Способ электрохимического прошивания мелких отверстий

 

Использование: изготовление тонких сетчатых металлических трафаретов. Сущность изобретения: процесс проводят в водном нейтральном растворе солей с концентрацией 2-8 г/л при плотности тока 100-200 мА/см2. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4711220/08 (22) 12.04,89 (46) 23.09.92. Бюл. Nã 35 (71) Харьковский политехнический институт им. B,È.Ëåíèíà (72) Л. С.Палатн ик, Г,Л. Ш атровский, В,В.Горлов и И.И,Фалько (56) Электрохимическая обработка в производстве деталей двигателей, Куйбышев:

Куйбышевский авиационный институт, .1981. с, 52, Изобретение относится к области электрохимического прошивания отверстий и может быть использовано в различных областях техники, Цель изобретения — повышение точности процесса при изготовлении тонких сетчатых металлических трафаретов.

Способ осуществляется следующим образом. B электрохимическую ячейку с электролитом, содержащим анионы различных кислот с концентрацией 2-8 г/л, определенный вид которых включается в состав электролита в зависимости от физико-химических свойств обрабатываемого металла, помещают металлическую пластину — заготовку и электрод — инструмент с расположением штырей по заданному рисунку, штыри которого представляют собой набор игл.

Предварительно диаметры игл, с целью получения более качественных рисунков, доводят до 50 — 100 мкм методом электрохимической полировки. Обрабатываемую пластину подключают к положительному, а электрод-инструмент к отрицательному полюсам источника питания постоянноготока, Процесс ведут в пределах плотностей тока,, Ы,„1763114 А1 (54) СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО

ПРОШИВАНИЯ МЕЛКИХ ОТВЕРСТИЙ (57) Использование: изготовление тонких сетчатых металлических трафаретов. Сущность изобретения: процесс проводят в водном нейтральном растворе солей с концентрацией 2 — 8 г/л при плотности тока

100 — 200 мА/см . 2 табл, 100 — 200 мА/см, где определенная величи2 на плотности тока применяется в зависимости от физико-химических свойств системы металл-среда, Данные по используемым концентраци- С ям и режиму обработки приведены в табл. 1.

При плотностях тока менее 100 мА/см Б значительно замедляется скорость процесса, а при определенном минимуме и вовсе прекращается, При плотностях тока более

200 мА/см увеличивается скорость процесса, но происходит сильный разогрев элект- О родов джоулевым теплом, вскигИет (л) электролит в межэлектродном пространстве, сильно зашлакировывается продуктами ь электролиза межэлектродный зазор. Все это ф„ приводит к возникновению побочных процессов, что делает процесс электролиза не1 управляемым, происходит рост падения

1 напряжения на электродах, начинается общее травление поверхности пластин, чтс может привести к ее протравливанию в не заданных электродом-инструментом местах, а значит к ухудшению качества рисунка или получению брака, 1763114

Формула изобретения

Табли ца 1

Концент- Плотность Время, Примечания рация, тока, мин г/л мя/смз

Материал Толщина пластины

Электролит

ЯЛ00

NaNO, NeNO

НаНО

НаНО

NaNO, 1 мм

Процесс значительно замедляется

100

120

200

Возможны прожоги в не заданных местах

Процесс значительно замедляется.220.36НХ ПО 1 мм

NaC1

NaC1

180

NaC1

200

NaC1

220

NaC1

Возможны прожоги в не заданных местах

Та блица 2

Примечания

Плотность Производитока, тельность, MA/смз мм/мин

Электролит, г/л

НаНО, Точность) мм

Материал, гл

А1-00

Процесс значительно замедляется

260

0,01-0,015

0,01 0 015

0,15-0,030

0,05"0,100

0,12

0,25

0,33

0,50

Возможны лрожогислияние нескольких отверстий в одно

Составитель Т,Кузнецова

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Т,Вашкович ю

Редактор Т.Иванова

Заказ 3411 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

При концентрации менее 2 г/л уменьшается электропроводность электрощита, происходит рост падения напряжения на электродах, вследствие чего ток практически перестает протекать через ячейку и процесс значительно замедляется или прекращается вовсе. При концентрации электролита более 8 г/л увеличивается травление общей поверхности пластины-заготовки, что может привести к браку.

Данные по технологическим показателям процесса приведены в табл, 2, Способ электрохимического прошивания мелких отверстий многоэлектродным

5 электродом-инструментом в водных нейтральных растворах солей, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения точности процесса при изготовлении тонких сетчатых металлических трафаретов, процесс осу10 ществляют в растворе солей с концентрацией 2 — 8 г/л при плотности тока 100 — 200 мА/см,

Способ электрохимического прошивания мелких отверстий Способ электрохимического прошивания мелких отверстий 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к получению порошкообразных металлов, а именно к электроэрозионному диспергированию металлов

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для увеличения износостойкости и производительности металлообрабатывающего, строительного, горного и другого инструмента, имеющего напайку из твердого сплава ВК (ТК)

Изобретение относится к машиностроению , в частности к электрофизическим методам обработки токопроводящих 220 материалов, и может быть использовано в оборудовании для электроэрозионного легирования тел вращения

Изобретение относится к машиностроению , в частности к электрохимической размерной обработке

Изобретение относится к машиностроению и авиационной промышленности и может быть использовано, в частности, для электрохимической размерной обработки (ЭХРО) жаропрочных никельхромовых сплавов
Наверх