Способ автоматического управления электрическим режимом шестиэлектродной руднотермической электропечи и система для его реализации

 

Способ автоматического управления электрическим режимом шестиэлектродной руднотермической , ектропечи и система его реализации отнс ится к области электрометаллургии , преис ущественно к электропечам и может быть использовано при выплавке фосфора, карбида кальция, медно-никелевых и других сплавов. Способ включает измерение активной мощности Изобретение относится к области электрометаллургии , преимущественно к электропечам , выплавляющим ферросплавы и может быть использовано при выплавке фосфора, карбида кальция, медно-никелевых и других сплавов. При выплавке ферросплавов в руднотермической печи величина подводимой мощности и ее равномерное распределение по фазам в решающей степени определяет полному восстановительных реакций, а слефаз и активного сопротивления цепи электрод-подина , стабилизацию установленного сопротивления путем перемещения электрододержателя и стабилизацию заданной актив ной мощности фаз путем переключения ступеней напряжения трансформаторов . Система для автоматического управления электрическим режимом шестиэлектродной рудно-термической электропечи содержит датчик и задатчики активной мощности фаз, датчики и задатчики активного сопротивления цепи электрод-подина, блоки сравнения, пороговые элементы, блоки управления подъемом и опусканием электродов , блоки управления переключением ступеней напряжения трансформаторов, датчик и задатчик тока фаз, таймер, ячейки И, НЕ, Изобретение позволяет повысить производительность электропечи, снизить удельный расход электроэнергии и повысить надежность работы печных трансформаторов за счет стабилизации активной мощности, равномерного распределения ее по фазам и переключения ступеней напряжения печных трансформаторов в номинальных режимах. 2 с.п.ф-лы, 1 ил. довательно эффективность работы электропечного агрегата. Задача сводится к выбору, при данном нарушении электрического режима, наиболее эффективного регулирующего воздействия - перемещение электрода или переключение ступеней напряжения печного трансформатора (ПСН) для стабилизации активной мощности печи при равномерном распределении ее по фазам и обеспечении сохранности печного трансформатора. При этом необходимо исключить погрешность w Ё 1 Os сл о о

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 F 27 D 11/10, 19/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4889871/02 (22) 13.12.90 (46) 30.09.92, Бюл. 1Ф 36 (71) Научно-производственное объединение по автоматизации горнорудных, металлургических и энергетических объектов черной металлургии "Днепрчерметавтоматика" (72) С.Л.Чепанянц, B.Â.Ãîäûíà, А,В.Бондаренко, В.Я.Свищенко, А.В.Коваль, А.П.Еремеев, Н.B.Ñòåáëÿíêî, Н,Ф,Рак и Е.П,Савко (56) Регуляторы автоматические APP-1. Паспорт ОЛХ.468.129, Чебоксары, 1979. (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧ ЕСКОГО

УПРАВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ

P Е Ж И М О М Ш Е СТИЭЛЕКТРОДНОЙ РУДНО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ЭЛЕКТРОПЕЧИ И СИСТЕМА ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ (57) Способ автоматического управления электрическим режимом шестиэлектродной руднотермической: ектропечи и система его реализации отн ится к области электрометаллургии, преи .:ущественно к электропечам и может быть использовано при выплавке фосфора, карбида кальция, медно-никелевых и других сплавов. Способ включает измерение активной мощности

Изобретение относится к области электро металлургии, и реи муществен но к электропечам, выплавляющим ферросплавы и может быть использовано при выплавке фосфора, карбида кальция, медно-никелевых и других сплавов.

При выплавке ферросплавов в руднотермической печи величина подводимой мощности и ее равномерное распределение по фазам в решающей степени определяет полному восстановительных реакций, а сле Ж 1765667 А 1 фаз и активного сопротивления цепи электрод-подина, стабилизацию установленного сопротивления путем перемещения электрододержателя и стабилизацию заданной активной мощности фаз путем переключения ступеней напряжения трансформаторов. Система для автоматического управления электрическим режимом шестиэлектродной рудно-термической электропечи содержит датчик и задатчики активной мощности фаз, датчики и задатчики активного сопротивления цепи электрод-подина, блоки сравнения, пороговые элементы, блоки управления подъемом и опусканием электродов, блоки управления переключением ступеней напряжения трансформаторов, датчик и задатчик тока фаз, таймер, ячейки

И, НЕ, Изобретение позволяет повысить производительность электропечи, снизить удельный расход электроэнергии и повысить надежность работы печных трансформаторов за счет стабилизации активной мощности, равномерного распределения ее по фазам и переключения ступеней напряжения печных трансформаторов в номинальных режимах. 2 с.п.ф-лы, 1 ил. довательно эффективность работы электропечного агрегата, Задача сводится к выбору, при данном нарушении электрического режима, наиболее эффективного регулирующего воздействия — перемещение электрода или переключение ступеней напряжения печного трансформатора (ПСН) для стабилизации активной мощности печи при равномерном распределении ее по фазам и обеспечении сохранности печного трансформатора. При этом необходимо исключить погрешность

1765667 измерения активной мощности, связанной с индуктивным взаимодействием фаз.

В настоящее время при управлении электрическим режимом в качестве регулируемого параметра используются ток электрода, импеданс или мощность фазы, мощность печи. При отклонении регулируемого параметра от установленной величины вносится управляющее воздействие — перемещение электрода или переключение ступени напряжения печного трансформатора.

Недостатками этих устройств является низкая точность регулирования активной мощности печи, неравномерное распределение ее по фазам и возможность выхода из строя печного трансформатора.

В устройстве по а.с, СССР N. 12458740 в отличии от других аналогов выполняется коррекция погрешности измерения напряжения электрод-подина, связанной с индуктивным взаимодействием фаз, что повышаетточность определения регулируемого параметра — импеданса электрода. В качестве регулирующего воздействия используется перемещение электрода в функции от отклонения импеданса электрода.

Основным недостатком этого устройства является низкая точность регулирования активной мощности печи и распределения ее по фазам, что связано с использованием косвенного параметра — импеданса. Кроме того в нем не используется второе управляющее воздействие — ПСН, что существенно ухудшает качество регулирования электрическим режимом печи.

Поэтому, на рудно-термических электропечах эти и другие устройства управления электрическим режимом или не применяются или используются неэффективно, В качестве прототипа выбрано устройство APP-1-36, предназначенное для регулирования активного сопротивления и активной мощности трехфазных шестиэлектродных печей.

Способ управления, реализованный в регуляторе APP-1-36 предусматривает регулирование активного сопротивления цепи электрод-подина и фазной активной мощности. В качестве управляющих воздействий используются: перемещение электрода в функции от активного сопротивления и переключение ступени напряжения трансформатора в функции от активной мощности фазы. В регуляторе предусмотрен ряд блокировок, связанных в основном с конечным положением электрододержателей.

Основными недостатками этого устройства являются; низкая точность стабилизации активной мощности печи, связанная с регулированием по двум функционально не5

55 зависимым каналам, что приводит к колебател ьному режиму уп ра ел ения из-за отличающихся времен реакции ванны печи на воздействие по перемещению электрода и переключению ступеней напряжения; возможность выхода из строя трансформаторов иэ-за переключения при перегрузке на

8 — 10; .

Указанные и другие недостатки не позволили использовать регуляторы серии

AP P-1 в и ромы шлен ности.

Дальнейшим развитием серии регуляторов APP-1 стали шкафы управления Ш

9701, с которыми алгоритм управления не поставляется и должен разрабатываться пользователем, Таким образом, известные устройства не обеспечивают необходимую точность регулирования активной мощности печи, равномерное распределение ее по фазам и безаварийную работу печных трансформаторов.

Целью настоящего изобретения является повышение производительности электропечи, снижение удельного расхода электроэнергии и повышение надежности работы печных трансформаторов за счет стабилизации активной; мощности печи, равномерного распределения ее по фазам и переключения ПСН в номинальных для трансформаторов режимах, Поставленная цель достигается тем, что известными способами измеряют активную мощность фаз и активное сопротивление цепи электрод-подина, стабилизируют заданное сопротивление перемещением электрододержателя и заданную активную мощность фаз путем переключения ступеней напряжения трансформаторов, Новым является то, что определяют средние значения тока, активной мощности фаз и активного сопротивления цепи электрод-подина за заданный по технологии интервал времени, сравнивают их с заданными по технологии значениями и при превышении тока фазы предельной по технологии величины поднимают тот электрод фазы, сопротивление которого меньше заданной потехнологии величины, притоке не более предельной по технологии величины и превышении мощности фазы заданного по технологии значения уменьшают напряжение трансформатора, а при снижении мощности и при токе не более предельной по технологии величины, опускают тот электрод фазы, сопротивление которого больше заданной по технологии величины, а если сопротивления находятся в заданных по технологии пределах, то увеличивают напряжение трансформатора.

1765667 6

В системе для реализации способа выход датчика активной мощности фазы соединен с первым входом первого порогового элемента, второй и третий входы которого соедийены соответственно с задатчиком активной мощности фазь1 и таймером, а два биполярных выхода соединены с первыми входами первой и второй ячеек "И", приЧем положительный выход соединен с первой, а отрицательный со второй ячейкой "И", выход датчика тока фазы, задатчика тока фазы и таймера соединены соответственно с первым, вторым и третьим входами второго порогового элемента, отрицателъный выход которого соединен со вторыми входами первой и второй ячеек "И", а положительный — с первыми вхо," ми третьей и четвертой ячеек "И", выход датчика активного: сопротивления 1-ro электрода соединен с первым входом первого блока сравнения, второй вход которого соединен с выходом задатчика минимального сопротивления, а выход соединен со вторым входом третьей ячейки

"И", выход которой соединен с блоком управления подъемом 1-ro электрода, выход датчика активного сопротивления 2-ro электрода соединен с первым входом второго блока сравнения, второй вход которого соединен с задатчиком минимального .сопротивления, а выход соединен со вторым входом четвертой ячейки "И", выход которого соединен с блоком управления подъемом

2-ro электрода, выход второй ячейки "И" соединен с первыми входами пятой, шестой и седьмой ячеек "И", причем второй вход пятой ячейки "И" соединен с выходом третьего блока сравнения, первый вход которого соединен с выходом датчика активного сопротивления 2-ro электрода, а второй вход соединен с задатчиком максимального сопротивления, выход пятой ячейки "И" соедйнен с блоком управления опусканием 2-ro электрода, кроме того, второй вход шестой ячейки "И" соединен с выходом четвертого блока сравнения, первый вход которого соединен с датчиком активного сопротивления 1-го электрода, а второй вход соединен с задатчиком максимального сопротивления, причем выход шестой ячейки "И" соединен с блоком управления опусканием 1-ro электрода, выход третьего блока сравнения соединен с первой ячейкой "НЕ"; выход которой соединен со вторым входом седьмой ячейки "И", выход четвертого блока сравнения соединен со второй ячейкой

"НЕ"; выход которой соединен с третьим входом седьмой ячейки "И", выход которой соединен со вторым входом блока управления переключателем ступеней напряжения печного трансформатора, первый вход которого соединен с выходом первой ячейки "И".

На чертеже изображена блок-схема системы для реализации способа автоматического управления электрическим режимом шестиэлектродйой рудно-термической электропечи (для одной фазы). Система содержит датчик 1 и задатчик 2 активной мощности фазы, таймер 3, пороговый элемент 4, 10 первую и вторую ячейки 5,6 "И", датчик 7 и эадатчик 8 тока фазы, второй пороговый элемент 9, третью и четвертую ячейки 10, 11

"И", датчик 12 активного сопротивления 1-го электрода. первый и второй блоки 13,15 сравнения, задатчик 14 минимального со15 противления, блок 16 управления подъемом

1-ro электрода, датчик 17 активного сопротивления 2-го электрода, блок 18 управления подъемом 2-ro электрода, пятую, датчик 22 максимального сопротивления, третий и четвертый блоки 23,24 сравнения, ячейку 25 "НЕ", блок 26 управления опусканием 2-ro электрода, вторую ячейку 27" HE", блок 28 управления опусканием 1-ro элект25 рода, блок 29 управления переключателем ступеней напряжения печного трансформатора.

Выходы датчика 1, задатчика 2 активной мощности фазы и таймера 3 соединены соответственно с первым, вторым и третьим входами первого порогового элемента 4, Два биполярных выхода элемента 4 соединены соответственно с первыми входами

30 первой и второй ячеек 5,6 "И".

Выходы датчика 7 тока фазы, задатчика

8 тока фазы, таймера 3 соединены соответственно с первым, вторым и третьим входами второго порогового элемента 9. Первый выход элемента 9 соединен со вторыми входами ячеек 5 и 6, а второй выход соединен с первыми входами третьей и четвертой ячеек

10,11 "И", Выход датчика 12 активного сопротив40 ления 1-го электрода соединен с первым

45 входом первого блока 13 сравнения. Выход задатчика 14 минимального сопротивления соединен со вторыми входами первого и второго блоков 13,15 сравнения. Выход бло50 ка 13 соединен со вторым входом ячейки 10, Выход ячейки 10 соединен со входом блока

16 управления подъемом 1-го электрода.

Выход датчика 17 активного сопротивления 2-ro электрода соединен с первым входом второго блока 15 сравнения. Выход блока 15 соединен со вторым входом ячейки

11, Выход ячейки 11 соединен со входом блока 18 управления подъемом 2-ro электрода.

20 шестую, седьмую ячейки 19,20,21, "И", эа1765667

Выход ячейки 6 соединен с первыми входами пятой, шестой и седьмой ячеек

19,20,21 "И". Выход задатчика 22 максимального сопротивления соединен со входами третьего и четвертого блоков 23,24 сравнения. Выход блока 23 соединен со вторым входом ячейки 19 и входом первой ячейки 25 "НЕ". Выход ячейки 19 соединен со входом блока 26 управления опусканием

2-го электрода. Выход блока 24 соединен со вторым входом ячейки 20 и входом второй ячейки 27 "НЕ". Выход ячейки 20 соединен со входом блока 28 управления опусканием

1-ro электрода. Выходы ячеек 25,27 соединены соответственно со вторым и третьим входами ячейки 21. Выходы ячеек 5,21 соединены соответственно с первым и вторым входам. блока 29 управления переключателем ступеней напряжения печного трансформатора, Система работает следующим образом.

После включения печи выходной сигнал Руф задатчика 2 поступает на вход первого порогового элемента 4, где он сравнивается с величиной активной мощности фазы Рф, поступающей от датчика 1. Сигнал Рф является усредненной за интервал t величиной предварительно скорректированной активной мощности фазы. На выходе элемента 4 с периодичностью t, определяемой таймером

3 формируется сигнал +б Рф или -б Рф соответственно при Рф > Руф и Рф < Руф. Эти сигналы поступают на первые входы соответственно первой и второй ячеек 5,6 "И", Одновременно, сигнал усредненного за t значения тока фазы !ф поступает от датчика

7 на вход второго порогового элемента 9, где сравнивается с установкой 1уф, поступающей от задатчика 8. На выходе элемента 9 с периодичностью с, определяемой таймером 3 формируются сигналы +б1ф или -б!ф, которые соответствуют превышению тока фазы над установкой или норму (с учетом зоны нечувствительности dl). Сигнал -б1ф поступает на вторые входы ячеек 5 и 6, а сигнал +б1ф поступает на первые входы третьей и четвертой ячеек 10,11 "И".

При одновременном поступлении на оба входа элемента 5 сигналов +б1ф и -б!ф, на его выходе формируется сигнал -б0ф, который поступает на вход блока 29 переключения ступеней напряжения. Выполняется снижение напряжения печного трансформатора фазы на одну ступень.

Сигнал R! усредненного за t и скорректированного значения активного сопротивления 1-ro электрода от датчика 12 поступает на вход блока 13, где сравнивается с уставкой R>«минимального значения сопротивления, поступающий от задатчика

14. При Ь < Ймин на выходе блока 13 формируется сигнал, который поступает на второй вход ячейки 10. При одновременном поступлении сигналов на оба входа ячейки 10 на ее выходе формируется сигнал, который поступает на вход блока 16 управления подъемом

1-го электрода. Выполняется подъем 1-ro электрода на заданную величину.

10 Аналогично сигнал Rz значения активного сопротивления 2-го электрода отдатчика 17 поступает на вход блока 15, где сравнивается с Raw. При R2 < RM« на выходе блока 15 формируется сигнал, который

15 поступает на второй вход ячейки 11. При одновременном поступлении сигналов на,, оба входа ячейки 11 на ее выходе формируется сигнал, который поступает на вход блока 18 управления подъемом 2-го электрода.

20 Выполняется подъем 2-го электрода на за. данную величину.

При одновременном поступлении на оба входа элемента 6 сигналов -бРф и -б!ф, на его выходе формируется сигнал, который

25 поступает на первые входы пятой, шестой и седьмой ячеек 19,20 и 21 "И".

В блоке 23 сравниваются сигналы Rz u

Ямщик, поступающие соответственно от датчика 17 и задатчика 22 максимального со30 противления. При Я2 > Ryan на выходе блока

23 формируется сигнал, который поступает на второй вход ячейки 19. При одновременном поступлении сигналов на оба входа ячейки 19, на ее выходе формируется сиг35 нал, который поступает на вход блока 26 управления опусканием 2-ro электрода. Выполняется опускание 2-ro электрода на заданную величину.

В блоке 24 сравниваются сигналы R1 и

40 Яцек, поступающие соответственно от датчика 12 и задатчика 22. При R! > RMaK на выходе блока 24 формируется сигнал, который поступает на второй вход ячейки 20.

При одновременном поступлении сигналов

45 на оба входа ячейки 20, на ее выходе формируется сигнал, который поступает на вход блока 28 управления опусканием 1-ro электрода. Выполняется опускание 1-го электрода на заданную величину.

При R1 < Real и Рз < Real на выходе блоков 23 и 24 сигналы отсутствуют, а их инверсные сигналы, формируемые ячейками 25 и 27 "HE" поступают на второй и

55 третий входы ячейки 21. При одновременном поступлении сигналов на три входа ячейки 21 на ее выходе формируется сигнал

+б0ф, который поступает на вход блока 29:

Выполняется увеличение напряжения трансформатора фазы на одну ступень.

1765667

В целом система обеспечивает формирование следующих управляющих воздействий: при 1ф > !уф и R1 < Ямим выполняется подъем 1го электрода на установленную величину; при 1ф > 1уф и Я2 < Ямин выполняется подъем 2-ro электрода на установленную величину; при 1ф > lуф и Я1 < Ямин и R2 < Ямин выполняется подъем 1-го и 2-го электродов на установленную величину;

npN Рф < Руф и 1ф < lуф dl, и Я > Ясак выполняется опускание 1-ro электрода на установленную величину; при Рф < Руф и !ф < 1уф — dl, и Rp > Ямщик выполняется опу"кание 2-го электрода на установленную величину; при Рф < Руф и lф < 1уф — dl, и R) > R>a<, и

R2 > R aK выполняется опускание 1-го и 2-ro электродов на установленную величину; при Рф < Руфи 1ф < 1уф б1, и R) < Rza<, и

R2 < R a выполняется переключение ПСН на повышение напряжения трансформатора фазы на одну ступень; при Рф > Руф и lф < lуф — dl выполняется переключение ПСН на снижение напряжения трансформатора фазы на одну ступень. . Таким образом, избирательное применение управляющих воздействий — перемещение электрода или переключение ступеней напряжения, !1бэволяет обеспечить стабилизацию активной мощности печи с ограничением тока фаз при равномерном распределении ее по фазам и переключение печных трансформаторов в номинальных режимах.

Для исключения погрешностей измерения активной мощности и активного сопротивления цепи электрод-подина предусмотрена коррекция по авт,св. СССР

N 1237051.

Для представительности значений активной мощности и тока фазы, при выработке управляющих воздействий, выполняется их усреднение за время 1-3 мин. Оптимальное значение интервала усреднения, принятое при проверке способа в промышленных условиях Никопольского ферросплавного завода (НЗФ) для плавки силикомарганца и ферромарганца составило 1 — 2 мин. При интервале усреднения менее 1 мин снижается представительность параметра из-за колебания тока и мощности, связанного с дуговым характером процесса. При интервале более 2мин ухудшаются динамические свойства системы, особенно по ограничению тока фазы и снижается представительность параметра, Для отстройки от влияния постоянной времени ванны печи на качество регулирования, управляющее воздействие вносится один раз за 1 — 3 мин на дискретную величину. Для условий НФЗ оптимальный цикл внесения управляющего воздействия составил 1 — 2 мин. Дискрета управляющего воздействия по ПСН составила 1 ступень, а по перемещению электрода 10 — 15 мин. При цикле управления менее1мин возникает перерегулирование. При цикле управления более 2мин снижается точность стабилизации параметров. При дискрете управляющего воздействия менее 10мм снижается точность стабилизации параметров, а при дискретах более 1 ступени и более 15мм наблюдается перерегулирование и возможен перегруз по току.

Система может быть реализована на серийных средствах ВТ и приборах ГСП.

Изобретение создано в результате проведения научно-исследовательских работ:"Разработка и внедрение АСУ ТП выплавки ферросплавов на основе марганца в электропечах мощностью 63 MB*A

НЗФ", В 1991 — 1995 г,г. предусмотрено внедрение изобретения в промышленную эксплуатацию на 10 печах НФЗ.

Э кспериментал ьн ые исследования, проведенные на электропечах НФЗ показали возможность следующего улучшения технико-экономических показателей работы печей: увеличение производительности на 3—

4% снижение удельного расхода электроэнергии на 2 — 3%; обеспечение безаварийной работы печных трансформаторов.

Ожидаемый экономический эффект от внедрения изобретения составит 150—

200 тыс. руб. на одну печи в год, Формула изобретения

1. Способ автоматического управления электрическим режимом шестиэлектродной рудно-термической электропечи, включающий измерение активной мощности фаз и активного сопротивления цепи электродподина, стабилизацию установленного сопротивления путем перемещения электрододержателя и стабилизацию заданной активной мощности фаз путем переключения ступеней напряжения трансформаторов, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности электрог<ечи, снижения удельного расхода электроэнергии и повышения надежности работы печных трансформаторов, определяют средние значения тока, активной мощности

1765667 фаз и активного сопротивлеййя цепи электрод-подина за заданный по технологии интервал времени, сравнивают и с заданными по технологии значениями и при превышении тока фазы предельной по технологии 5 величины поднимают тот электрод фазы, сопротивление которого меньше заданной по технологии величины, при токе не более предельной по технологии велйчинь и йревышении мощности фазы заданного по тех- 10 нологии значения уменьшают напряжение трансформатора, а при снижении мощности и при токе, не более предельйой по техно-- " логии величины, опускают тот электрод фазы, сопротивление которого больше 15 заданной по технологии величины, а если сопротивления находятся в заданных по технологии пределах, то увеличивают напряжениее трансформатора.

2. Система автоматического управления 20 электрическим режимом шестиэлектродной рудно-термической электропечи, содержащая датчики и задатчики активной мощности фаз, датчики и задатчики активного сопротивления цепи электрод-подина, бло- 25 ки сравнения, пороговые элементы, блоки управления подъемом и опуСканием электродов, блоки управления пер™еключением ступеней напряжения трансформаторов, отличающаяся тем, что, с целью ЗО увеличения производительности электропечи, снижения удельного расхода электроэнергии и повышения надежности работы печных трансформаторов, она снабжена датчиком и эадатчиком тока фаз, таймером, 35 ячейками И, НЕ, причем выход датчика активной мощности фазы соединен с первым входом первого порогового элемента; вт орой и третий входы которого сбеДиненй соответственно с задатчиком активной 40 мощности фазы и аймером, а два биполярных выхода соединены с первыми входами первой и второй ячеек И, причем положительный выход соединен с первой, а отрицательный — с второй ячейкой И, выходы 45 датчика тока фазы, задатчика тока фазы и таймера соединены соответственно с первым, вторым и третьим вхбдамйвторого порогового элемента, отрицательный выход которого соединен с вторыми входами пер ::.ой и второй ячеек И, а положительный — с первыми входами третьей и четвертой ячеек

И, выход датчика активного сопротивления первого электрода соединен с первым входом первого блока сравнения, второй вход которого соединен с выходом задатчика минимального сопротивления, а выход соединен с вторым входом третьей ячейки И, выход которой соединен с блоком управления подъемом первого электрода, выход да Мика -активного сопротивления второго электрода соединен с первым входом второго блока сравнения, второй вход которого соединен с"задатчиком минимального сопротивления, а выход соединен с вторым входом четвертой ячейки И; выход которой соединен с блоком управления подъемом второго элемента, выход второй ячейки И соединен с первыми входами пятой, шестой и седьмой ячеек И, причем второй вход пятой ячейки И соединен с выходом третьего блока сравнения, первый вход которого соединен с выходом датчика активного сопротивления" второго электрода, а второй вход соединен с задатчиком максимального сопротивления, выход пятой ячейки И соединен с блбком ут1равления опусканием второго электрода, второй вход шестой ячейки И соединен с выходом четвертого блока сравнения, первый вход которого соединен с датчиком активного,зпротивления первого электрода, а второй вход соединен с задатчиком максимального сопротивления, причем выход шестой ячейки

И соединен с блоком управления опусканием первого электрода, выход третьего блока сравнения соединен с первой ячейкой НЕ, выход которой соединен с вторым входом седьмой ячейки И, выход четвертого блока сравнения соединен с второй ячейкой НЕ, выход которой соединен с третьим входом седьмой ячейки И, выход которой соединен с вторым входом блока управления переключателем ступеней напряжения печного трансформатора, первый вход которого соединен с выходом первой ячейки И, 1765667

Аматау илг астийед,4аяса г

3o3o, ю.я

Составитель С.Степанянц

Техред М.Моргентал Корректор Н.Слободяник

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3378 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Способ автоматического управления электрическим режимом шестиэлектродной руднотермической электропечи и система для его реализации Способ автоматического управления электрическим режимом шестиэлектродной руднотермической электропечи и система для его реализации Способ автоматического управления электрическим режимом шестиэлектродной руднотермической электропечи и система для его реализации Способ автоматического управления электрическим режимом шестиэлектродной руднотермической электропечи и система для его реализации Способ автоматического управления электрическим режимом шестиэлектродной руднотермической электропечи и система для его реализации Способ автоматического управления электрическим режимом шестиэлектродной руднотермической электропечи и система для его реализации Способ автоматического управления электрическим режимом шестиэлектродной руднотермической электропечи и система для его реализации 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области электрометаллургии , преимущественно к электропечам , выплавляющим ферросплавы, и может быть использовано при выплавке фосфора, карбида, кальция, медноникелевых и др

Изобретение относится к металлургической теплотехнике и может использоваться в нагревательных и термических печах

Изобретение относится к управлению очисткой отходящих газов из металлургических агрегатов

Изобретение относится к автоматизации процессов термической обработки углеродсодержащих материалов и может быть использовано для автоматизации процесса парогазовой активации углеродсодержащих материалов в производстве гранулированных и дробленых активных углей и позволяет увеличить выход качественного продукта за счет стабилизации его качества

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, может быть использовано при автоматизации производства цементного клинкера и извести, позволяет повысить точность определения степени декарбонизации

Изобретение относится к металлургии, в частности к раскислению и легированию стали в металлургическом агрегате

Изобретение относится к черной металлургии

Изобретение относится к электротехнике

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к производству электроферросплавов, преимущественно марганцевых

Изобретение относится к электротехнике

Изобретение относится к печам для получения электроплавленных огнеупорных материалов, в частности к электродуговым печам

Изобретение относится к электротехнике

Изобретение относится к металлургии , конкретнее к управлению ходом плавки, и может быть использовано, например, в процессах получения кремния

Изобретение относится к области металлургии, а именно к устройствам для контроля параметров жидкого металла

Изобретение относится к области электротермии , в частности к конструкциям дуговых электропечей

Изобретение относится к электродуговым печам постоянного тока
Наверх