Щебнеочистительный рабочий орган

 

Использование: очистка щебня железнодорожного пути. Сущность изобретения: рабочий орган содержит несущую раму 5, раму 10 рабочего органа, при помощи шарниров 11 прикрепленную к раме 5. На раме 10 смонтированы штанговые рыхлители 13. имеющие режущие элементы 14 и пилообразные полотна 15. Рама 10 гидроцилиндрами 24 поворачивается в вертикальной плоскости вокруг шарниров 11, а при помо- - щи вибропривода колеблется также в вертикальной плоскости, при этом на щебень производится вибромеханическое воздействие , при котором мелкие фракции щебня и засорители интенсивно опускаются, а верхний слой щебня восстанавливает свои дренирующие свойства. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (S1) 5 Е 01 В 27/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ. ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4852713/11 (22) 19.07.90 (46) 07.07,92. Бюл. М 25 (71) Алма-Атинский институт инженеров железнодорожного транспорта и Кооператив

"Кайнар" (72) В.Е.Никитин, Л.И,Вознесенский, Д.Е.Хронов, Б.Я.Понарин и Г.А,Зыховский (53) 625.144,5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1421815, кл. Е.01 В 27/08, 1987. (54) ЩЕБНЕОЧИСТИТЕЛЬНЫЙ РАБОЧИЙ

ОРГАН (57) Использование: очистка щебня железнодорожного пути. Сущность изобретения:

„„5U„, 1745805 А1 рабочий орган содержит несущую раму 5, раму 10 рабочего органа, при помощи шарниров 11 прикрепленную к раме 5. На раме

10 смонтированы штанговые рыхлители 13, имеющие режущие элементы 14 и пилообразные полотна 15. Рама 10 гидроцилиндрами 24 поворачивается в вертикальной плоскости вокруг шарниров 11, а при помощи вибропривода колеблется также в вертикальной плоскости, при этом на щебень производится вибромеханическое воздействие, при котором мелкие фракции щебня и засорители интенсивно опускаются, а верхний слой щебня восстанавливает свои дренирующие свойства. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

1745805

Изобретение относится к путевым машинам, а именно к устройствам для очистки балластного слоя железнодорожного пути при снятой путевой решетке.

Известно щебнеочистительное устройство, включающее присоединенную к трактору опорную раму, закрепленные на ней рыхлители, планировщик, заборно-очисти- тельный орган и его привод.

Недостатком этого устройства является пассивный рыхлитель, не обеспечивающий качественное разрыхление балласта и низкая производительность из-за ограниченной ширины сетки.

Известен щебнеочистительный рабочий орган, содержащий несущую раму, раму. рабочего органа, шарнирно закрепленную на несущей раме с возможностью перестановки по высоте гидроцилиндрами, штанговые рыхлители, смонтированные на раме рабочего. органа, режущие элементы закрепленные на штанговых рыхлителях и вибропривод, смонтированный на раме рабочего органа.

Недостатком прототипа является большое общее усилие collpoTplBëåíèÿ, возникающее от взаимодействия рыхлителей с щебеночным массивом, что влияет на глубину очищаемого слоя, Ко всему, жесткая шарнирная связь рамы с гидроцилиндрами не предохраняет их штоки от периодически возникающих в процессе работы резких динамических нагрузок, что влияет на долговечность гидроцилиндров, Расположение вибратора увеличивает габаритные размеры по высоте, что будет мешать конструкции укладываться в габариты нерабочего положения в проеме рамы и приведет к зацепам рыхлителей земляного полотна при транспортировке машины своим ходом. Дополнительная подрезка внутренних частей рамы машины недопустима, так как это ослабит конструкцию рамы ма- шины.

Цель изобретения — повышение эффективности, связанной с понижением общего сопротивления и увеличением глубины очищаемого слоя щебня, повышение долговечности работы гидроцилиндров, компактность конструкции.

Указанная цель достигается тем, что рама рабочего органа закреплена на несущей раме с возможностью колебаний в вертикальной плоскости от вибропривода. а рабочий орган снабжен дополнительными режущими элементами, установленными на боковых сторонах штанговых рыхлителей, которые выполнены дугообразными, а ре15

25 смонтирован на щебнеочистительной ма30

40

50 цилиндра 4 опускается и под действием гидроцилиндров 24 рыхлители 13 с дополнительными режущими элементами

14, режущими пилообразными полотнами

15 внедряются в массив щебня.

5

10 жущие элементы образованы пилообразными полотнами.

Гидроцилиндры связаны с рамой рабочего органа двухсторонней шарнирной связью через рычаги, соединенные между собой опорной перемычкой. лежащей между двумя рядами полосовых резиновых амортизаторов. .Кроме того, вибропривод снабжен син; хронно-вращающимися в противофазах дебалансами, установленными на конце рамы рабочего органа со стороны штанговых рыхлителей и связанных с преобразующим блоком ведомых звездочек, шарнирными муфтами и спаренными валами с телескопическим шлицевым соединением, На фиг.1 показана щебнеочистительная машина, вид сбоку; на фиг,2 — щебнеочистительный рабочий орган, вид сбоку; на фиг.3 — принципиально-кинематическая схема; на фиг.4 — один иэ рыхлителей и направление движения щебня при взаимодействии их друг с другом, вид сверху.

Щебнеочистительный рабочий орган шине. содержащей: тягач 1; опорную раму

2; упряжное устройство 3; гидроцилиндр 4; раму несущую 5; приводной вал б со звездочкой 7; планировщик 8; катки 9, Щебнеочистительный рабочий орган содержит раму 10, соединенную шарнирами 11 с передними стойками 12 несущей рамы 5; штанговые рыхлители 13, снабженные дополнительными режущими элементами 14 и пилообразными полотнами 15, преобразующий блок 16 ведомых звездочек, из которых 17, 18 соединены шарнирными муфтами 19, 20 и спаренными валами

21, 22 с дебалансами 23; гидроцилиндры 24; рычаги 25, 26, соединенные между собой опорной перемычкой 27, лежащей между рядами полосовых резиновых амортизаторов 28, 29; приводные цепи 30, 31 с натяжными звездочками 32, 33.

Рабочий орган работает следующим образом, При поступательном перемещении тягача 1 рама 5 щебнеочистительной машины с помощью упряжного устройства 3 и гидроЗвездочка 7 приводного вала 6 через приводные цепи 30, 31, натяжение которых осуществляется звездочками 32, 33, вращает звездочки блока 16. При этом звездочки

17, 18, вращаясь в противофазах через шарнирные муфты 19, 20 и спаренные валы 21, 1745805

22 с телескопическим шлицевым соединением, приводят в движение дебалансы 23, от чего создаются вынуждающие силы направленного действия, от которых рама 10 с рыхлителями 13 начинает вибрировать, а 5 точнее совершать целенаправленные маятниковые колебания относительно своего шарнира 11 в вертикальной плоскости.

Таким образом,.рыхлители 13 с дополнительными режущими элементами f4 и пи- 10 лообраэными полотнами 15 во время работы машины, непрерывно совершают возвратно-поступательные колебания в вертикальной плоскости, тем самым выполняя своего рода функции отбойного молотка 15 и пилы, что даст снижение усилия резания и увеличит глубину очищаемого слоя щебня.

Участие дополнительных режущих элементов 14, установленных на боковых сто, ронах штанговых рыхлителей 13, обеспечит 20 дополнительное раэрыхление щебеночного массива, от чего фракция щебня испытывает вибромеханические воздействия, от которых мелкие фракции интенсивно опускаются, а наверху оказываются наибо- 25 лее крупные фракции. Следовательно, наблюдается процесс разделения щебня по фракциям, верхний слой освобождается от мелкой фракции и восстанавливает свои дренирующие свойства. 30

Регулировка заглубления рыхлителей

13 осуществляется гидроцилиндрами 24, связанными с рамой 10 двухсторонней шарнирной связью, через связь своих штоков с рычагами 25, 26, соединенных между собой 35 жесткой связью опорной перемычки 27, лежащей между двумя рядами полосовых амортизаторов 28, 29, в обязанность которых входит предохранять штоки гидроцилиндров 24 от резких динамических 40 толчков, возникающих в процессе работы, что будет сопровождаться сжатием одного иэ двух рядов полосовых резиновых амортизаторов 28 и 29, т.е. динамические нагрузки резкого характера, направленные через 45 вышеупомянутую связь от рамы 10 на штоки гидроцилиндров 24, будут сниматься и компенсироваться амортизационным сжатием одной иэ полос резиновых амортизаторов

28, 29. 50

В нерабочее положение щебнеочистительный рабочий орган убирается цилиндрами 24, при этом телескопические валы 21 и 22 со шлицевыми соединениями складываются и весь рабочий орган за счет ком па к- 55 тно расположенных своих узлов свободно уложится в габариты проема рамы 5.

Предлагаемый щебнеочистительный рабочий орган позволит увеличить глубину очи .: эемого слоя щебня, повысить производительность. Годовой экономический эффект на одну щебнеочистительную машину типа БМС с применением предлагаемого щебнеочистительного рабочего органа по предварительным расчетам составит 60 — 70 тыс.руб.

Устройство просто в конструктивном исполнении, легко обслуживается и изготавливается, а также может работать в любых климатических условиях, Формула изобретения

1, Щебнеочистительный рабочий орган, содержащий несущую раму, раму рабочего органа, шарнирно закрепленную на несущей раме с возможностью поворота гидроцилиндрами в вертикальной плоскости, штанговые рыхлители, смонтированные на раме рабочего органа, режущие элементы, закрепленные на штанговых рыхлителях, и вибропривод, смонтированный на раме рабочего органа, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности путем снижения усилия сопротивления перемещению и увеличения глубины очищаемого слоя, рама рабочего органа закреплена на несущей раме с возможностью колебаний в вертикальной плоскости указанным виброприводом, причем рабочий орган снабжен дополнительными режущими элементами, установленными на боковых сторонах штанговых рыхлителей, которые выполнены дугообразными, а основные режущие элементы выполнены пилообразнымии.

2. Рабочий орган по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения надежности, гидроцилиндры закреплены на раме рабочего органа при помощи шарнирно закрепленных на ней рычагов, которые соединены между собой перемычкой, установленной между двумя рядами полосовых резиновых амортизаторов.

3. Рабочий орган по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что вибропривод состоит из закрепленных на валах дебалансов, смонтированных на раме рабочего органа в зонах штанговых рыхлителей, при этом валы соединены с приводом при помощи шарнирных муфт, выполнены из двух частей, соединенных между собой также шарнирными муфтами, а одна из частей выполнена телескопической со шлицевым соединением.

1745805

1Ч

Составитель Н. Прыткое

Редактор В. Бугренкова Техред М.Моргентал Корректор Э. Лончакова

Заказ 2361 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101