Автомат для резки труб

 

Использование: обработка металлов давлением, в частности для резки труб на короткие заготовки. Сущность изобретения: автомат содержит о гсекатель, выполненный в виде каретки 4, установленных на ней двух приводных опорных роликов 5 и 6, двух двуплечих рычагов 7, симметрично расположенных относительно приводных опорных роликов 5 и 6, двух роликов 8, каждый из которых установлен на одном плече каждого двуплечего рычага, и планки 9, размещенной параллельно осям приводных опорных роликов 5 и 6 с возможностью поворота и взаимодействия с роликами 8. 7 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК (я)л В 23 D 21/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ юй (21) 4683384/27 (22) 30.03.89 (46) 23.06.92. Бюл, N 23 (71) Московское особое конструкторское бюро металлорежущих станков (72) А.П.Малютин, С.М.Шнайдер, Г.А.Полюшкин,,С.Б,Тощев-Васильев и А.Г.Калинина (53) 621.967 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1026975, кл, В 23 D 21/04, 1981. Ы 1741986 А1 (54) АВТОМАТ ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ (57) Использование: обработка металлов давлением, в частности для резки труб на короткие заготовки. Сущность изобретения; автомат содержит отсекатель, выполненный в виде каретки 4, установленных на ней двух приводных опорных роликов 5 и 6. двух двуплечих рычагов 7, симметрично расположенных относительно приводных опорных роликов 5 и 6, двух рой Кое 8, каждый из которых установлен ча одном плече каждого двуплечего рычага, и планки.9, размещенной параллельно осям приводных опорных роликов 5 и 6 с возможностью поворота и взаимодействия с роликами 8, 7 ил.

1741986

Изобретение относится к обработке металлов, а именно к резке труб на мерные заготовки, небольшой длины, типа колец, Цель изобретения — увеличение выхода годного и снижение металлоемкости.

На фиг.1 изображен предлагаемый автомат для одновременной резки труб; на фиг,2 — вид Л на фиг.1 на фиг.3 — вид Б на ся упора и era взаимосвязь с другими элементами конструкции; на фиг,6 — узел на фиг,2; на фиг.7 — вид В на фиг.б.

Автомат содержит станину 1, магазиннакопитель 2, отсекатель 3, выполненный в виде двух установленных на каретке 4 по обе стороны размещения на ней опорноприводных роликов 5 и 6 двуплечих рычагов

7, одно плечо каждого из которых снабжено контактным роликом 8, взаимодействующим с поворотной планкой 9, размещенной

20 параллельно установочной оси опорно-приводных роликов 5 и 6 вдоль отрезаемой трубы 10. Каретки 4 с опорно-приводными роликами 5 и 6 и двуплечими рычагами 7

25 размещены с возможностью перемещения вдоль планки 9 для регулирования длины отрезаемых отрезков (заготовок). Отрезные головки 11 с отрезными дисками 12 размещены на траверсе 13, которая установлена

30 на станине 1 с возможностью возвратнопоступательного покачивания от пневмоцилиндров 14 и 15. Траверса 13 при опускании до начала отрезки. касается демпфера 16, который позволяет регулировать скорость

35 перемещения отрезных дисков 12 при от. резке.

Регулирование скорости перемещения траверсы 13 осуществляет дроссель 17, который работает при перетекании масла из демпфера 16 в полость гидроцилиндра 18, поршень 19 которого перемещаясь, взводит

40 пружину 20, При подъеме траверсы 13 пружина 20 возвращает демпферы 16 в исходное положение. Одновременно при перемещении траверсы 13 происходит ориентация торца трубы 10 убирающимся упором, выполненным в виде шарнирно-закрепленного на станине 1 подпружиненного рычага 21, связанного с траверсой 13. 50 посредством троса 22. В магазин-накопитель 2 трубы поступают иэ бункера 23, где бунт труб, предназначенных для резки, загружен на ремни 24, которые накручиваясь на ролики 25, вращающиеся от электродвигателя 26 и редуктора 27. скатывают трубы

10 на накопитель 2. Двуплечие рычаги 7 концами, противоположными концам с контактным роликом 9, сбрасывает отрезанные трубы в приемный бункер 28. фиг.2; на фиг.4 и 5 — графические материа-, лы, поясняющие выполнение убирающего- 10

Автомат работает следующим образом.

Включают элекгродвигатель 26 и происходит накручивание ремней 24 на ролики 25, при этом трубы выкатываются из бункера 23 в магазин-накопитель 2 до постоянного упо- . ра 29, Поворотная планка 9, понимаясь.от штока 30 гидроцилиндра 31 через контактные ролики 8, приподнимает концы рычагов

7 и перекатывает трубу 10 через упор 29, и скатывает ее на пары приводных роликов 5 и 6. который получают вращение от электродвигателей 32 и 33, Пневмоцилиндры 14 и 15 перемещают траверсу 13 с отрезными дисками 12 вниз, при этом траверса 13 касается демпфера 16, который регулирует скорость перемещения отрезных дисков 12.

Регулирование скорости перемещения траверсы осуществляется дросселем 17. Одновременно при перемещении траверсы 13 происходит ориентация торца трубы 10 подпружиненным рычагом 21.

После отрезки трубы 10 .траверса 13 поднимается, рычаг 21 отходит в сторону.

Под действием троса планки 9 гидроцилиндром 31 опускается вниз. с нею опускаются концы с контактными роликами 8 рычагов 7, поднятые противоположные концы рычагов

7 сбрасывает отрезаемые трубы в бункер 28, при этом отрезки, ударяясь о край бункеров

28, наклонно скатываются в него в ориентированном положении, Отрезок последний (ориентированный конец трубы; при отходе рычага 2.1 в сторону сам падает в отдельный бункер 28, так как на последней каретке 4 (у конца трубы 10) стоит только один двуплечий рычаг 7, Немерный остаток трубы падает в специальный бункер отходов (не показ ано).

Цикл работы автомата повторяется.

Предложенная конструкция автомата позволяет расширить технологические возможности за счет расширения диапазона обрабатываемых-труб. повысить надежность работы и сократить количество немерных остатков, Формула изобретения

Автомат для резки труб, содержащий станину, бункер, магазин-накопитель, отсекатель с механизмом его перемещения, отрезные головки с дисковыми ножами, приводные опорные ролики, отличающийся тем. что, с целью увеличения выхода годного и снижения металлоемкости, он снабжен упором, выполненным в виде шарнирно смонтированного на станине рычага, связанного с отрезной головкой посредством гибкой связи, при этом отсекатель выполнен в виде смонтированной на станине каретки с попарно закрепленными на ней упомянутыми

1741986 и rZ тЗ

15 приводными опорными роликами, двухдву.плечих рычагов, шарнирно установленных на каретке посредством осей, расположенных параллельно осям приводных опорных роликов, и симметрично расположенных относительно приводных опорных роликов,. двух роликов, смонтированных посредством оси на одноименных плечах каждого из упомянутых двуплечих рычагов со стороны магазина-накопителя, при этом механизм перемещения отсекателя выполнен в виде

5 планки, размещенной параллельно осям приводных опорных роликов с возможностью поворота и взаимодействия роликов.

l741986

1741986 > Щподвянульо)

Составитель А.Малютин

Редактор В.Бугренкова Техред M.Ìoðãåíòàï Корректор С.Юско

Заказ 2244 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета.по изобретениям и откр гиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб...4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101