Способ производства керамзита

 

Сущность изобретения: в способе производства керамзита, включающем пропитку гранул жидкими органическими добавками, часть органический добавки вводят в шихту при соотношении частей добавки , вводимых в шихтуй на пропитывание гранул, равном (0,25 - 7,5) : 1 Керамзит имеет насыпную плотность 475 - 550 кг/м3. Производительность вращающейся печи размером 2,5 х 40 м 8,01 - 9,28 м3/ч. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sl)s С 04 В 14/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4783936/33 (22) 11.12;89 (46) 23.09.92. Бюл, ¹ 35 (71) Харьковский институт инженеров железнодорожного транспорта им. С. М, Кирова (72) В. С. Софронов и Р, Х. Насибов (56) Авторское свидетельство СССР

N 724413, кл. С 04 В 20/10, 1978, Авторское свиде ельство СССР

¹ 796224, кл, С 04 В 20/10, 1978, Изобретение относится к области производства строительных материалов и может быть использовано для изготовления керамзита с введением жидких органических добавок.

Известен способ получения керамзита, в котором в глинистое сырье вводят жидкое топливо.

Наиболее близким к предложенному является способ производства керамзита, включающий подготовку шихты, формование и пропитку гранул жидкими органическими добавками и последующий обжиг, Недостатком этого способа является неравномерность сушки по глубине гранулы, что приводит к быстрому выгоранию органики на поверхности, в результате чего гранула не имеет вспучивающих ресурсов.

Цель изобретения — снижение насыпной плотности керамзита, повышение про-! иэводительности печи и уменьшение расхода органических добавок, Пример, Для получения керамзита использовался суглинок харьковского мес Ы 1763408 А1 (54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КЕРАМЗИТА (57) Сущность изобретения: в способе производства керамзита, включающем пропитку гранул жидкими органическими добавками, часть органический добавки вводят в шихту при соотношении частей добавки, вводимых в шихту и на пропитывание гранул, равном (0,25 — 7,5): 1. Керамзит имеет насыпную плотность 475 — 550 кг/м .

Производительность вращающейся печи размером 2,5 х 40 м 8,01 — 9,28 м /ч. 1 табл. торождения, в качестве органической добавки — отработанное нефтяное масло в количестве 0,450/ от массы сырья. Это количество делили на две части а1 и аг, одну из которых (а1) вводили в сырье, а другую (а2) — на пропитывание гранул в соотнои.ении а1

: аг =(0,25 — 7,5); 1.

Свойства полученного керамзита после обжига представлены в таблице.

Способ обеспечивает снижение насыпной плотности керамзита до уровня 475—

580 кг/м, что при той же загрузке вращающейся печи приводит к увеличению выхода готового продукта до 8,01 — 9,28 м /ч, Нанесение части, а не полностью всей добавки на поверхность гранул перед загрузкой во вращающуюся печь упро;цает создание защитной восстановительной среды в слое обжигаемых гранул в печи, ч.о необходимо для сохранения от выгорачия той доли добавки, которая была равномерно распределена при введении в шихту, В этом случае выгорайие дбли добавок, нанесенных на поверхность гранул существенно не

1763408

П име ы еализа ии способа

Известный способ

Наименование показателей

0,25:1

7,5:1

550

540

475

580

9,28

8,01

8,16

7,6

Составитель В,Образцов

Техред М.Моргентал Корректор О.Кравцова

Редактор А.Зробок

Ю

Заказ 3426 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 влияет на неравномерность их выгорания при подогреве и обжиге, поэтому удается решить задачу сохранения к моменту вспучивания минимального количества добавок при равномерном их распределении в объеме гранулы, а это позволяет снизить среднюю насыпную плотность керамзита без существенного снижения его прочности избытком остатков невыгоревшего углерода внутри гранулы, Таким образом при уменьшенном расходе органической добавки повышается эффективность ее использования при разделении на две части, Соотношение массовых частей органической добавки а :аг

Насыпная плотность керамзита, кг/м

Производительность вращающейся печи размером 2,5 х

40м,м /ч

Формула изобретения

Способ производства керамзита, включающий подготовку шихты, формование и пропитку гранул жидкими органическими

5 добавками и последующий обжиг, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью снижения насыпной плотности керамзита, повышения производительности печи и уменьшения расхода органических добавок, часть орга10 нической добавки вводят в шихту при соот ношении частей добавки, вводимых в шихту и на пропитывание гранул, равном (0,25—

7,5): 1.

Способ производства керамзита Способ производства керамзита 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологии получения строительных материалов и м.б

Изобретение относится к способам производства искусственных пористых заполнителей , преимущественно из камнеподобного глинистого сырья

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при изготовлении керамзита из глинистого сырья

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для получения керамзита

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при производстве легких заполнителей бетона, в частности керамзитового гравия

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при получении керамзита

Изобретение относится к промышленности строительных материалов

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к использованию сточных вод при получении строительного гравия Известна сырьевая смесь для изготовления керамзита, включающая глину, кальцинированную соду, шламовые отходы и кислые гудроны при следующем соотношении компонентов, вес.%: Слабовспучивающее глинистое сырье - 97,0 - 98,0 Кальцинированная сода - 0,2 - 0,3 Нефтяной шлам - отходы первичной переработки - 1,875 - 2,850 Кислые гудроны - 0,123 - 0,165 (А.С

Изобретение относится к производству строительных материалов и именно к изготовлению керамзитобетонных смесей и бетонов на их основе

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при получении легкого заполнителя из смеси глинистого сырья и золы теплоэлектростанций

Изобретение относится к строительству, а именно к производству строительных материалов

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при производстве искусственных пористых заполнителей, например керамзита, для легких монолитных и сборных железобетонных конструкций

Изобретение относится к области производства строительных материалов и может быть использовано для изготовления керамзита легких марок из глинистого сырья
Наверх