Рабочий орган землеройной машины

 

Использование: мелиоративное строительство , в частности для фрезерования грунтов с широким диапазоном физико-механических свойств. Сущность: между направляющим механизмом и торцовыми поверхностями цилиндрического ротора размещены упругие элементы, Последние установлены с возможностью взаимодействия с цилиндрическими поверхностями че рез опорные подшипники. Наличие упругих элементов и их размещение позволяет отказаться от использования дополнительного привода для осевого перемещения направляющего механизма. Перемещение направляющего механизма в виде конуса обусловливает изменение расстояния между ножами и осью вращения рабочего органа . Изменение этого расстояния означает и изменение скорости фрезерования. Таким образом, скорость фрезерования зависит от физико-механических свойств разрабатываемого грунта.1 ил,

COI03 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИ IЕCКИX

РЕСПУБЛИК,,50„„1758173 А2 (qI)g Е 02 F 3/18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

3»

Изобретение относится к мелиоратив- ма фрезерования в зависимости от физиконому строительству, в частности, для фрезе- механгических свойств разрабатываемых рования грунтов с широким диапазоном грунтов, физико-механических свойств. Целью изобретения является повышеИзвестен рабочий орган землеройной ние эффективности разрушения грунтов за машины, включающий цилиндрический ро- счет обеспечения выбора ре>кима фрезера- GO торс радиальными прорезями, размещенные вания в зависимости от их физико-механив прорезях ножи, установленные с возмож- ческих Свойств. ностью перемещения посредством напрэв- Поставленная цель достигается тем, что (» ) ляющего механизма, размещенного в рабочий орган зэмлеройной машины сн;.бполости ротора, Направляющий механизм жен упругими элементами, размещенн,;: 1и выполнен.в виде конуса и установлен с воз- между направляющим механизмом и торце- ) можностью осевого перемещения посред- . выми поверхностями цилиндрического роством гидроцилиндра, а ножи выполнены тора -и установленными с возможностью подпружиненными и установлены с возмож- взаимодействия с последними через упорностью контакта с поверхностью конуса. ные подшипники, Такое размещение упруНедостатком этого рабочего органа гих элементов позволит отказаться от землеройной машины является невозмож- использования дополнительного привода ность быстрого и точного изменения режи- для осевого пеоемещения направляющего (61) 1641945 (21) 4851668/03 (22) 16.07,90 (46) 30.08,92, Бюл, № 32 (71) Северный научно-исследовательский институт гидротехники и мелиорации и Ленинградский научно-исследовательский институт лесного хозяйства (72) В.П.Дмитриев и А,ВДмитриев (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1641945, кл. Е 02 F 3/18, 1989. (54) РАБОЧИЙ ОРГАН ЗЕМЛЕРОЙНОЙ МАШИНЫ (57) Использование: мелиоративное строи тельство, в частности для фрезерования грунтов с широким диапазоном физико-механических свойств. Сущность; между направляющим механизмом и торцовыми поверхностями цилиндрического рОтора размещены упругие элементы, Последние установлены с возможностью взаимодейст- вия с цилиндрическими поверхностями через опорные подшипники. Наличие упругих элементов и их размещение позволяетотказэться от использования дополнительного привода для осевого перемещения направляющего механизма, Перемещение направляющего механизма в виде конуса обусловливает изменение расстояния между ножами и осью вращения рабочего органа. Изменение этого расстояния означает и изменение скорости фрезерования. Таким образом, скорость фрезерования зависит от физико-механических свойств разрабатываемого грунта. 1 ил, 175S173

Составитель А.Дмитриев

Редактор M.Áàíäóðà

Техред М,Моргентал Корректор 3.Салко

Заказ 2977 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, t01 механизма, т.к. в этом случае его осевое перемещение будет осуществляться под действием сил упругости, возникл.эщих иэза воздействия ножей на направляющий механизм, Чем больше силы сопротивления фрезерованию; тем больше усилие переда ваемое через ножи на направляющий механизм. Из-за того, что направляющий мехагнизм выполнен в виде конуса, он под действием давления со стороны ножей будет совершать осевое перемещение. Это перемещение обуславливает изменение расстояния между ножами и осью вращения рабочего органа; Чем больше силы сопротивления фрезерованию, тем меньше расстояние между ножами и осью вращения рабочего органа, Изменение этого расстоя"ния означает и изменение скорости фрезерования, т.о. скорость фрезерования зависит от физико-механических свойств разрабатываемого грунта, Установка упорных подшипников между упругими элементами и торцевыми поверхностями цилиндрического ротора предохраняет упругие элементы от поломок и перекручивания.

На чертеже изображен рабочий орган землеройной машины, общий вид, Рабочий орган землеройной машины состоит из цилиндрического ротора 1 в котором размещен направляющий механизм

2, выполненный в виде конуса. В цилиндрическбм роторе 1 выполнены прорези в виде радиальных направляющих 3, в которых размещены ножи 4, подпружиненные пружинами 5, На цилиндрическом участке направляющего механизма 2 смонтированы yпорные подшипники 6, упирающиеся в торцевые поверхности ротора 1. Между упорными подшипниками 6 и направляющим механизмом 2 размещены упругие элементы 7, Во время работы рабочего органа зем5 леройной машины величина давления ножей 4 на направляющий механизм 2 будет определяться физико-механическими свойствами грунта. Чем связней и прочней грунт, тем большее усилие будут передавать ножи

10 4 на направляющий механизм 2. Под действием внешней нагрузки ножи 4 будут стремиться переместить направляющий механизм 2 в осевом направлении (это обусловлено конусной формой направляющего

15 механизма). Осевому перемещению направляющего механизма 2 будут препятствовать упругие элементы 7, которые одновременно будут снижать динамичность процесса фрезерования, Упругие элементы

20 7 будут постоянно стремиться верйуть направляющий механизм 2 в положение равновесия, т,о. при снижении внешней нагрузки, ножи 4 займут положение максимального удаления от оси вращения рабоче25 ro органа, т.е. измениться режим процесса фрезерования.

Формула изобретения

Рабочий орган землеройной машины по а вт. ca. ¹ 16419 45, отличающийся тем, 30 что, с целью повышения эффективности разрушения грунтов путем обеспеченйя выбора режима фрезерования в зависимости от их различных физических свойств, он снабжен упругими элементами, размещенными меж35 ду направляющим механизмом и торцевыми noaeðõéocòÿìè цилиндрического ротора и установленными с возможностью взаимодействия с последними через упорные подшипники.