Устройство для поперечно-клиновой прокатки

 

Использование: может быть использовано при производстве изделий типа тел вращения, например шпинделей крановсмесителей. Сущность: при движении верхней плиты 2 в направлении прокатки копир 32 взаимодействует посредством ролика с рычагом 23, осуществляя его поворот. Поворот рычага 23 обеспечивает подъем лотка 6 с размещенной в нем заготовкой 34 на уровень прокатки. Для обеспечения точной ориентации заготовок относительно клиновых инструментов на нижней плите установлен фиксатор положения заготовки перед прокаткой в виде подпружиненной планки 8 и упора планки, а лоток выполнен с выступающим в направлении прокатки участком 21 с прорезью, соответствующей профилю заходной части верхнего клинового инструмента . Участок 21 лотка ограничивает перемещение заготовки вверх по инерции. На боковой поверхности верхнего клинового инструмента установлен толкатель 13с упором 17 толкателя. Толкатель 13 обеспечивает поворот планки при перемещении верхней плиты, выводя планку 8 из зоны прокатки.3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 21 Н 9/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

21 4680884/27

22 18.04.89

46 30.09.92. Бюл. М 36

71 Пермский машиностроительный завод им. В.И,Ленина и Физико-технический институт АН БССР (72) Ю.Р. Мен ь, Я. Р, Ме н ь, Г.А. Есаул ов, В.М,Березин, А.Н.Давидович, B.ß.Ùóêèí, В.А,Буйкевич и С,В.Шалашный (56) Авторское свидетельство СССР

М 743765, кл. В 21 Н 9/00, 1978, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОПЕРЕЧНО-КЛИНОВОЙ ПРОКАТКИ (57) Использование: может быть использовано при производстве изделий типа тел вращения, например шпинделей крановсмесителей. Сущность: при движении верхней плиты 2 в направлении прокатки копир

32 взаимодействует посредством ролика с

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при производстве специальных изделий цилиндрической формы прокаткой с применением устройств, обеспечивающих подачу заготовок в зону прокатки.

Известно устройство для поперечноклиновой прокатки, содержащее установленные в станине годвижную верхнюю и неподвижную нижнюю плиты с закрепленными на их рабочих поверхностях клиновыми инструментами и узел ориентации заготовок, выполненный в виде лотка с боковым упором, закрепленным на заходном торце нижнего клинового инструмента.

Известно другое устройство для поперечно-клиновой прокатки, содержащее ус. Ы2 1764752 А1 рычагом 23, осуществляя его поворот, Поворот рычага 23 обеспечивает подъем лотка 6 с размещенной в нем заготовкой 34 на уровень прокатки. Для обеспечения точной ориентации заготовок относительно клиновых инструментов на нижней плите установлен фиксатор положения заготовки перед прокаткой в виде подпружиненной планки 8 и упора планки, а лоток выполнен с выступающим в направлении прокатки участком

21 с прорезью, соответствующей профилю заходной части верхнего клинового инструмента. Участок 21 лотка ограничивает перемещение заготовки вверх по инерции. Нэ боковой поверхности верхнего клинового инструмента установлен толкатель 13 с упором 17 толкателя. Тол катель 13 обеспечивает поворот планки при перемещении верхней плиты, выводя планку 8 из зоны прокатки. 3 ил. тановленные в станине подвижную верхнюю и неподвижную нижнюю плиты с закрепленными на их рабочих поверхностях клиновыми инструментами, имеющими заходную часть, механизм подачи и ориентации заготовок, выполненный в виде подвижного лотка с боковым упором, подпружиненного фиксатора положения заготовки перед прокаткой, установленного на неподвижной плите, ограничителя перемещения заготовок в вертикальной плоскости, Зто устройство имеет недостаточную производительность при прокатке заготовок со скошенными торцами.

Целью изобретения является повышение производительности при прокатке заготовок со скошенными торцами.

На фиг.1 изображено заявляемое устройство в исходном положении, общий вид; 1 о

Ф

iQl ! (Я (! а

1764752 на фиг. 2 — вид по стрелке А на фиг, 1; на фиг, 3 — узел! на фиг.1.

Устройство для поперечно-клиновой прокатки содержит установленные в станине 1 подвижную верхнюю 2 и неподвижную нижнюю 3 плиты с закрепленными на их рабочих поверхностях клиновыми инструментами 4 и 5, имеющими заходную часть 6, механизм подачи и ориентации заготовок 7, выполненный в виде подвижного лотка 8 с боковым упором 9, подпружиненного фиксатора положения заготовки 7 перед прокаткой, установленного на неподвижной плите 3, ограничителя перемещения заготовок в вертикальной плоскости.

Устройство снабжено установленным с воэможностью взаимодействия с фиксатором положения заготовки 7 перед прокаткой толкателем 10, шарнирно закрепленным на боковой поверхности верхнего клинового инструмента 4 с возможностью поворота в вертикальной плоскости.

Торец 11 толкателя 10 расположен в плоскости, выступающей за плоскость, проходя-щую через торец 12 заходного участка 6 верхнего клинового инструмента 4 в направлении прокатки.

Устройство снабжено упором 13 толкателя 10, установленным на боковой поверхности клинового инструмента 4 с возможностью взаимодействия с толкателем 10 в рабочем его положении, При этом фиксатор положения заготовок перед прокаткой выполнен в виде установленной с возможностью поворота в горизонтальной плоскости планки 14, боковая поверхность которой расположена в плоскости торца 15 заходной части 6 нижнего клинового инструмента 5 и упора 16 планки 14, установленного с возможностью взаимодействия с планкой 14, а Ограничитель перемещения заготовки 7 в вертикальной плоскости выполнен заодно с подвижным лотком 8 в виде выступающей в направлении прокатки верхней его части 17 с прорезью 18, соответствующей профилю заходной части 6 верхнего клинового инструмента 4 и образующей с приемной частью 17 лотка выемку 19 для размещения заготовки 7, В исходном положении подвижная верхняя плита 2 с клиновым инструментом 2 и копиром 20 занимает крайнее правое положение.

Нагретая заготовка 7 находится на наклонной поверхности 21 выемки 19 лотка 8 ниже уровня прокатки, При движении верхней плиты 2 влево, копир 20, воздействуя рабочей поверхностью 22 на ролик 23 и рычаг 24, осуществляет поворот рычага 25 и перемещение лотка 8, обеспечивая подъем заготовки 7 на уровень прокатки.

При подъеме заготовки 7 выступающая часть 17 ограничивает перемещение заготовки 7 (по инерции) вверх, При этом планка

14 своей боковой поверхностью, располо5 женной в плоскости торца 15 нижнего клинового инструмента 5, ограничивая перемещение заготовки 7 вдоль нижнего клинового инструмента 5, обеспечивает тем самым точную ориентацию заготовки 7 пе10 ред ее прокаткой, При дальнейшем перемещении плиты 2 толкатель 10, вступая торцом 11 в контакт с боковой поверхностью планки 14, поворачивает ее относительно оси 26, выводя план15 ку 14 из зоны прокатки, а верхний клиновой инструмент4 внедряется заходной частью 6 в заготовку 7 и прокатывает ее по нижнему клиновому инструменту 5.

После прохождения заготовкой 7 зоны

20 поворота планки 14 под действием пружины

27 планка 14 возвращается в исходное положение до контакта с упором 16. Лоток 8 после прохождения роликом 23 рабочей поверхности 22 копира 20 под действием пру25 жины 28 опускается в исходное положение, в котором на наклонной поверхности 21 выемки 19 производится загрузка следующей заготовки 7, При обратном ходе подвижной верхней

30 плиты 2 копир 20 своей рабочей поверхностью 22 поворачивает рычаг 24, не вызывая поворота рычага 25, а толкатель 10 при взаимодействии с планкой 14 поворачивается в вертикальной плоскости, что обеспечивает

35 его проход над планкой 14, после чего толкатель 10 возвращается в исходное положение, т.е. до контакта с упором 13, Рычаг 24 с роликом 23 после прохождения над ним копира 20 возвращается в ис40 ходное положение, т.е. до контакта с упором

29.

Формула изобретения

Устройство для поперечно-клиновой

45 прокатки, содержащее установленные в станине подвижную верхнюю и неподвижную нижнюю плиты с закрепленными на их рабочих поверхностях клиновыми инструментами. имеющими заходную часть, механизм

50 подачи и ориентации заготовок, выполненный в виде подвижного лотка с боковым упором, подпружиненного фиксатора положения заготовки перед прокаткой, установленного на неподвижной плите.

55 ограничителя перемещения заготовок в вертикальной плоскости, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности при прокатке заготовок со скошенными торцами, оно снабженс установленным с возможностью взаимо1764752

yg 18 8

Фиг,1

ВидА

11 12 действия с фиксатором положения заготовки перед прокаткой толкателем, шарнирно закрепленным на боковой поверхности верхнего клинового инструмента с возможностью поворота в вертикальной плоскости, торец которого расположен в плоскости, выступающей за плоскость, проходящую через торец заходного участка верхнего клинового инструмента в направлении прокатки, упором толкателя, установленным на боковой поверхности клинового инструмента с возможностью взаимодействия с толкателем в рабочем его положении, при этом фиксатор положения заготовки перед прокаткой выполнен в виде установленной с воэможностью поворота в горизонтальной плоскости планки, боковая поверхность которой расположена в плоскости торца заходной части нижнего клинового

5 инструмента, и упора планки, установленного с возможностью взаимодействия с планкой, а ограничитель перемещения заготовки в вертикальной плоскости выполнен заодно с подвижным лотком в виде выступа10 ющей в направлении прокатки верхней его части с прорезью, соответствующей профилю заходной части верхнего клинового инструмента, и образующей с приемной частью лотка выемку для размещения заго15 товки.

1764752 биа3

Составитель Г.Радощекин

Редактор М.Егорова Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Н.Тупица

Заказ 3332 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Устройство для поперечно-клиновой прокатки Устройство для поперечно-клиновой прокатки Устройство для поперечно-клиновой прокатки Устройство для поперечно-клиновой прокатки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при нарезке резьбы на деталях

Изобретение относится к автоматизации сборки

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов и может быть использовано для подачи стержневых заготовок в рабочую зону резьбонакатного станка

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для автоматизированной подачи деталей в зону обработки станка

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при накатке резьбы на деталях с головками типа болтов на резьбонакатных станках с двумя роликами

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при накатывании резьбы на концах цилиндрических заготовок

Изобретение относится к обработке металлов лав теиие , в частности к но.ипнпниковой промышленности

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для подачи заготовок к прокатным станам и ковочным вальцам при производстве изделий типа напильников

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к оборудованию для накатки наружных резьб

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к производству винтов, и может быть использовано на станах для накатки наружных резьб

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для подачи прутковой заготовки к станам для поперечно-клиновой прокатки

Изобретение относится к средствам механизации загрузки профиленакатных автоматов, в частности для автоматизированной задачи стержневых заготовок в транспортный сепаратор двухроликовых автоматов, накатные ролики которых вращаются с разными окружными скоростями, а процесс накатывания осуществляется непрерывно без остановки на загрузку заготовок и выгрузку готовых изделий

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при обработке деталей типа тел вращения из прутковой заготовки методом поперечно-клиновой прокатки

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при обработке деталей типа тел вращения из прутковой заготовки методом поперечно-клиновой прокатки
Наверх