Устройство для шлифования деталей типа тел вращения

 

Использование: машиностроение, окончательная обработка поверхностей тел вращения , например колец подшипников качения . Сущность: при включении в сеть блока управления ротор электрошпинделя взвешивается в магнитном поле и стабилизируется как в радиальном, так и в осевом направлениях на соответствующих опорах. После включения питания электропривода ротор с закрепленным шлифовальным кругом разгоняется до рабочей частоты вращения и осуществляет цикл обработки - врезание, шлифование, выхаживание. Перед операцией выхаживания привод ротора отключается и обработка осуществляется за счет накопленной маховиком, установленным на роторе, кинетической энергии. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

PECflYE RVIK (sl)s В 24 В 51/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ч 1

Г

TFi Л м- usa (21) 4891699/08 (22) 11.11.90 (46) 15.08..92. Бюл. N 30 (71) Псковский филиал Ленингрздского госу дарственного технического университета (72) А,M. Ветлицын, Н.В, Хмылко, Н,М. Ильин и B,Ä. Глебов (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1152067, кл. Н 02 К 5/00, 1983.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1575270, кл. Н 02 К5/00, 1988, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ

ДЕТАЛЕЙ ТИПА ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ . (57) Использование: машиностроение. окончательная обработка поверхностей тел вра. Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при шлифовании тел вращения, например наружных, колец подшипников качения, Известно устройство для шлифования тел вращения, содержащее корпус, статор; ротор, две радиальные электромагйитные . опоры и одну осевую опору, электродвигатель привода вращения ротора и блок управления.

Недостатком известного устройства является низкая точность по микрогеометрическим параметрам — волнистости и гранности, Это объясняется ухудшением стабилизации ротора на электромагнитных . опорах вследствие влияния магнитного натяжения электродвигателя привода вращения ротора. Ж, 1754428 А1 щения, например колец подшипников качения. Сущность: при включении в сеть блока управления ротор электрошпинделя "взвешивается" в магнитном поле и стабилизируется как врадиальном,,так и в осевом направлениях на соответствующих опорах.

После включения питания злектропривода ротор с закрепленным шлифовальным кругом разгоняется до рабочей частоты вращения и осуществляет цикл обработки— врезание, шлифование, выхаживание. Перед операцией выхаживания привод ротора отключается и обработка осуществляется зэ счет накопленной маховиком, установленным на роторе, кинетической энергии, 1 ил.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для шлифования тел вращения, содержащее корпус, ротор, две радиальные электромагнитные опоры и одну осевую опору, электродвигатель привода вращения ротора, блок управления и блок питания.

Недостатком известного устройства является низкая точность по микрогеометрическим параметрам — волнистости и гранности на финишных операциях обработки изделия, Это объясняется влиянием сил магнитного натяжения электродвигателя привода вращения ротора на положение ротора в бесконтактных электромагнитных опорах.

Целью изобретения является повышение точности обработки по микрогеометри1754428 ческим параметрам — волнистости и гранности путем исключения влияния привода. Это обеспечивается за счет улучшения стабилизации ротора на финишных операциях обработки изделия путем вращения ротора за счет вращательных сил инерции маховика при отключенном электродвигателе привода, что устраняет влияние сил магнитного натяжения на положение ротора в электромагнитных опорах, Н а чертеже и зоб раже но устройство для шлифования деталей типа тел вращения.

Устройство содержит корпус 1, в котором установлены радиальные электромагнитные опоры 2 ротора 3 и электродвигатель 4 его привода, Кроме того,; а роторе 3 закреплен инерционный аккумулятор энергии, выполненный в виде маховика 5 с ободом 6 и ступицей 7. Торцовые кольцевые поверхности маховика 5 расположены между кольцевыми электромагнитами 8, образующими осевую электромагнитную опору, блок 9 управления предназначен для стабилизации положения ротора в электромагнитных опорах и управления электродвигателем 4 привода вращения ротора. Источником электроэнергии является блок 10 питания.

Устройство работает следующим образом, Перед началом работы блоком 9 управления ротор 3 с закрепленным на нем абразиеным кругом "взвешивают" в магнитном, поле электромагнитных опор 2 и разгоняют его до заданной частоты вращения. Затем осуществляют подвод, врезание и шлифование. В конце цикла шлифования блоком 9

5 управления отключают электродвигатель 4 привода вращения ротора и финишные операции обработки изделия — чистовое шлифование, выхаживание — выполняют за счет сил инерции маховика 5, По окОнчании фи10 нишной операции блоком 9 управления вновь включают электродвигатель 4 привода ротора и повторяют цикл обработки следующего изделия. Осевую стабилизацию ротора осуществляют электромагнитами 8, 15 которые с маховиком 5 образуют осевую электромагнитную опору.

Формула изобретения

Устройство для шлифования деталей типа тел вращения, содержащее ротор с уста20 новленным на нем шлифавальным кругом и приводом его вращения, расположенный в корпусе на электромагнитных радиальных и. осевой опорах, причем последняя выполнена в виде двух кольцевых электромагнитов, 25 о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности обработки, устройство снабжено инерционным аккумулятором энергии, выполненным в виде установленного на роторе маховика, торцовые кольце30 вые поверхности которого расположены между кольцевыми электромагнитами осевой опоры.

Устройство для шлифования деталей типа тел вращения Устройство для шлифования деталей типа тел вращения 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к станкостроению , в частности к способам управления круглым врезным шлифованием, например, на круглошлифовальном станке

Изобретение относится к станкостроению , в частности к устройствам управления шлифовальными станками

Изобретение относится к станкостроению и может найти применение в металлургической промышленности для абразивной резки заготовок

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в металлообрабатывающей промышленности для управления подачей шлифовального станка

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для управления процессом обработки на шлифовальных станках, работающих методом продольных проходов

Изобретение относится к способам управления размерной настройкой станка или прибора размерного управления

Изобретение относится к станкостроению ,в частности, к шлифованию круглых деталей с автоматическим циклом

Изобретение относится к машиностроению и станкостроению и предназначено для автоматизации технологических процессов врезного шлифования в массовом и крупносерийном производстве

Изобретение относится к машиностроению, а именно к шлифованию деталей с точными поверхностями, например валов

Изобретение относится к машиностроению

Изобретение относится к производству газотурбинных двигателей (ГТД), турбонасосов, вентиляторов, турбокомпрессоров и других лопаточных машин, изготавливаемых с применением профилешлифовальных автоматов с устройством числового программного управления (УЧПУ), адаптивной системой управления (АдСУ), микро- и мини-ЭВМ

Изобретение относится к области машиностроения и может использоваться при механической обработке изделий сложной пространственной формы, например лопаток турбин

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано на металлообрабатывающих предприятиях при шлифовании заготовок с применением автоматических устройств управления подачей шлифовального круга

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при бесцентровом шлифовании в массовом производстве заготовок простой конфигурации

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при шлифовании режущих элементов буровой головки
Наверх