Способ получения облепихового масла и устройство для его осуществления

 

Изобретение относится к переработке плодов, в частности облепихи. Цель изобретения - сокращение времени переработки В процессе получения масла проводят перемешивание смеси измельченных косточек и жмыха облепихи с экстрагирующим маслом при одновременной обработке смеси ультразвуком . 2 с.п. ф-лы. 1 ил.

„, >Ц ÄÄ1 750686 А1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з А 61 К 35/-78, С 11 В 1/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

- IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТЙЯМ .

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2 (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОБЛЕПЙХОВОГО МАСЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛ ЕНИЯ (57) Изобретение относится к переработке йлодов, в частности облепихи. Цель изобре-. тения — сокращение времени перераббтки.

В процессе получения масла проводят перемешивание смеси измельченнйх косточек и жмыха облепихи с экстрагирующим маслом при одновременной обработке смеси ультразвуком, 2 с,п. ф-лы, 1 ил.

1 (21) 4788471/13 (22) 31.01,90 (46) 30.07.92. Бюл. bh 28

75) А.Г. Ке саоийСкий В.А. Подгайный, В.И.

Николвк, С.Л.Арсеньев. H.È;Áëîõèí и H.M, Биб иков (56) Авторское свидетвльство СССР

М 1018640, кл. А 61 К 35/78 1981.

Авторское-свидетельство СССР

N 294858, кл. С 11 8 9/02, 1968.

Изобретение относится к переработФ фильтре жмых промывают порциями эксплодов, в частности облепихи. : .::::::.: тратента с последовательным уменьшением

Широко известен споСоб йолучения об- содержания облепихового масла в каждой лепихового мас семян облепихи от мякоти, получение жмы- ответствейно 70-100, 40-70, 15-40, 7-15 ха; сушку vi измельчение семян, их экетрагй- мг и затем свежим зкстрагентом. рование настаиванием вместе со жмыхом в - Устройство для реализацйи данного . растительном масле. . - -, .:,:.. способа включает смеситель, йзмельчитель, Достоинство способа — простота рвали-: фильтр-экстрактор; теплообменник и сборзации. -,:: -. .: - .:,. :, .::", ::::: -:: ники фильтрата.

Недостатком укаэанного способа явля- Достоинством данного способа являетется низкая:эффективность йрЪцесса и"зна- ся сокращение потерь бйологически активчительные временные затраты. .-::,::: - ных кара гиноидов, Наиболее близким к предлагаемому fi0 .;.... Недостатком способа является низкая технической сущноСти и достигаемоМу эф- производительность и длительный цикл пефекту является способ получения облепихо- . реработки. вогомасла,включающийэкстракциесухого - Цельюнастоящетоизобретеййяявляетжмыха облепихи растительным маслом при ся сокращение йроцесса переработки. температуре 40-45 С и циклическое прове;.. Поставленная цель достигается тем, что дение процесса, при котором жмйх измель- в известном способе получения облепихочают s среДе экстрагента, обогащенного soro масла, включающем Отделение семян

Облепиховым маслом до концентрации ка- облепихи от мякоти, получение жмыха. сушратиноидов 140-170 мг . далее получен- куиизмельчениесемяй,ихзкстрагировэние ную смесь фильтруют под давлением, вместе со жмыхом в растительном масле отделяют целевой продукт, оставшийся на настаиванием; дополнительно при настаи1750686

10

t={V/Р) . К

55 вании проводят перемешивание одновременно с обработкой ультразвуком.

Поставленная цель достигается также тем, что известное устройство, включающее вертикальный цилиндрический корпус с крышкой, днищем и рубашкой обогрева, расположенные в корпусе сетчатую решетку, соосно смонтированный перфорированный перемешивающий элемент и средства интенсификации процесса смешения, дополнительно снабжено днищем с наклонным участком, а средство интенсификации: процесса смешения представляет собой ультразвуковой излучатель, установленный на наклонном участке днища, при этом перфорированный перемешивающий элемент выполнен лопастным, имеет привод вращательного движения и укреплен на уровне ультразвукового излучателя, а сетчатая решетка примыкает к наклонному участку днища.

Заявляемое решение по сравнению с прототипом имеет следующие отличительные признаки: в процессе йастаивания проводят перемешивание жмыха с одновременной обработкой ультразвуком; устройство снабжено днищем с наклонным участком; в качестве средства интенсификации применен ультразвуковой излучатель; ультразвуковой излучатель установлен на наклонном участке днища; перфорированный перемешивающий элемент выполнен лопастным; перемешивающий элемент имеет привод вращательного движения и укреплен на уровне ультразвукового излучателя; сетчатая решетка примыкает к наклонному участку днища.

На чертеже изображена схема устройства для осуществления способа, Устройство содержит вертикальный цилиндрический корпус 1 с рубашкой обогрева 2 и патрубками подвода пара 3 и отвода конденсата 4. На съемной крышке 5 размещен привод вращательного движения 6 перфорированного лопастного перемешивающего элемента 7. На наклонном участке днища 8 установлен ультразвуковой излучатель 9, соединенный с генератором ультразвука 10. Перемешивающий элемент7 укреплен на уровне ультразвукового излучателя 9. Горизонтальный участок днища содержит сетчатую решетку 11, примыкающую к наклонному участку днища и предназначенную для поступления масла в приемник 12. Слив готового продукта осуществляется.через вентиль 13 и трубопровод 14.

Способ осуществляется следующим образом.

Измельченные семена со жмыхом облепихи помещают в корпус 1 и заполняют его на 3/4 объема растительным маслом. Закрывают крышку 5 и включают привод 6 лопастного перемешивающего элемента 7.

Подают пар в рубашку обогрева 2 через патрубок 3. Включают ультразвуковой генератор 10 для возбуждения колебаний излучателя 9, Ведут процесс обработки в течение времени, определяемого по зависимости; где V — объем корпуса 1, в м; з, Р— акустическая мощность излучателя

15 9,Вт;

К вЂ” экспериментальный коэффициент, учитывающий свойства исходных продуктов и температуру смеси, После окончания обработки открывают

20 вентиль 13 и сливают готовый продукт из приемника 12 через трубопровод 14, В процессе осуществления способа вращение перфорированного лопастного перемешивающего элемента 7 обеспечива25 ет совместно с наклонным участком днища

8 равномерное перемещение смеси в зоне ультразвукового воздействия излучателя 9, что способствует эффективной обработке, Сетчатая решетка 11 предотвращает попа30 дание жмыха и измельченных семян в приемник 12, при этом ее механический контакт с наклонным участком днища 8, на котором установлен излучатель 9. предотвращает ее забивание.

35 Использование предлагаемого способа . и устройства для получения облепихового масла обеспечивает по сравнению с известйыми способами и устройствами следующие преимущества: сокращение времени

40 процесса переработки при производстве облепихового масла; повышение коэффициента использования исходных продуктов за счет более полного извлечения масла из косточек и жмыха; более широкая область при45 менения -за счет воэможности экстрагирования полезных веществ из различных растений; обеспечение возможности оптимизации процесса экстрагирования за счет комплексного воздействия тепла, акустиче50 ских колебаний и интенсивного перемешивания.

Формула изобретения

1. Способ получения облепихового мас-. ла, включающий отделение семян облепихи от мякотй, получение жмыха, сушку и измельчение семян, их экстрагирование вместе с жмыхом в растительном масле, настаивание. отличающийся тем, что, с целью сокращения процесса, при настаи1750686

Составитель Е.Буданцова

Техред М.Моргентал Корректор. B.Ãèðíÿê

Редактор M.Òîâòèí

Заказ 2639 . : Тираж Подписное

8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 вании проводят перемешивание одновременно с обработкой ультразвуком.

2. Устройство для получения облепихового масла, включающее вертикальный цилиндрический корпус с крышкой, днищем и 5 рубашкой обогрева, расположенные в корпусе сетчатую решетку. соосно смонтированный .перфорированный перемешивающий элемент и средства интенсификации процесса смешения, о т л и ч а ю щ е- 10 е с я тем, что, с целью сокращения затрат времени переработки. днище имеет наклон .ный участок а средство интенсификации процесса смешения представляет собой ультразвуковой излучатель, установленный на наклонном участке днища, при этом перфорированный перемешивающий элемент выполнен лопастным, имеет привод вращательного движения и укреплен на уровне ультразвукового излучателя, а сетчатая решетка примыкает к наклонному участку днища.