Сепаратор вороха

 

Использование: сельскохозяйственное машиностроение, в частности устройство для сепарации зерновых и других смесей. Сущность изобретения: внутри цилиндрического решета соосно с ним расположена крыльчатка. К кожуху сепаратора жестко прикреплена дугообразная направляющая, обращенная выпуклостью вниз. Крыльчатка выполнена в виде неподвижных и телескопически соединенных с ним подпружиненных подвижных лучей 10 с направляющими роликами 9, установленными с возможностью обкатывания по внутренней рабочей поверхности дугообразной направляющей, причем к внешним концам подвижных лучей 10 присоединены лопасти, выполненные в виде гибких, загнутых по дуге в направлении вращения крыльчатки пластин 13. При движении лопасти в нижней части решета за счет гарантированного зазора с ним происходит разравнивание слоя вороха. При движении в верхней части решета лопасть прижимается к его поверхности и очищает его от застрявших в отверстиях крупных примесей. 3 ил. Ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (st)s В 07 В 1 /24

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

11

Фиг. 2 (21) 4834226/03 (22) 06.03,90 (46) 07.06.92, Бюл. ¹ 21 (71) Челябинский институт механизации и электрификации сельского хозяйства (72) Н,И.Косилов, В,В.Пивень, M.Ë.Âëàñîâ и

В.B.Êîðoâèí (53) 621.928.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1174092, кл. В 07 В 1/22, 1983.

Авторское свидетельство СССР

N 1404124, кл. В 07 В 1/24, 1985. (54) СЕПАРАТОР ВОРОХА (57) Использование: сельскохозяйственное машиностроение, в частности устройство для сепарации зерновых и других смесей.

Сущность изобретения; внутри цилиндрического решета соосно с ним расположена крыльчатка. К кожуху сепаратора жестко

<19> ЫЛ,и> 1 738385 А 1 прикреплена дугообразная направляющая, обращенная выпуклостью вниз. Крыльчатка выполнена в виде неподвижных и телескопически соединенных с ним подпружиненных подвижных лучей 10 с направляющими роликами 9, установленными с возможностью обкатывания по внутренней рабочей поверхности дугообразной направляющей, причем к внешним концам подвижных лучей

10 присоединены лопасти, выполненные в виде гибких, загнутых по дуге в направлении вращения крыльчатки пластин 13. При движении лопасти в нижней части решета за счет гарантированного зазора с ним происходит разравнивание слоя вороха. При движении в верхней части решета лопасть прижимается к его поверхности и очищает его от застрявших в отверстиях крупных примесей, 3 ил.

1738385

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для сепарации зерновых и других смесей, а также может быть использовано в горнообогатительной, деревообрабатывающей и других отраслях.

Известно устройство, в котором используется сетчатый транспортер для отделения крупных примесей, состоящий из натянутой на шкивы сетки, подбивальщика. соломоприжимов, Недостатком данного устройства является низкая производительность при обработке вороха влажностью свыше 20 и засоренностью свыше 8-10, Это объясняется тем, что происходит залипание отверстий, наматывание соломистых примесей на рабочие органы и другие.

Известны зерноочистительные машины, содержащие плоские решета. Такие устройства состоят из одного или нескольких решетных станов с расположенными друг над другом парами решет, загрузочных устройств, приемников фракций и устройств для очистки решет, При очистке зернового вороха с повышенным содержанием примесей и повышенной влажностью происходит снижение скорости перемещения вороха, залипание отверстий решет и т,д„в конечном итоге производительность зерноочистительных машин падает, а порой процесс просто не идет. Это объясняется тем, что при повышении влажности и засоренности увеличиваются угол естественного откоса вороха и коэффициент трения вороха по решету.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство, содержащее кожух. цилиндрическое решето, ротор с гребенчатыми лопатками, загрузочное и разгрузочное приспособления.

Недостатком данного устройства является то, что гребенчатые лопатки ротора, захватывая часть сепарируемого материала, выводят его на время общего процесса сепарации, что. требует либо увеличения длины решета, либо сйижения подачи, т,е. уменьшения общей производительности устройства. Перебрасывание материала на свободную поверхность цилиндрического решета приводит к разориентации крупных примесей и их проходу в приемник мелкой фракции, что снижает эффективность процесса сепарации, для повышения которой требуется снизить подачу.

Таким образом использование ротора с гребенчатыми лопатками для разделения сыпучих материалов в виде мелкого зернового вороха, содержащего крупные приме" си, не позволяет иметь общую высокую производительность устройства.

Цель изобретения — повышение производительности цилиндрического решета за счет разравнивания слоя сепарируемого ма5 териала,создания сопротивления движения сепарируемого материала, что увеличивает зону скольжения вороха относительно решета и повышает просеваемость.

Поставленная цель достигается тем, что сепаратор вороха содержит цилиндриче10 ское решето, установленное в кожухе, внутри которого соосно расположена с возможностью вращения, противоположного вращению решета, крыльчатка с лопастями, питатель и приемники продуктов

15 разделения, дугообразную направляющую, обращенную выпуклостью вниз и жестко прикрепленную к кожуху внутри решета, при этом крыльчатка выполнена в виде неподвижных и телескопических соединенных с ним подпружиненных подвижных лучей с

20 направляющими роликами. установленными с возможностью обкатывания по внутренней рабочей поверхности дугообразной направляющей, причем к внешним концам подвижных лучей присоединены лопасти, выполненные в виде гибких. загнутых по

25 дуге в направлении вращения крыльчатки пластин, На фиг. 1 представлена техническая схема сепаратора вороха; на фиг, 2 — эксцентриковый механизм; на фиг. 3 — основные

30 размеры эксцентрика.

Сепаратор вороха содержит соосно расположенное цилиндрическое решето 3 и крыльчатку 6, котс рая располагается внутри кожуха 2. Лопасти крыльчатки 6 выполнены

35 в виде криволинейных поверхностей. закрепленных на подвижной части телескопических лучей на котором также устанавливается направляющий ролик, входящий в контакт с беговой дорожкой следя40 щего механизма. Следящий механизм 7 закрепляется на торцовой части кожуха 2. который охватывает цилиндрическое решето 3, осуществляя сбоо просеявшегося мате45 риала и направление его в приемник 5 мелкой фракции, который выполнен заодно с кожухом 2, Торцовая стенка кожуха 2 осуществляет сбор крупной фракции и в ни>кней части выполнена заодно с приемником

50 4 крупной фракции Читатель 1 закрепляется со стороны загрузочного конца цилиндрического решета 3, содержащего ориентирующую поверхность, т.е. часть решета, не имеющего отверстий.

На фиг. 1 принять следующие обозначения направления движения: исходного во1738385 роха; зерновой фракции; крупной фракции, Эксцентриковый механизм (фиг.2) представляет собой эксцентрик 8, входящий с ним в сопряжение, направляющий ролик 9, закрепленный на подвижной части луча 10, телескопически сочлененного с неподвижным лучом 11 и подпружиненного цилиндрического пружиной 12. К подвижному лучу также крепится криволинейная лопасть 13.

Для обеспечения траекторий движения лопастей с зазором в четвертях I„ ll, III (фиг,1), а в IV с прижатием к поверхности ПР, направляющие ролики входят в зацепление с направляющей беговой дорожкой и при движении (вращение вала крыльчатки) описывают заданную траекторию, Беговая дорожка выполнена из листа стали толщиной

3,5 мм и закреплена на кожухе устройства жестко. Min величина зазора Л= 0 в К четв. а вах Ь= 50 мм во II четв.

Крыльчатка приводится в движение, например, при помощи ременной передачи на шкив, закрепленный на валу крыльчатки, скорость вращения n = 30,36,40 об/мин, ЦР приводится во вращение с помощью ременной передачи на шкив, закрепленный жестко с беговой дорожкой. скорость вращения должна обеспечиваться n = 40.45,50 об/мин, Экспериментальные исследования, проводимые с сепаратором вороха, показали, что производительность подобного устройства с цилиндрическим решетом повышается на предварительной очистке зернового вороха пшеницы 12-18,5 т/ч при

5 равной засоренности и влажности исходного зернового вороха и при сходе зерна с крупными примесями до 0,02%.

Формула изобретения

10 Сепаратор вороха, включающий установленное в кожухе с возможностью вращения, цилиндрическое решето, внутри которого соосно расположена с возможностью вращения, противоположного враще15 нию решета, крыльчатка с лопастями. питатель и приемники продуктов разделения, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности сепаратора за счет совмещения операций разравни20 вания слоя материала по цилиндрической поверхности решета и его очистки, сепаратор снабжен дугообразной направляющей, обращенной выпуклостью вниз и жестко прикрепленной к кожуху внутри решета, 25 при этом крыльчатка выполнена в виде неподвижных и телескопических соединенных с ним подпружиненных подвижных. лучей с направляющими роликами. установленными с возможностью обкатывания по внут30 ренней рабочей поверхности дугообразной направляющей, причем к внешним концам подвижных лучей присоединены лопасти, выполненные в виде гибких, загнутых по дуге в направлении вращения крыльчатки пластин.

1738385

25

35

45

Составитель Б,Н.Левчаев

Техред М.Моргентал .Корректор Э. Лончакова

Редактор О.Головач

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1954 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж 35. Раушская наб., 4/5