Конвейер

 

Использование: изобретение относится к конвейерным устройствам, а более конкретно к конвейерам, в которых перемещение происходит по винтовой траектории, и может быть использовано в устройствах для обработки длинномерных эластичных материа/ов (например, для импрегнирования с последующей сушкой текстильных материалов и т.п.). Сущность изобретения: конвейер содержит расположенные на неподвижной раме по меньшей мере две группы валов, охваченных бесконечно замкнутым гибким элементом, натяжные валки для гибкого элемента и привод валков. Неподвижная рама выполнена в виде двух соосных кронштейнов , а бесконечно замкнутый гибкий элемент выполнен в виде полотна. Каждая группа валоа имеет по меньшей мере три вала, равноудаленных от оси кронштейнов, а валы обеих групп установлены на разном расстоянии от оси кронштейнов и под углом к ней, при этом вершины углов между валами и осью кронштейнов смежных групп валов направлены в разные стороны, а валы каждой группы охвачены полотном по винтовой линии. Перемещаемый длинномерный эластичный материал накладывается на полотно и движется вместе с ним. 4 ил. сл С

союз соВетских

СОЦИАЛИСТИЧГСКИХ

I ECllYb JINK

917094 (sr>s В 65 6 15/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕ Г

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< K@ô I@ (21) 4856790/03 (22) 03,08.90 (46) 30,07.92, Бюл. М 28 (71) Опытное конструкторско-технологическое бюро по разработке нестандартного оборудования и технологических процессов (72) А.С,Непомнящий, Г,M,Ñèäîðîâ и

Л.А, Солдатенко (56) Авторское свидетельство СССР

N 389993, кл. В 65 6 15/14, 1971. (54) КОНВЕЙЕР (57) Использование: изобретение относится к конвейерным устройствам, а более конкретно к конвейерам, в которых перемещение происходит по винтовой траектории, и может быть использовано в устройствах для обработки длинномерных эластичных материалов (например, для импрегнирования с последующей сушкой текстильных материаИзобретение относйтся к конвейерным . устройствам, а именно к конвейерам, в которых перемещение происходит йо винтовой траектории, и может быть использовано

B устройствах для обработки длинномерных эластичных материалов, например для импрегнирования с последующей сушкой текстильных Материалов и т.п.

Известны ленточные конвейеры, состоящие из приводного и натяжного барабанов, бесконечной ленты, огибающей их и станину. Такие устройства отличаются простотой конструкции и большой производительйостью, однако перемещают. Грузы только по горизонтальной или пологонаклонной траектории.

Известны также устройства для транс- . портировки волокнистого материала, состоящие из двчх пар роликов, бесконечной

» . Ы 1751099 А1 лов и т,п.). Сущность изобретения, конвейер содержит расположенные на неподвижной раме по меньшей мере две группы валов, охваченных бесконечно замкнутым гибким элементом, натяжные валки для гибкого элемента и привод валков. Неподвижная рама выполнена в виде двух соосных кронштейнов, а бесконечно замкнутый гибкий элемент выполнен в виде полотна. Каждая группа валов имеет по меньшей мере три вала, равноудаленных от оси кронштейнов, а валы обеих групп установлены на разном расстоянии от оси кронштейнов и под углом к ней, при этом вершины углов между валами и осью кронштейнов смежных групп валов направлены в разные стороны, а валы каждой группы охвачены полотном по винтовой линии. Перемещаемый длинномерный эластичный материал накладывается на полотно и движется вместе с ним. 4 ил. нити и поворотно-натяжных механизмов, которое позволяет перемещать волокнистый материал при любом угле наклона и производить при этом различную технологическую обработку: распылять связующее, отжимать в валках. сушить сопловым обдувом и т,д. . Однако этот транспортер не может обеспечить перемещение материала по винтовой траектории, что в ряде-случаев обеспечивает определенные технологические преимущества.

Цель изобретения — уменьшение габаритов конвейера.

Поставленная цель достигается тем. что в конвейере, содержащем расположенные на неподвижной раме по меньшей мере две группы валов, охваченных бесконечно замкнутым гибким ьлементом, натяжные валки

1751099 на фиг,2 и 3 — его внутреннее устройство; на фиг.4 — конвейер,вид сбоку, Конвейер состоит из рамы, которая об15 разует два соосных кронштейна 1, между которыми крепятся валы 2, наклоненные к оси кронштейнов на некоторый угол. Валы находятся на разном расстоянии от оси кронштейнов, а равноудаленные от нее образуют. группу; количество групп может быть любым и в данном случае их три (фиг.4), которые условно можно назвать внешней, промежуточной и внутренней. Валы одной группы наклонень: в одну сторону и составляют с осью кронштейнов одинаковый угол, а валы соседней группы наклонены в проти20

25 воположную сторону и также образуют с их

30 осью одинаковый, но другой по величине угол, В целом валы четных групп должны быть наклонены в одну сторону, а нечетных — в другую. Валы охватываются бесконечным гибким полотном 3, причем сначала, например, валы внешней группы 4 (фиг.4), затем промежуточной 5 и после этого — внутренней группы 6, Ширина полотна меньше длины aaneie и охватывает валы так, что его ветви перпендикулярны оси валов, а поскольку последние установлены под некоторым углом к оси кронштейнов, то полотно будет охватывать валы по винтовой траектории, Шаг винтовой линии зависит от угла наклона валов к оси кронштейнов, который

45 должен быть установлен таким, чтобы шаг соответствовал ширине полотна. Поскольку четные группы имеют угол наклона валов к оси кронштещ ов, противоположный углу наклона нечетным, то и направление винтовой линии гибкого бесконечного полотна у 50 четных и нечетных групп валов будет также противоположным (если у четных — левое, то у нечетных — правое), Таким образом, гибкое бесконечное полотно охватывает валы внешней группы по виновой линии, например правого направления, затем переходит на валы промежуточной группы и охватывает их по винтовой траектории левого направления, и после этого — на валы внутренней группы, которые охвэтывэютдля гибкого элемента и привод валов, рама выполнена в виде двух соосных кронштейнов, а бесконечно замкнутый гибкий элемент выполнен в виде полотна. Каждая

rpynna валов имеет по меньшей мере три 5 вала, равноудаленных от оси кронштейнов, а валы обеих групп установлены на разном расстоянии от оси и под углом к ней, при этом вершйны" углов между валами.и осью кронштейнов смежных групп валов направ- 10 лены в разные стороны, а валы каждой группы охвачены полотном по винтовой линии.

На фиг.1 показан конвейер, общий вид; ся по винтовой траектории вновь правого направления. Натяжные поворотные валки

7 и 8(фиг,1) возвращают гибкое бесконечное полотно в исходное положение к внешней группе валов. На концах валов наружного контура установлены шкивы 9, охваченные бесконечным ремнем 10, Транспортер работает следующим образом, Приводится в движение один из валов внешней группы (приводом любого известного типа) и вместе с ним, посредством ременной передачи, все четыре вала наружной группы и, соответственно, гибкое бесконечное полотно 3, которое начнет перемещаться по винтовой траектории, огибая сначала валы внешней группы, затем промежуточной и внутренней (фиг.2 и 3).

Перемещаемый длинномерный эластичный материал 11 накладывается на полотно 3 и движется вместе с ним. Поскольку материал

11 перемещается в натянутом состоянии (натяжение создается натяжными устройствами любого известного типа), то он плотно прилегает к полотну 3, что позволяет создать достаточно большую силутрения между полотном 3 и перемещаемым материалом

I 11, а это, в свою очередь, обеспечивает перемещение материала 11 вместе с полотном

3 без смещения относительно него. Пройдя весь путь по транспортеру, материал 11 сматывается в рулон или поступает на дальнейшую технологическую обработку. Скорость сматывания материала 11 в рулон и скорость поступления его на дальнейшую обработку синхронизированы со скоростью перемещения полотна 3, что также будет способствовать совместному перемещению полотна 3 и материала 11, .Благодаря тому, что длинномерный эла-. стичный материал перемещается по винтовой траектории, да к тому же состоящей из нескольких участков, как бы вставленных один внутрь другого, количество материала, приходящегося на единицу площади, оказывается большим, чем в конвейерах по известным техничэским решениям, поскольку материал располагается не только в горизонтальных плоскостях, но и в вертикальных, тем самым более полно используя объем занимаемый конвейером. Это свойство особенно усилится при вертикальном расположении оси конвейера. Надо отметить, что проведение многих технологических процессов требует определенного времени воздействия какого-либо параметра на материал (термообработкэ; сушка и т.д.), В этом случае производительность процесса {для длинномерных материалов— скорость перемещения) зависит от количе1751099 ства материала (длины), находящегося в зоне проведения технологического процесса, и чем больше эта длина, тем с большей скоростью можно перемещать обрабатываемый материал и проводить процесс с 5 большей производительностью.

Таким образом, применение предлагаемого конвейера позволит создавать более производительное оборудование. которое будет занимать меньшую площадь, 10

Формула изобретения

Конвейер, содержащий расположенные на неподвижной раме по меньшей мере две группы валов, охваченных бесконечно зам- 15 кнутым гибким элементом, натяжные валки для гибкого элемента и привод валов, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью уменьшения габаритов конвейера при транспортировании длинномерного эластичного материала, неподвижная рама выполнена в виде двух соосных кронштейнов, а бесконечно замкнутый гибкий элемент выполнен в виде полотна, причем каждая группа валов имеет по меньшей мере три вала, равноудаленных от оси кронштейнов, а валы обеих групп установлены на разном расстоянии от оси кронштейнов и под углом к ней, при этом вершины углов между валами и осью кронштейнов смежных групп валов направлены в разные стороны, а валы каждой группы охвачены полотном rio винтовой линии.

1751099

1751099

Составитель Л. Расторгуева

Техред М.Моргентал Корректор Т. Палий

Редактор Э. Слиган

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2659 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5