Устройство для подачи прутка

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

А1

ÄÄSUÄÄ 1430164 (5)) В 21 H 9702

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛА((Л ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2!) 4067583/25-27 (22) 26.03.86 (-"6) 15.!0.88. Вюг!. UÚ 38 (72) C . Г. (,олгов, В. В. Украинец

ii (. В. Васильев (;)8) 621.771.06(088 8)

I5,6):.- ((3торско(сви"(етельство СССР

Л! 996020, кл. В 21 H 9/02, 1980. (54) У(ТРО((СТВО ДЛЯ ПОДАЧИ (IРУТКЛ (!) 7) И 3o() p(. To i!If(. ОтноситсЯ к oop(looTI((31(. Гcl, !:IO и III if. 1(. fili(T )! И ))0>КСТ ОЫТ6 ИСПО, ЬЗО3)а(го в ст((ик(3.()ля liolloðå lffo-клиновой !I!)окатки при изготовлении ступе))чатыр лет>)г(е3!

T I f f l cl Г (., В р с! и е I I и )! м 3, I O I О и а ) г(T p l I . I I (, l b

3 !ОвышеHII(. палежности раооты ) с ройс гllif.

1 (р) TOI(! 6 IIO.! H(T H H IO! l (O()pil ()()Tl(! i ц;! uloBbb)I за(вато(! 5. Ilj)lf этом лепестки 3(апгового за>;вата полжат(! пружиной 6 к стсикам пустотелой штанги 4 и к прутку 16, заклииивая его. Гlо вача осу(цествляется lo те>; пор, пока конец двупг(е (его ры (ага 8 не встретит рсгулируемый упор 1 3. Рычаг 8, поворашваясь, освобожлает пруток от з(3>кими!3>; мсf!) ий. П рi! этОм J)ыч а Г ф l! кс Iiрh ется (I) и исатором 15. Устройство позволяет произно,3IfTI ГО If fbi I! за. в()т и то Имlo ПО 1;l );I ГО. тово к. т, р. я!3," H(t o я if

2 и,!.

1430164!

О !

20

40

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в станках для поперечно-кпиновой прокатки при изготовлении ступенчатых деталей типа тел вращения малого диаметра.

Цель изобретения — повышение надежности работы устройства.

На фиг. 1 изображено устройство для подачи прутка, общий вид; на фиг. 2 — раз. рез А-А на фиг. !.

Устройство для подачи прутка содержит корпус 1, на котором установлено с возможностью перемещения в двух взаимно перпендикулярных направлениях основание 2 с полой втулкой 3. В полой втулке 3 установлена пустотелая штанга 4 с возможностью возвратно-поступательного перемещения. В конусной расточке пустотелой штанги 4 размещен цанговый захват 5, взаимодействующий с пружиной 6. В качестве зажимного элемента может быть использован и шариковый захват вместо цангового. На кронштейне 7, закрепленном на пустотелой штанге 4, установлен двуплечий рычаг 8, одним плечом взаимодействующий через штифты 9, 10 и втулку 11 с цанговым захватом 5, а другим — с регулируемыми упорами 12, 13, размещенными на штанге 14. Штанга 14 закреплена на основании 2. На кронштейне 7 также установлен фиксатор 15 (например, шариковый) .

Устройство работает следующим образом.

Перемещением основания 2 производят настройку устройства так, чтобы ось цангового захвата 5 совпадала с осью обработки а регулируемым упором 13 производят настройку на необходимую величину подачи прутка. При поперечно-клиновой прокатке пруток 16 подается в зону обработки при совмещении холостых участков клиновых инструментов (клиновые инструменты, имевшие холостые формующие, отрезные, калибруюшие участки, не показаны), при движении пустотелой штанги 4 вправо цанговым захватом 5. При этом лепестки цангового захвата поджаты пружиной 6 к стенкам пустотелой штанги 4 и к прутку 16, заклинивая его, осуществляют подачу его в зону обработки до тех пор, пока рычаг 8 своим верхним окончанием не встретит упор !3. Рычаг 8 поворачиваясь, чсрез штифты 9 и 10, втулку 11, преодолевая сопротивление пружины 6 освобождает лепестки цанги захвата 5 от воздействия конуса пустотелой штанги 4 и пруток 16 от зажимных .усилий. При этом рычаг 8 фиксируется фиксатором 15. К моменту окончанйя холостых участков на клиновых инструментах цанговый захват 5 разжат и пруток 16 подан в зону обработки на необходимую величину.

Клиновые инструменты захватывают пруток 16 и формуют требуемый профиль детали, при этом момент сил трения полностью используется для прокатки. Таким образом, в начальный момент прокатки исключается проскальзывание заготовки в повышается качество деталей.

На калибрующем участке клиновых инструментов (не показаны) после отрезки детали ножами клинового инструмента пустотелая штанга 4 отводится в заднее исходное положение. При этом цанговый захват 5 разжат и скользит по неподвижному прутку 16, не зажимая его, так как рычаг 8 при этом зафиксирован. В заднем положении пустотелой штанг. 4 рычаг 8 встречает упор

12 и, поворачиваясь, освобождает цанговый захват 5 от осевого усилия и выводит шарик фиксатора 15 из лунки на рычаге 8. Пружина 6 прижимает лепестки цанги захвата 5 к прутку 16. При рабочем ходе пустотелой штанги 4 производится очередная подача прутка 16 в зону обработки.

Конструкция предложенного устройства для подачи прутка позволяет повысить надежность работы узла зажима заготовки и повысить качество прокатываемых деталей.

Формула изобретения

Устройство для подачи прутка, содержащее корпус, на котором установлено основание, внутри которого смонтирована с возможностью возвратно-поступательного перемещения пустотелая штанга с размещенным в ней подпружиненным захватом, отличаюи!ееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, оно снабжено кронштейном, закрепленным на пустотелой штанге, и двуплечим рычагом, один конец которого установлен с возможностью взаимодействия с захватом, а другой — с регулируемыми упорами и фиксатором положения двуплечего рычага.

1430164

Составитель И. Ментягова

Редактор М. Келемеш Техред И. Верес Корректор О. Кравцова

Заказ 5177/! 1 Тираж 589 11олписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород. ул. Проектная, 4