Устройство для разделки конвейерных лент
Использование: разделка конвейерных лент с высоким качеством при безопасной работе. Сущность изобретения: устройство снабжено дополнительной рукояткой, опорное устройство выполнено в виде соосно установленного ротору опорного колеса и опорной тележки. Регулировочное устройство выполнено в виде соединительной муфты, стержней и болта для крепления опорной тележки к корпусу. Опорное колесо катится по поверхности лент уже обработанной, а тележка - по необработанной. 2 ил.
Изобретение относится к оборудованию по ремонту конвейерных лент и может быть использовано для подготовки концов при сращивании конвейерных лент методом горячей вулканизации. Известен механизм для разделки стыков конвейерных лент, содержащий наматывающее устройство, с помощью которого производится расслоение ленты. Недостатком этого механизма является ограниченная область применения. В трудно расслаиваемых конвейерных лентах с основными и уточными тканями (А-10-2-3т, К-10-2-3т) этот механизм не пригоден, не обеспечивается качество разделки: остаются надрезы, подрезы, острые углы, где в последующем концентрируется напряжение и стык расслаивается. Известен также механизм, содержащий вращающийся круглый ротор с режущими ножами, косоугольно установленными на площадках, образованных плоским сечением круглой поверхности ротора. К недостаткам этого решения относится то, что косоугольное размещение ножей по отношению к оси вращения увеличивает площадь реза пропорционально увеличению угла наклона острия ножа, что не обеспечивает высокую производительность обработки ленты и качества ее обработки. Наиболее близким является техническое решение, содержащее корпус, рукоятку, рабочий орган, обрабатывающий инструмент, соединенный с приводом ротора, и опорное устройство, соединенное с корпусом посредством регулировочного устройства. К недостаткам устройства относится слабый опорно-регулировочный узел. Поддерживающие ролики (на чертеже не показаны) и пружины, являясь главным элементом устройства, в том виде как они приняты в решении, не могут обеспечить устойчивый режим работы. Вибрация и резкие колебания механизма в процессе работы могут привести к толчкообразному движению, его опрокидыванию и, как следствие, к травматизму обслуживающего персонала. Вместе с этим неустойчивый режим работы устройства отрицательно скажется на качестве обработки конвейерной ленты, в виде неравномерной толщины снимаемого слоя, задира и порыва нитей в оставшейся части ленты. Наличие в корпусе устройства шести передаточных шестерен усложняет его конструкцию и снижает надежность в работе. Целью изобретения является повышение качества резки и обеспечение безопасности работы устройства. Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено дополнительной рукояткой, опорное устройство выполнено в виде соосно установленного ротору с возможностью вращения вокруг своей оси опорного колеса и опорной тележки, при этом диаметр опорного колеса равен максимальному размеру между режущими кромками противоположных ножей обрабатывающего инструмента, дополнительная рукоятка установлена на опорном колесе соосно ему и с возможностью вращения вокруг него, а регулировочное устройство установлено на опорной тележке и выполнено в виде соединительной муфты, стержней фиксаторов и стяжного болта для крепления опорной тележки к корпусу. Опорная тележка выполнена в виде металлической плиты на шести роликах. Наличие стержней фиксаторов на опорной тележке обеспечивает жесткость соединения ее с корпусом устройства, что устраняет люфт и самопроизвольное изменение глубины реза в процессе работы, чем обеспечивается повышение качества обработки ленты. На фиг.1 изображен продольный разрез устройства; на фиг.2 сечение А-А на фиг.1. Устройство для разделки лент включает корпус 1 с закрепленным на нем кожухом 2, рабочий орган в виде жестко закрепленного на валу 3 ротора 4, на гранях которого с помощью винтов 5 закреплен обрабатывающий инструмент в виде отрезных ножей 6. Вал 3 установлен в корпусе 1 на подшипниках 7 и соединен с приводом (не показан). Устройство включает также опорную тележку 8 с регулировочным устройством. Устройство для разделки лент снабжено дополнительной рукояткой 9, опорное устройство выполнено в виде соосно установленного ротору 4 опорного колеса 10 с возможностью вращения вокруг своей оси посредством подшипников 11 скольжения. При этом диаметр опорного колеса 10 равен максимальному размеру между режущими кромками противоположных ножей 6 обрабатывающего инструмента. Дополнительная рукоятка 9 установлена на опорном колесе 10 соосно ему и с возможностью вращения вокруг оси. Штыри 1, болт 13 и шайба 14 служат для удержания рукоятки 9 от продольного перемещения. Подшипник 11 установлен на ступице 15, закрепленной винтами на опорном колесе 10. Регулировочное устройство установлено на опорной тележке 8 и выполнено в виде соединительной муфты 16, стержней фиксаторов 17, стяжного болта 18 и штуцера 19 для крепления опорной тележки 8 к корпусу 1. Опорная тележка установлена на роликах 20 для перемещения по обрабатываемой ленте 21. Работа механизма осуществляется следующим образом. На механизме с помощью завинчивания и свинчивания регулировочной муфты 16 и фиксации ее болтом 18 за счет разницы в уровнях кромок колес 10 и 20 устанавливается заданная глубина реза. Гибкий вал двигателя соединяется с приводным валом 3. После этого оператор, взявшись за ручки, устанавливает механизм на заданную заходку конвейерной ленты 21, включает электродвигатель. Вращающийся ротор 4 с отрезными ножами 6 срезает стружку и выбрасывает ее вперед в пространство между кожухом 2 и лентой 21. При работе опорное колесо 10 катится по срезанной части конвейерной ленты, а колеса 20 тележки 8 по ее верхней поверхности. Опорная сила через механизм передается на упругую резину, что не требует установки дополнительных амортизаторов. Опорное колесо 10 ограничивает врезание ножей в нижележащие прокладки, а тележка 8 предотвращает опрокидывание механизма. При обратном ходе механизм передвигается также на опорном колесе и тележке. Далее цикл повторяется. По мере затупления ножи 6 затачиваются. Величина захвата ножей 6, параллельность и точность их установки по описываемой ими окружности проверяются на контрольной установке с помощью индикатора.
Формула изобретения
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛКИ КОНВЕЙЕРНЫХ ЛЕНТ, содержащее корпус, рукоятку, рабочий орган в виде ротора с обрабатывающим инструментом, соединенным с приводом ротора, и опорное устройство, соединенное с корпусом посредством регулировочного устройства, отличающееся тем, что, с целью повышения качества резки и обеспечения безопасности работы, оно снабжено дополнительной рукояткой, опорное устройство выполнено в виде соосно установленного ротору с возможностью вращения вокруг оси опорного колеса и опорной тележки, при этом диаметр опорного колеса равен максимальному размеру между режущими кромками противоположных ножей обрабатывающего инструмента, дополнительная рукоятка установлена на опорном колесе соосно ему и с возможностью вращения вокруг оси, а регулировочное устройство установлено на опорной тележке и выполнено в виде соединительной муфты, стержней и стяжного болта для крепления опорной тележки к корпусу.РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Номер и год публикации бюллетеня: 31-2000
Извещение опубликовано: 10.11.2000
