Устройство для переливания хладагента
Использование: холодильная техника. Сущность изобретения: капиллярно-пористый наполнитель и размещенный в нем электронагреватель расположены на внешнем диаметре поплавка с зазором от внутренней стенки сосуда, при этом этот зазор больше чем зазор между втулкой и трубопроводом , что исключает касание электронагревателя 5 со стенкой сосуда 1 и защемление поплавка 7 между стенками сосуда 1, а хладагент 2 в трубопроводе 4 не нагревается и не испаряется. 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (5п5 F 25 В 45/00
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
1 (21) 4829759/06 (22) 29.05.90 . (46) 15.06.92, бюл. М 22 (71) Специальное конструкторское бюро по приборостроению и средствам автоматизации Производственного объединения "Промприбор" (72) А.И.Матюхин (53) 621.565(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
N- 1409827, кл. F 25 В 45/00, 1986. Ы,, 1740914 А1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕЛИВАНИЯ
ХЛАДАГЕ НТА (57) Использование: холодильная техника.
Сущность изобретения: капиллярно-пористый наполнитель и размещенный в нем электронагреватель расположены на внешнем диаметре поплавка.с зазором от внутренней стенки сосуда, при этом этот зазор больше чем зазор между втулкой и трубопроводом, что исключает касание электронагревателя 5 со стенкой сосуда 1.и защемление поплавка 7 между стенками со. суда 1, а хладагент 2 в трубопроводе 4 не . нагревается и не испаряется. 1 ил, 1740914
Изобретение относится к холодильной технике, а именно к устройствам для переливания хладагента из емкости.
Известно устройство содержащее заполненный хладагентом теплоизолированный сосуд с фланцем с верхней части. трубопровод, введенный в сосуд через фланец под уровень хладагента, капиллярнопористый наполнитель и размещенный в нем электронагреватель, расположенный в сосуде над уровнем хладагента.
Устройство имеет следующий недостаток; существует возможность перегрева и испарения переливаемого по трубопроводу хладагента, что приводит к нерациональному расходу электроэнергии.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство, содержащее внутри сосуда дополнительно поплавок с втулкой, расположенной вокруг трубопровода с возможностью перемещения вдоль последнего. причем наполнитель с электронагревателем укреплены на втулке.
Это устройство имеет следующий недостаток: электронагреватель нагревает втулку, которая, несмотря на зазор. через хладагента нагревает трубопровод, который в свою очередь нагревает выходящий из сосуда хладагент.
Цель изобретения — повышение экономичности устройства путем снижения расхода электроэнергии на переливание хладагента.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве капиллярно-пористый наполнитель и размещенный в нем электронагреватель расположены на внешнем диаметре поплавка, На чертеже схематично изображено устройство для переливания хладагента, Устройство содержит теплоизолированный сосуд 1, заполненный хладагентом
2, с фланцем 3 в верхней части последнего, трубопровод 4. введенный в сосуд 1 через фланец 3 под уровень хладагента, и электронагреватель 5, размещенный в капиллярно-пористом наполнителе 6 внутри сосуда 1 и укрепленный на внешнем диаметре поплавка 7. В последнем закреплена втулка 8 коаксиально трубопроводу 4 с кольцевым зазором. Нагреватель 5 размещен над уровнем хладагента 2 на поплавке 7, например, из пенопласта.
Устройство работает следующим образом.
За счет капиллярных сил жидкий хладагент 2 смачивает капиллярно-пористый наполнитель 6 и достигает электронагревателя 5, укрепленного на поплавке 7, При подключении источника электроэнергии к электронагревателю 5 хладагент 2 испаряется, при этом в сосуде 1 повышается давление. При достижении заданного давления хладагент 2 переливается по трубопроводу
4 по принципу сифона. Благодаря тому, что электронагреватель 5 укреплен на поплавке
7 в слое капиллярно-пористого наполнителя
6 коаксиально трубопроводу 4 и на максимальном удалении от него, хладагент 2 в трубопроводе 4 не нагревается и не испаряется. Это позволяет исключить потери хладагента от испарения и снизить расход электроэнергии. Установка электронагревателя 5 на поплавке 7 дает возможность поддерживать постоянным расстояние между электронагревателем 5 и уровнем хладагента 2. что обеспечивает регулирование мощности электронагревателя 5 по мере понижений уровня хладагента 2, Кольцевой зазор между трубопроводом 4 и втулкой 8. закрепленной на поплавке 7, выполнен несколько меньше зазора между электронагревателем 5 и внутренней стенкой сосуда 1, Это исключает. касание электронагревателя
5 со стенкой сосуда 1 и "защемление" поплавка 7 между стенками сосуда 1.
Технико-экономический эффект от применения предлагаемого устройства в сравнении с известным получен за счет снижения расхода электроэнергии на переливание хладагента приблизительно на
10У.
Формула изобретения
Устройство для переливания хладагента, содержащее заполненный хладагентом теплоизолированный сосуд с фланцем в верхней части, трубопровод, введенный в сосуд через фланец под уровень хладагента, поплавок с втулкой, расположенной вокруг трубопровода с возможностью перемещения вдоль последнего, капиллярно-пористый наполнитель и размещенный в нем электронагреватель, расположенный в сосуде над уровнем хладагента. о т л и ч à ещ е е с я тем, что, с целью повышения экономичности, капиллярно-пористый наполнитель и размещенный в нем электронагреватель расположены на внешнем диаметре поплавка.
