Шпиндельная бабка

 

Использование станкостроение, в частности шпиндельные бабки для расточных станков Сущность изобретения: шпиндельная бабка снабжена дополнительным шпинделем , который установлен водном из гнезд радиального суппорта с возможностью вращения осевого и радиального перемещения 2 з п ф-лы 4 ил

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 23 В 19/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (61) 1618509 (21) 4837254/08 (22) 08.06.90 (46) 30.07,92. Бюл, ¹ 28 (71) Головное конструкторское бюро "Станкосистем" (72) А,А.Бумагин (56) Авторское свидетельство СССР № 1618509, кл. В 23 В 19/02, 1988.

Изобретение относится к станкостроению.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей и повышение производительности.

На фиг,1 изображен станок, вид спереди; .на фиг,2 — разрез А-А на фиг,1; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.2: на фиг.4 — узел ! на фиг.3, Двусторонний расточной станок. состоит из двух встречно расположенных шпиндельных бабок 1, подвижных по станине 2, содержащих планшайбы 3 с радиальными суппортами 4, закрепленные на своих шпинделях 5, смонтированных через под- шипники 6 в корпусах шпиндельных бабок

7, в центре которых через подшипники 8 размещены полые 9 и выдвижные 10 шпиндели. Между шпиндельными бабками на станине 2 закреплена обрабатываемая деталь 11 с фланцами 12, содержащая на периферии крепежные отверстия 13, Поскольку обе шпиндельные бабки одинаковые, то в дальнейшем дается описание одной шпиндельной бабки. На суппорте 4 планшайбы 3 закреплена полая плита 14, образующая с радиальным ползуном 4 полый радиальный суппорт с гнездами 15 для хранения инструментов 16 выдвижного

5U 1750849 А2 (54) ШПИНДЕЛЬНАЯ БАБКА (57) Использование: станкостроение, в частности шпиндельные бабки для расточных станков. Сущность изобретения: шпиндельная бабка снабжена дополнительным шпинделем, который установлен в одном из гнезд радиального суп порта с возможностью вращения, осевого и радиального перемещения. 2 з.п. ф-лы. 4 ил. шпинделя, с гнездами 17 для размещения расточных оправок 18 радиального суппорта и окном 19 для прохода выдвижного шпинделя 10 через полую плиту 14. В одном из гнезд 15 полой плиты 14 установлено дополнительное шпиндельное устройство

20, шпиндель 21 которого размещен через подшипники 22 в гильзе 23, на которой выполнена рейка 24, сцепленная с шестерней

25 для ручного, осевого выдвижения шпиндельного устройства 20 вдоль отверстий 15 полой плиты. с которой через гильзу 23 оно закрепляется винтами 26. Ось шпинделя 21 параллельна оси полого шпинделя 9.

Шпиндель 21 с наружной стороны имеет гнездо для установки сверла 27 или концевой фрезы, Дополнительный шпиндель 21 кинематически связан с полым шпинделем

9, для этого другой консольный конец 28 шпинделей 21, расположенный в полости плиты 14. выполнен шлицевым и на нем подвижно установлено ведомое зубчатое колесо 29, ступица 30 которого через подшипники 31 встроена в скобу 32 П-образной формы в местах ЗЗ ее сгибов, Скоба 32 установлена с возможностью поворота относительно оси ведомого колеса 29. Ведомое колесо 29 через паразитное зубчатое колесо

34, расположенное между концами этой

-1750849 скобы 32, посажено через шпиндели 35 на оси 36 и соединено с ведущим зубчатым колесом 37, закрепленным на конце полого шпинделя 9, Другая скоба 38 П-образной формы, охватывающая концами первую скобу 32, зубчатое колесо 34, установленное на оси 36, через подшипники 35 огибает ведущее зубчатое колесо 37 и установлена со стороны сгибов на конец полого шпинделя

9 через подшипники 39. Концы скоб 32 и 38 соединены осью 36 между собой и закреплены гайками 40 с возможностью независимого поворота вокруг этой оси.

Одновременно скоба 32 установлена с возможнОстью поворота относительно ступицы

30, а скоба 38 установлена с возможностью поворота относительно полого шпинделя 9.

Шпиндельная бабка 1 станка оборудована спереди торца корпуса 7 механизмом 41 деления угла поворота и механизмами фиксации 42 и зажима 43.

Для взаимодействия планшайбы 3 с этими механизмами на периферийной ее поверхности у заднего торца планшайбы выполнено кольцевое ребро 14, снабженное ответными элементами 45 деления угла поворота, фиксации и зажима в виде мелкозубого венца. Боковые стороны ребра 45 планшайбы 3 служат тормозными дисками, контактирующими при зажиме планшайбы

3 с гидроцилиндрами 46 механизма 43 зажима. На оправке 18 установлены обточнай

47 и расточно-подреэной 48 резец, Шпиндельная бабка работает следующим образом.

Перед началом процесса сверления планшайба 3 медленным движением поворачивается в такое положение, при котором сверло 27 займет нужное угловое положение, что обеспечивается механизмом деления 41, который отслеживает угол поворота планшайбы с помощью элемента 45, Это положение планшайбы 3 затем фиксируется механизмом 42 с помбщью элемента 45 затем зажимается планшайба 3 с помощью встречно расположенных гидроцилиндров

46 механизма 45 зажима также через элемент 45. Супгррт 4 со сверлом 27 перемещается радиально и останавливается в заданном месте, т.е. на заданном диаметре расположения отверстий 13, затем суппорт

4 зажимается. В этом случае выдвижной шпиндель 10 должен быть утоплен во внутрь полого шпинделя 9, Вращение шпинделя.21 осуществляется от полого шпинделя 9 через ведущее зубчатое колесо 37, паразитное зубчатое колесо 34 и ведомое зубчатое колесо 29, Вращение шпинделя 21 может осуществляться в любом положении суппорта 4 как

40 дачи план шайбы). Тем самым осуществляет45

30 при его радиальном перемещении, так и при медленном повороте планшайбы 3, Это достигается благодаря изменению межцентрового расстояния между зубчатыми колесами 29 и 37, не нарушая их сцепления. за счет перемещения оси 36 паразитного зубчатого колеса 34 относительно осей полого 9 и дополнительного шпинделей 21 путем перемещения зубчатого колеса 29 суппортом 4 в радиальном направлении и поворота скобы 32 относительно ступицы 30 зубчатого колеса 29 и оси 36 зубчатого колеса 34, а скобы 38 — относительно оси 36 зубчатого колеса 34 и конца полого шпинделя 9, В результате при движении радиального суппорта 4 к центру планшайбы 3 скобы

32 и 38 складываются, при этом паразитное зубчатое колесо 34 медленно обкатывается по зубчатому колесу 37, вызывая поворот зубчатого колеса 37, зубчатого колеса 29 и шпинделя 21.

При выполнении на детали радиально расположенных пазов они получаются фрезерованием концевой фреэой. установленной в шпиндель 21, радиальной подачей суппорта 4 при зажатой на станине 2 шпиндельной бабке 1 и зажатой планшайбе 3.

Главным движением резания, как и при сверлении, является вращение шпинделя

21, Деление угла поворота планшайбы 3, фиксация и повторный ее зажим осуществляется таким же образом как и при сверлении с помощью механизмов 41-43, Фрезерование наружного диаметра фланца и фрезерование центрального большего отверстия фланца осуществляется концевой фрезой, установленной в шпиндель 21 при быстром его вращении (главное движение эа счет медленной круговой пося планетарное движение концевой фрезы как вокруг своей оси, так и вокруг оси полого шпинделя 9, Предварительно вращающаяся фреэа ходом радиального суппорта при невращающейся планшайбе врезается наружным диаметром в наружный диаметр фланца на глубину припуска, после чего радиальный суппорт 12 останавливается и зажимается, а планшайба 3 отжимается и затем начинается медленная ее круговая подача, Таким же образом производится фрезеровка центрального отверстия фланца с той лишь разницей, что начальное врезание фрезы осуществляется движением радиального суппорта от центра к периферии

Предлагаемое изобретение по сравнению с прототипом позволяет расширить функциональные возможности станка, повысить точность и его производительность.

1750849 зг

Формула изобретения

1. Шпиндельная бабка пс авт. св, ¹ 116 1188550099, отличающаяся тем; что, с целью расширения технологических воз- 5 можностей и повышения производительности, она снабжена дополнительным шпинделем, кинематически связанным с полым шпинделем и установленным в одном из гнезд радиального суппорта с воз- 10 можностью вращения, осевого и радиального перемещения.

2. Шпиндельная бабка по п.1, о тл и ч аю щ а я ся тем, что кинематическая связь выполнена в визе зубчатой передачи, раз- 15 мещенной в полости радиального суппорта, включающей ведущее зубчатое колесо, за-,. крепленное на полом .шпинделе, ведомое зубчатое колесо, установленное на нерабочем конце доп.волнительного шпинделя, выполненного шлицевым, и паразитное зубчатое колесо, размещенное между ведущими и ведомыми колесами йа оси, связывающей концы двух дополнительно введенных скоб, одна из которых размещена с возможностью поворота относительно оси ведомого колеса, а другая — с воэможностью поворота относительно оси ведущего колеса, причем ведущее и ведомое зубчатые колеса размещенй внутри соответствующих скоб.

3. Шпиндельная бабка по п,1, о т л и ч аю щ a sl с я тем, что планшайба снабжена механизмом деления угла ее поворота, ме- . ханизмами фиксации и зажима, а на периферийной поверхности одного из торцов планшайбы выполнено кольцевое ребро, снабженное ответными элементами деления, фиксации и зажима, 1750849

ra

В

9 с

Фиг, Ф

Составитель И. Годнева

Техред М,Моргентал Корректор С. Лисина

Редактор Т. Лазоренко

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2647 . Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ CCCP

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Шпиндельная бабка Шпиндельная бабка Шпиндельная бабка Шпиндельная бабка 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к станкостроению и может найти применение при проектировании горизонтально-расточных станков с выдвижным шпинделем

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в шпиндельных узлах металлорежущих станков Целью изобретения является повышение надежности

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в станках для доводки прецизионных деталей

Изобретение относится к механической обработке, в частности к шпиндельным узлам агрегатных металлообрабатывающих станков роторного типа

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в станках, работающих с большими диапазонами осевых нагрузок и частот вращения, Целью изобретения является повышение надежности и долговечности шпиндельного узла

Изобретение относится к станкостроению и может найти применение в горизонтально-расточных станках

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в станкахдля обработки деталей типа вала с двух концов одновременно

Изобретение относится к расточным оправкам и выдвижным шпинделям расточных станков

Изобретение относится к области обработки металлов резанием и, в частности, может быть использовано в токарных станках повышенной точности

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в шпиндельных узлах металлорежущих станков, в опорах которых применяются упорные подшипники

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в быстроходных шпиндельных узлах металлорежущих станков

Изобретение относится к области машиностроения, станкостроения, станкам для круглого фрезерования деталей, например коленчатых и распределительных валов, ободьев колес и валов-шестерен

Изобретение относится к области металлорежущего оборудования, к обработке деталей с высокой точностью на токарных станках

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в прецизионных станках и для создания станков с управляемым натягом в опорах шпинделей

Изобретение относится к области машиностроения, балансировки шпиндельных узлов с технологическим дисбалансом

Изобретение относится к области деревообрабатывающей промышленности, шпинделям фрезерных станков
Наверх