфигурацию, которая значительно отличается от известных природных наполнителей мела, каолина, бенто- 20 нитов, диатомитов. Представляет собой новую структурную форму, и влияние его на демпфирование неизвестно.

Физико — химическая характеристика окафила 25

Плотность, xr/ì 2290 — 2320

Насыпная масса, кгlм

Массовая доля влаги, 1,3 — 1,7 30

Массовая доля песка, 0,015 — 0,02

Остаток на сите с сеткой,, 0,14 0,05 — 0,06 35

0056 0,20 — 0,22 рН водной суспензии 10,0 — 10,5

Применение окафила в шумопоглощающих материалах сокращает расход дефи- 40 цитных материалов (петролатума и мела) и тем самым снижает себестоимость их.

Использование окафила является актуальным и решает проблемы утилизации отходов производства и экологические. 45

Выбранное сотношение компонентов в составе композиции является оптимальным, уменьшение или увеличение содержания их ухудшает физико-механические показатели материала.

Изобретение осуществляется следующим образом.

В разогретую 1/2 часть пластбита вводят 1/2 часть окафила и асбест. Перемешивают 8 мин, загружают латекс и перемешивают 10 мин. Затем вводят оставшуюся часть пластбита и перемешивают

2 мин, добавляют оставшуюся часть окафила, перемешивают 10 мин. Температура процесса 120 С. Смесь ингредиентов вальцуют при температуре валков: нижнего

30 С, верхнего 40 С в течение 5 мин, затем листуют при температуре валков: нижнего—

25 С, верхнего — 30 С в течение 4 мин.

Данные свидетельствуют, что введение в состав материала окафила позволяет сохранить адгезию, растекание и слипаемость на уровне требований, предъявляемым к шумопоглощающим материалам, и противошумные свойства улучшаются на 0,4 — 0,8 дБ, что составляет 6,1 — 12,1 . Коэффициент звукопоглощения — на 0,1-0,12 ед., что составляет 12,5 — 15,0, а способность к демпфированию — на 24 — 27 дБ/с, что составляет 11,0 — 12,3 .

В таблице указаны конкретные составы для шумопоглощающего материала по изобретению и известного, а также физико — механические показатели материалов из этих составов.

Формула изобретения

Состав для шумопоглощающего материала, включающий пластбит, латекс, асбест и кальцийсодержащий компонент, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения способности к демпфированию, содержит в качестве кальцийсодержащего компонента окафил — фильтрационный отход процесса контактной очистки сахара, при следующем соотношении компонентов, мас. :

Пластбит 41,5 — 44,7

Латекс 2,0-2,5

Асбест 7,5-8,3

Окафил 45,0 — 49,0

1731757

Ингредиенты (ма с. ь) и показатели

Предлагаемый

Пластбит

Латекс

Асбест

42,2

44,7

42,5

41,5

2,0

2,5

8,3

2,3

2,0

8 0

7,0

7,5

41 5

Мел

45,0

49,0

47,0

Окафил

Отход производства

7,0

Физико-механические показатели

2,18

2,15

2,20

2,2

Толщина, мм

Масса 1 м2 в пересчете на толщину 1 мм, кг

3,60

2,1

1,95

2,0

Адгезия

Растекание

Слипаемость

Выдерживает то же

Выдержива- Выдерживает ет то же то же

Выдерживает

То же

7,0

7,4

6,8

Противошумные свойства, дБ

Способность к демпфированию, дБ/с

7,1

248

224

243

245

0,80

Коэффициент звукопоглощения

Изгиб

0,92

0,90

0,91

Выдерживает (-12 С) Выдерживает (-15 С) Выдержива" Выдерживает (-15ОС) ет (-15 С) 40

50

Составитель Р.Долинская

Редактор Т.Никольская Техред Vi.Moðãåíòàë Корректор И.Муска

Заказ 1554 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Способность к звукоизоляции, дБ, I „ при частоте Гц

400+10

500+10

800+20

1000+20

1600+24

4000+35

630ОЦ 30

3,5

8,5

15,6

28,3

30,4

46,0

52,0

3,9

8,8

16,0

28,7

30,8

46,5

52,3

3,8

8,9

16,1

28,6

30,7

46 3

52,5

3,85

8,87

16,0

28,8

30,85

46,45

52,4