Способ производства жевательной резинки

 

Использование: пищевая промышленность , в производстве кондитерских изделий типа жевательной резинки. Сущность изобретения: смешивают 0,4 кг глицерина, 1,8 кг ароматического кофе, 0,5 кг мумие. В смеситель загружают расплавленные при температуре около 100°С 16,5 кг основы и одновременно 22 кг патоки, подогретой до 40-45°С. При постоянном перемешивании порциями в 2 - 3 приема добавляют 58,8 кг сахарной пудры, Перемешивают в течение 40 - 50 мин и снижают температуру в смесителе до 45 - 55°С. К полученной смеси добавляют мумиесодержащую смесь и все перемешивают в течение 10 - 25 мин до достижения ее однородности. Полученную массу выгружают на разделочный стол формования пластов, прокатывают на разделочной машине, нарезают и заворачивают в обертку. Ё

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 А 23 G 3/30

ГосудАРственный кОмитет

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

I 1769 2

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4849759/13 (22) 16.07.90 (46) 15.07.92, Бюл,%26 (71) Научно-экспериментальный хозрасчетный центр по разработке и реализации социально-экологических программ "Эко" при

Самаркандском государственном медицинском институте им. И.П.Павлова (72) Д.M.Àðîíáàåâ, В.И.Криворучко, M.Å.Òêåшалашвили, Э.У.Умаралиев и В.В.Виноградов (53) 664.144 {088.8) (565 Авторское свидетельство СССР

N 1268141, кл, А 23 G 3/30, 1984. ý4) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЖЕВАТЕЛЬНОЙ РЕЗИНКИ (57) Использование: пищевая промышленность, в производстве кондитерских издеИзобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано при производстве жевательной резинки.

Известен способ производства.жевательной резинки, включающий смешивание основы, сахарной пудры, патоки, глицерина, вкусовых и ароматических добавок, охлаждение смеси, формование пластов, прокатку, резку и завертку полученных изделий.

Однако этот способ не предусматривает введение в рецептурную смесь биологически активных добавок, которые могли бы придать резинке биологическую ценность или какой-либо терапевтический или тонизирующий эффект.

Известен также способ производства жевательной резинки, который предусмат Ж,, 174б997 А1 лий типа жевательной резинки. Сущность изобретения: смешивают 0,4 кг глицерина, 1,8 кг ароматического кофе, 0,5 кг мумие. В смеситель загружают расплавленные при температуре около 100 С 16,5 кг основы и одновременно 22 кг патоки, подогретой до

40 — 45 С. При постоянном перемешивании порциями в 2 — 3 приема добавляют 58,8 кг сахарной пудры. Перемешивают в течение

40 — 50 мин и снижают температуру в смесителе до 45 — 55 С. К полученной смеси добавляют мумиесодержащую смесь и все перемешивают в течение 10 — 25 мин до достижения ее однородности. Полученную массу выгружают на разделочный стол формования пластов, прокатывают на разделочной машине, нарезают и заворачивают в обертку. ривает введение в ее состав биологических добавок.

Однако введение только этих добавок имеет ограниченное использование этой резинки для терапевтических целей.

Целью изобретения является создание. способа, позволяющего вводить биологические добавки для придания жевательной резинке биологической ценности, тонизирующего эффекта, повышения санитарно-гигиенических достоинств и расширения ассортимента.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения жевательной резинки, включающему смешивание основы, сахарной пудры, патоки, глицерина, вкусовых и ароматических добавок, охлаждение смеси, формования пластов, прокат1746997 ку, резку и завертку полученных изделий, в смесь дополнительно вводят природный биостимулятор — мумие, а смешивание компонентов проводят в две стадии, на первой иэ которых смешивают глицерин, вкусовые и ароматические добавки с мумие, а на второй — смешивают смесь, полученную на первой стадии, со смесью оставшихся рецептурных компонентов, температуру которой поддерживают равной 45 — 55 С, при этом смешивание на этой стадии приводят в течение 10 — 25 мин.

Применение мумие позволяет ввести одновременно в состав жевательной резинки целый ряд биологически активных веществ; белки, липиды, стероидные гормоны, аминокислоты, макро- и микроэлементы, а следовательно, повысить биологическую ценность жевательной резинки, придать ей тонизирующие свойства и расширить ассортимент выпускаемых изделий. Тонизирующий и терапевтический эффект наблюдается уже при применении 0,1 — 0,2 r мумие в сутки. Соблюдение температурных режимов в пределах 45 — 55 С и времени перемешивания смеси, содержащей глицерин, вкусовые и ароматические добавки и мумие с охлажденной рецептурной смесью, позволяет сохранить активность белковых веществ (гормонов, ферментов, особенно классов оксидоредуктаэ), входящих в состав мумие, равномерно распределить биологически активную добавку по всей массе жевательной резинки, придать ей необходимые пластические и адгезионные свойства для последующей формовки, штамповки и резки. Уменьшение времени контакта биологически активного вещества с горячей массой жевательной резинки уменьшает вероятность денатурации белковых веществ мумие. В то же время перемешивание в течение 10 мин.недостаточно для равномерного распределения ингредиентов жевательной массы, а более 25 мин— приводит к излишнему расходованию электроэнергии.

Пример 1, Производство жевательной резинки с содержанием 0,5 мас, мумие, Предварительно смешивали 0,4 кг глицерина, 1,8 кг аромат. кофе, 05, кг мумие горнофанского происхождения. В смеситель загружали расплавленную при температуре около 100 С 16,5 кг основы

"Дорадо-Т" (Испания) и одновременно 22 кг патоки, подогретой до 40 — 45 С. При постоянном перемешивании порциями в 2 — 3 приема добавляли 58,8 кг сахарной пудры.

Перемешивали а течение 40 — 50 мин и снижали температуру в смесителе до 45 С. К полученной смеси добавляли мумиесодео50 жащую смесь и все перемешивали в течение

25 мин (до достижения однородности). Полученную массу выгружали на разделочный стол формования пластов, прокатывали на

5 разделочной машине, нарезали и заворачивали в обертку.

Лабораторные исследования.

Органолептические показатели; цвет— светло-коричневый; запах — аромат кофе;

10 вкус соответствует аромату кофе.

Физико-механические свойства; пластична. возможно формовать, биокомпонент распределения равномерно, не прилипает к зубам.

15 Химический состав по биокомпоненту (расчетный), ;

Белки 0,0725

Лиг иды 0,0275

Аминокислоты 0,00025

20 Минеральные вещества 0,100

Пример 2. Производство жевательной резинки с содержанием 1 мас, мумие.

Предварительно смешивали 0,48 кг гли25 церина, 0,62 кг апельсинового аромата, 1 кг мумие. В смеситель загружали 18,6 кг расплавленной основы фирмы "Дрейфус"—

"Palo)a" (Франция) с одновременным добавлением 17,6 кг патоки, подогретой до 45 С.

30 При постоянном перемешивании в 3 приема добавляли 61,7 кг сахарной пудры.

Перемешивание вели 40 мин, постепенно снижая температуру до 50 С, К полученной смеси добавляли ранее приготовленную му35 миесодержащую смесь и все перемешивали в течение 15 мин. Полученную массу выгружали из смесителя, охлаждали, формовали пласты, прокатывали на разделочной машине, нарезали и заворачивали в обертку.

40 Лабораторные исследования, Органолептические показатели: цвет— желтовато-коричневый, однородный; запах — апельсиновый, приятный; вкус соответствует аромэту апельсина с легким горько45 ваты м оттенком, Физико-механические свойства: пластична, хорошо формуется, не прилипает к зубам, Химический состав по биокомпоненту, /;

Белки 0.153

Липиды 0,035

Аминокислоты 0,0005

Минеральные вещества 0,200

55 Пример 3, Производство жевательной резинки с содержанием 2 мас, мумие, Предварительно смешивали 0,6 кг глицерина, 0,5 кг аромата апельсина, 2 кг мумие. В смеситель загружали 23 кг основы

"Дорадо-Т", расплавленной при 100 С и до1746997

Пример 4. Больной М., 8 лет.

Диагноз — афтозный стоматит. Афты в виде белых бляшек диаметром 2 — 3 мм на деснах и слизистой нижней губы, Резкая болезненность при приеме пищи. Назначение: обработка афт 10 -ным водным раствором мумие и применение жевательной резинки с мумие(2 ) по 3-4 пластинки по 3 r каждая в день. Заживление афт наблюдается на вторые сутки. При обычном течении заболевания — заживление афт наблюдается на 6—

8 сутки.

Корректор Н. Ревская

Редактор Т, Лазоренко Техред М.Моргентал

Заказ 2М9 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 бавляли патоку в количестве 16 кг. Затем в три приема вводили 57,9 кг сахарной пудры при постоянном перемешивании. Затем смесь охлаждали до 50- 55 С и при перемешивании вводили мумиесодержащую 5 смесь. Перемешивали 10 мин с постепенным понижением температуры до 45ОС.

Полученную смесь выгружали, формовали пласты, прокатывали на разделочной машине, нарезали и заворачивали в обертку. 10

Лабораторные исследования.

Органолептические показатели; цвет— светло-коричневый; запах — апельсиновый, приятный; вкус соответствует апельсиновому аромату. с солоновато-горьким от- 15 тен ком.

Физико-механические свойства: пластична, не прилипает к зубам, на воздухе застывает несколько быстрее обычной.

Химический состав по биокомпоненту, 20

0 °

Белки 0,300

Липиды 0,07

Аминокислоты 0,001

Минеральные . 25 вещества 0,4

Из приведенных примеров следует, что жевательная резинка, изготовленная по предлагаемому способу в сравнении с прототипом позволяет комплексно повысить 30 биологическую ценность жевательной резинки, придав ей тонизирующие свойства.

Жевательная резинка обладает лечебными свойствами.

Ф о рмул а из обре те н и я

Способ производства жевательной резинки, включающий смешивание основы, сахарной пудры, патоки, глицерина, вкусовых и ароматических добавок, охлаждение смеси, ее формование в виде пластов, прокатку, резку и завертку полученных изделий, отличающийся тем, что, с целью повышения биологической ценности, тонизирующего эффекта и улучшения качества жевательной резинки, в смесь дополнительно вводят природйый биостимулятор — мумие, а смешивание компонентов проводят в две стадии, на первой иэ которых смешивают глицерин, вкусовые и ароматические добавки с мумие, а на второй соединяют смесь, полученную на первой стадии, со смесью оставшихся компонентов, при этом смешивание на этой стадии проводят в течение 10-25 мин при температуре процесса

55î