Устройство для дуговой сварки

 

Использование: сварка неповоротных стыков труб с раскладкой проходов шва, колебанием электрода и слежением за длиной дуги. Изобретение может быть использовано для неповоротных стыков труб с произвольной ориентировкой их продольной оси в пространстве и в стесненных условиях. Сущность изобретения: в устройстве держатель 13 выполнен с вилкой 25, а механизм поперечных колебаний горелки выполнен в виде приводного задающего кулачка 26, коромысла 28, с роликом 29 и траверсы 30 с вилкообразным рычагом 31. При этом при/а Г5 водной кулачок 26 установлен на держателе 15, коромысло 28 с роликом 29 в вилке 25 держателя 15 с возможностью в разворота относительно ее и контактирования ролика 29 с кулачком 26. Траверса 30 и коромысло 28 выполнены в виде обойм, помещены друг в друга и сочленены между собой и с вилкой держателя полуосями 35, Коромысло 28 снабжено ползуном 18 с продольным пазом, ходовым винтом 50 и пальцем 51, жестко установленным поперек паза. Вилкообразный рычаг 31 траверсы помещен в паз ползуна 48 с возможностью взаимодействия с пальцем 51, горелка 18 установлена в траверсе на опорах-центрах, ось которых расположена в одной плоскости с полуосями 35, перпендикулярно им, соединена с траверсой винтовой парой, состоящей из регулировочного винта 42 со сферической пятой 44. установленной в горелке, и смонтированной в траверсе цилиндрический гайкимуфты 43, резьбовое отверстие которой перпендикулярно оси ее цилиндра. Кроме того, ось ходового винта 50 ползуна 48 перпендикулярна оси пальца 51. 1 з.п. ф-лы, 6 ил. 4 00 О Ю СЛ СО S/ 48

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)э В 23 К 9/30, 37/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4880844/08 (22) 08.10.90 (46) 15.12.92, Бюл. № 46 (71) Центральный научно-исследовательский институт технологии судостроения (72) Е. И. Горлов, Ю, А. Резкий, В. Я. Смоляр и С. П, Майорова (56) Авторское свидетельство СССР № 1116618, кл. В 23 К 9/30, 1975.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1459854, кл. В 23 К 9/30, 1989. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ (57) Использование: сварка неповоротных стыков труб с раскладкой проходов шва, ко лебанием электрода и слежением за длиной дуги. Изобретение может быть использовано для неповоротных стыков труб с произвольной ориентировкой их продольной оси в пространстве и в стесненных условиях.

Сущность изобретения: в устройстве держатель 13 выполнен с вилкой 25, а механизм . поперечных колебаний горелки выполнен в виде приводного задающего кулачка 26, коромысла 28, с роликом 29 и траверсы 30 с вилкообразным рычагом 31. При этом приE.,, Ы„„1780958 Al

2 водной кулачок 26 установлен на держателе

15, коромысло 28 с роликом 29 в вилке 25 держателя 15 с возможностью в разворота относительно ее и контактирования ролика

29 с кулачком 26. Траверса 30 и коромысло

28 выполнены в виде обойм, помещены друг в друга и сочленены между собой и с вилкой — держателя полуосями 35. Коромысло 28 снабжено ползуном 18 с продольным пазом, ходовым винтом 50 и пальцем 51, жестко установленным поперек паза. Вилкообразный рычаг 31 траверсы помещен в паз ползуна 48 с возможностью взаимодействия с пальцем 51, горелка 18 установлена s траверсе на опорах-центрах, ось которых расположена в одной плоскости с полуосями

35, перпендикулярно им, соединена с тра-. версой винтовой парой, состоящей из регулировочного винта 42 со сферической пятой

44. установленной в горелке, и смонтированной в траверсе цилиндрический гайкимуфты 43, резьбовое отверстие которой перпендикулярно оси ее цилиндра. Кроме того, ось ходового винта 50 ползуна 48 перпендикулярна оси пальца 51. 1 з.п. ф-лы, 6 ил. и

1 .75

1780958

Изобретение относится к сварке, в частности к сварке неповоротных стыков труб с раскладкой проходов шва, колебанием электрода и слежением за длиной дуги и может быть использовано в судостроении, нефтяной, химической, энергетической промышленности и других отраслях машиностроения для сварки трубопроводов, Устройство может быть использовано для сварки неповоротных стыков труб, продольная ось которых находится в любом пространственном положении и в стесненных условиях, например, в энергетической отрасли при изготовлении и ремонте мон :тажных стыков труб, перепускающих отработанный пар с турбин НД в реактор

Р EM К-1000.

Известно устройство для сварки неповоротных стыков труб, содержащее механизм поперечных колебаний, закрепленный на основании, и смонтированную на механизме поперечных колебаний планшайбу со сварочной горелкой.

Устройство снабжена корпусом, упором и копиром, корпус неподвижно закреплен на основании, упор установлен на корпусе с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси планшайбы и кинематически связан с механизмом поперечных колебаний, горелка смонтирована на планшайбе с возможностью радиального перемещения, а копир кинематически связан с горелкой и упором.

Устройство обеспечивает синхронное колебание сварочной горелки и упора, что позволяет производить многопроходную сварку неповоротных стыков трубопроводов с автоматическим подъемом электрода при завершении каждого прохода, Это позволяет повысить производительность процесса и качество сварных швов.

Недостатком данного устройства является отсутствие технических средств, реализующих маятниковые поперечные колебания при выполнении валиков многопроходного шва, разворот горелки на необходимый угол поперек разделки и в направлении сварки (углом вперед), Из-за отсутствия указанных средств данное устройство не обеспечивает требуемого качества швов с раскладкой валиков и имеет узкие технологические возможности, так как не обеспечивает сварку толстостенных труб, продольная ось которых лежит в пространственных положениях, отличных от горизонтального.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является устройство для дуговой

50 ка толстостенных труб, продольная ось которых находится в горизонтальном положении, При больших толщинах труб необходима, как правило, Ч-образная разделка. При

55 заварке такой разделки данным устройством неизбежны: увеличение от слоя к слою линейной амплитуды поперечного колебания горелки и упомянутый двойной переплав металла и кромок разделки.

45 сварки, предназначенное для сварки неповоротных стыков труб.

Оно содержит корпус с установленными на нем механизмами слежения эа длиной дуги и поперечных колебаний и держатель со сварочной горелкой, смонтированный с возможностью взаимодействия с указанными механизмами, и снабжено направляющей и приводом ее поворота, при этом направляющая смонтирована на корпусе с возможностью вращения относительно своей продольной оси, привод поворота связан с механизмом слежения за длиной дуги, а держатель со сварочной горелкой установлен на направляющей с возможностью перемещения вдоль ее оси

Привод поворота устройства выполнен в виде рычага и шатуна, шарнирно связанных между собой, при этом свободный конец рычага жестко соединен с направляющей, а свободный конец шатуна с механизмом слежения за длиной дуги. Механизм сложения за длиной дуги выполнен в виде пары винт-гайка, при этом гайка шарнирно связана с концом шатуна. .Эти усовершенствования позволяют увеличить амплитуду линейного поперечного колебания горелки при послойном наложении валиков в разделке и тем самым расширить технологические возможности известного оборудования.

Однако при такой технологии устройство позволяет получать качественные неповоротные сварные стыки только тонкостенных труб.

Вызвано это тем, что при наложении валиков шириной более 14-15 мм при подходе электрода к кромке разделки происходит остывание противоположной кромки при каждом полупериоде колебания, в результате чего наплавленный металл по краям кромок повторно переплавляется.

Повторное переплавление приводит к образованию грубой кристаллический структуры металла с низкими механическими свойствами, то есть к снижению качества соединения.

Наиболее сложной технологией при сварке неповоротных стыков является свар1780958

10

40

50 вместное колебание

Ввиду того, что в процессе колебания электрод всегда находится параллельно биссектрисе угла, то при подходе к кромке сварочная дуга магнитным дутьем отклойяется и принимает положение, параллельное кромке, в результате чего на кромках образуются подрезы. При наложении последующего слоя валиков в предыдущем, в зоне подрезов возникнут непровары, то есть брак.

Кроме того, формирование сварочного шва толстостенных труб с V-образной разделкой производится с чередованием наплавки полукольцевых одиночных валиков

"на подъем", то с правой, то с левой стороны от 0 до 180 и от 360 до 180 (см, фиг, 5).

При этом, в процессе сварки известным устройством, электрод во всех пространственных положениях будет находиться перпендикулярно к касательной образующей свариваемых поверхностей, В зонах от 45 до 135 и от 315 до 225, когда упомянутая касательная образующей находится в вертикальном и близком к нему положении сварочная дуга будет давить на жидкую ванну металла и вытеснять его из разделки, Про- исходит стекание металла, что явится следствием низкого качества сварного шва. При этом снижение тока и скорости, в целях предотвращения вытекания металла из разделки, повлечет снижение производительности.

Кроме того, известное устройство не обеспечивает наклон горелки поперек разделки, а следовательно, не обеспечивает раскладку одиночных валиков и сварку труб, продольная ось которых находится в положении;отличном от горизонтального.

Таким образом устройство имеет узкие технологические возможности, Оно обеспечивает сварку тонкостенных труб, продольная ось которых находится . в горизонтальном положении и не может осуществлять сварку толстостенных неповоротных стыков, так как в нем отсутствуют технические средства, обеспечивающие маятниковые колебания грелки, наклон сварочной горелки углом вперед и поперек разделки, Об ограниченных технологических возможностях свидетельствует и невозможность применения устройства для сварки труб, продольная ось которых находится в положениях, отличных от горизонтального.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей известного оборудования путем обеспечения сварки стыков толстостенных труб, продольная ось которых расположена в любом пространственном положении.

Это достигается тем, что в устройстве держатель выполнен с вилкой, а механизм поперечных колебаний горелки — в виде приводного задающего кулачка, коромысла с роликом и траверсы с вилкообразным рычагом, при этом приводной кулачок установлен на держателе, а коромысло с роликом в вилке держателя с возможностью разворота относительно ее и контактирования ролика с кулачком, траверса и коромысло выполнены в виде обойм, помещены друг s друга и сочлен ены между собой и с вилкой держателя соосными подшипниками, коромысло снабжено ползуном" с продольным пазом; ходовым винтом и пальцем, жестко установленным поперек паза, вилкообразный рычаг траверсы помещен в паз ползуна с возможностью взаимодействия с пальцем, горелка установлена в траверсе на опорах — центрах, ось которых расположена в одной плоскости с осью подшипников и перпендикулярнО ей"й сочленена с траверсой винтовой парой, состоящей из регулировочного винта со сферической пятой, установлейной в горелке и смойтироаанной в траверсе цилиндрической гайки-муфты, резьбовое отверстие которой перпендикулярно оси ее цилиндра, кроме того ось ходового винта полэуна перпендикулярна оси упомянутого пальца, Новые свойства предлагаемой конструкции: выполнение механизма поперечных колебаний горелки в виде приводного задающего кулачка и коромысла с роликом; снабжение держателя вилкой, установка приводного кулачка на держателе, а коромысла в вилке держателя с возможностью контактирования кулачка с роликом и разворота коромысла относительно вилки, позволяют осуществить маятниковые колебания коромысла.

Снабжение механизма поперечных колебаний траверсой с вилкообразным рычаre, вййолненйе траверсы и коромысла в виде обойм, установка последних друг в друга и сочленение между собой и с вилкой держателя соосными подшипниками, а также снабжение коромысла ползуном с продольным пазом и пальцем, жестко установленным поперек паза и помещение вилкообразного рычага траверсы в паз ползуна с возможностью взаимодействия с пальцем, позволяют осуществить устойчивую связь коромысла с траверсой и võ соУстановка сварочной горелки в траверсе и сочленение последних посредством винтовой пары, состоящей из регулировочного винта и цилиндрической гайки-муфты, позволяют обеспечить устойчивую связь го1780958 релки с траверсой и передать колебания последней непосредственно горелке.

Таким образом, сварочной горелке обеспечены маятниковые колебания, параметры которых обуславливаются профилем кулачка и соответствующей установкой ролика коромысла на диаметральной оси этого кулачка, Снабжение ползуна ходовым винтом, ось которого перпендикулярна оси пальца. позволяет создать рычажно -винтовую пару, включающую упомянутое зацепление посредством пальца полэуна с вилкообразным рычагом траверсы и осуществить взаимо5

15 действие ходового винта с ползуном.

Это взаимодействие позволяет через палец осуществить в процессе сварки принудительный автономный наклон,траверсы с горелкой в соосных подшипниках в насторону, не нарушая при этом заданной амплитуды колебания горелки.

Таким образом, устройству обеспечена возможность выполнения сварного шва с раскладкой валиков и с маятниковыми колебаниями электрода при наплавке одиночного валика.

Установка горелки в траверсе на опорах-центрах, ось которых расйоложена в од30 ной плоскости с осью соосных подшипников и перпендикулярно ей, а также выполнение регулировочного винта со сферической пятой, гайки-муфты в виде цилиндра, а резьбовое отверстия в гайке перпендикулярно оси

35 цилиндра и установка сферйческой пяты и гайки-муфты соответственно в горелке и в траверсе позволяют создать универсальный шарнир, т.е. осуществить шарнирное соединение винта как с горелкой, так и с

40 траверсой

При этом работа винтовой передачи— винта и гайки-муфты позволила осуществить вращение сферической пяты в горелке и разворот винта с цилиндрической гайкой в траверсе, что обеспечивает перемещение шаровой пяты с горелкой относительно траверсы.

Таким образом, в процессе работы винтовой передачи винта и гайки-муфты получе50 на возможность одновременно с колебаниями горелки осуществлять автономный наклон горелки относительно траверсы в направлении сварки с сохранением при этом положения траверсы и контакта ролика с кулачком, т.е. получена возможность в процессе сваркй труб устанавливать горелку углом вперед и использовать давление сварочной дуги для поддержания жидкой ванны металла и тем самым исключить стекание металла из разделки при формироправлении колебания горелки в требуемую 20 вании сварного шва толстостенных стыков полукольцевыми валиками "на подьем".

Кроме того, в случаях, когда продольная ось свариваемых труб находится в положениях, отличных от горизонтального, наклон горелки поперек стыка, наряду с раскладкой валиков, используется и для поддержания жидкой ванны металла.

В этих случаях упомянутое поддержа ние. обеспечивается одновременным использованием двух описанных наклонов горелки —, поперек стыка и в направлении сварки.

В результате предлагаемое устройство обеспечивает: маятниковые колебания го-. релки; раскладку валиков; автономные развороты горелки в процессе сварки углом вперед и поперек стыка.

Это в свою очередь расширяет технологические возможности известного оборудования, обеспечив сварку толстостенных стыков труб с Ч-образной разделкой, продольная ось которых находится в любом пространственном положении.

Кроме того, установка горелки углом вперед при сварке полукольцевыми валиками на подъем позволит увеличить ток сварки . и количество наплавленного металла за . один проход, то есть позволить повысить йроизводительность труда.

Перечисленные преимущества предлагаемого устройства позволяют считать его технологически необходимым оборудованием особенно в стесненных условиях, например, при монтаже и ремонте труб реактора типа РБМК-1000.

На фиг. 1 показан общий вид устройства (горелка находится в нижнем положении сварного стыка); на фиг. 2 — сечение Б-Б . (механизм поперечных колебаний горелки); на фиг. 3 — сечение В- — узел, обеспечивающий автономный наклон горелки углом вперед; на фиг. 4- сечение А-А — узел, обеспечивающий автономный наклон горелки пойерек разделки; на фиг. 5 — условная раз-, бивка сварного кольцевого стыка на участки пространственных положений; на фиг. 6—

Ч-образная наружная разделка кромок свариваемых труб.

Предлагаемое устройство включает корпус 1, состоящий из неподвижной 2-и подвижной 3 частей.

Неподвижная часть 2 корпуса 1 представляет раэьемное направляющее кольцо

5 с зубчатым венцом 6 на образующей.

Кольцо 5 концентрично смонтировано на свариваемой трубе 7 и закреплено распорными винтами 8, Подвижная часть 3 корпуса 1 представ- . ляет собой приводную каретку 10, которая

1780958

10 снабжена зубчатой шестерней 11, катками Устройство работает следующим обра12 и прижимными роликами 13. зом.

Каретка 10 установлена с возможно- Описание работы устройства предполастью взаимодействия шестерни 11 с зубча- гает сварку стыка толстостенных труб с Vтым венцом 6 направляющего кольца и с 5 образной разделкой, продольная ось возможностью контактирования катков 12 и которых расположена в горизонтальном поприжимных роликов 13 с цилиндрическими ложении. Сварка выполняется с чередоваи торцевыми поверхностями кольца 5соот- нием наплавки полукольцевйх одиночных ветственно. Упомянутые поверхности-слу- валиков "на подъем" то с правой, то с левой жат направляющими для-перемещения 10 стороны стыка. каретки 10 по окружности,концентричной Перед запуском устройства на режим стыку (см. фиг. 1). сварки выполняются следующие установочКаретка 10 снабжена держателем 15, на но-настроечные операции. котором размещены механизм 16 слеженйя С помощью привода каретки 10 и супза длиной дуги и механизм 17 йоперечных 15 порта 20 горелка 18 устанавливается на секолебаний с горелкой 18 (см. фиг. 2).. редину разделки и вдоль стыка переводится

Кроме того, держатель 15 снабжен кбм- в заданную точку начала сварки, находящубинированным суппортом 20, предназна- юся в потолочном боложении стыка; ченным для поперечного -и радиального Включается привод механизма 17 попеперемещения сварочной горелки. 20 речных колебаний горелки (см. фиг. 2) и роДержатель15выполненсвилкой25(см. лик 29 с помощью ходового винта 38 устанавливается на диаметральной оси куМеханизм 17 поперечных колебаний го- лачка 26 в положение, при котором обесперелки выполнен в виде приводного задаю- чивается заданная амплитуда колебаний щего кулачка 26, установленного на валу 25 для выполнения одиночного валика. электропривода 27, коромысла 28 с роликом В соответствии с„технологической про29 и траверсы 30 с вилкообразным рычагом граммой раскладки валиков устанавливается заданный наклон горелки поперек

Электропривод 27 установлен на де- разделкидля выполнения одиночноговалиржателе 15, а коромысло 28 с роликом 29 — 30 ка. Для этого с помощью ходового винта 50 в вилке 25 держателя с возможностью раз- . ползун 48 перемещается в коромысле. Паворота относительйо ее и контактирования лец 50 воздействует на вилкообразный рыролика с кулачком 26, Траверса 30 и коро.-. чаг 31 траверсы 30. мысло 28 выполнены в виде обойм, помеще- Траверса разворачивается в соосных ны друг в друга и сочленены между собой и 35 подшипниках 35 влево или вправо. Вместе с вилкой 25 соосными подшипниками 35. страверсой соответственно раэворачиваетКулачок 26 контактирует с роликом 29 коро- ся и горелка 18 . При этом настроенная ранее мысла 28 посредством пружины растяже- величина амплитуды колебания горелки не ния 36; Коромысло 28 снабжено нарушается. кронштейном 37. Ролик 29 установлен на 40 Такимобраэом, горелкаустановлена на кронштейне 37, который с помощью ходово- стык в исходное йоложенйе для выполнения го винта 38 может перемещать ролик 29 начальноговаликасварногошва. Настройка вдоль диаметральной линии кулачка 26. Го- устройства закончена. релка 18 сочленена с траверсой 30 (см. фиг. Для запуска устройства в режим сварки

3) винтовой парой, состоящей из регулиро- 45 включается механизм 16 слежения за дливочного винта 42 и цилиндрической гайки- нбй дуги, при этом возбуждается дуга и муфты 43, реэьбовое отверстие которой включаются исполнительные механизмы. перпендикулярно оси ее цилиндра. Регули- . При включении привода механизма поровочный винт 42 выполнен со сферической перечных колебаний профильный кулачок пятой 44. Пята 44 установлена в горелке, а 50 26 вращается и контактирует с роликом 29. гайка-муфта 43 в траверсе 30. Коромысло 28 Колебания коромысла 28 через траверсу 30 снабжено ползуном 48 с продольным пазом передаются горелке 18.

49(см, фиг.4), ходовым винтом 50 и пальцем Одновременно каретка 10 в результате

51,жесткоустановленнымпоперекпаза49. взаимодействия зубчатой шестерни 11 с

Вилкообразный рычаг 31 траверсы 30 поме- 55 зубчатым венцом 6 перемещается орбитальщен в продольный паэ 49 ползуна 48 с воз- но вдоль стыка, осуществляя левосторонний можностью взаимодействия с пальцем 51. подъем по неподвижной части корпуса 2 (см.

Ходовой винт 50 установлен в ползуне 48 фиг. 1 и 5). так, что его ось перпендикулярна оси паль- При завершении прохода горелкой учаца 51. стка стыка в потолочном и близком к нему

1780958

12 положении от 9 до 45". (от 360 до 315 — при известного оборудования, обеспечив сварку правостороннем проходе) ее разворачива- стыков толстостенных труб, продольная ocb ют углом вперед, которых расположена в любом пространстДля этого ручной привод- регулировоч- венном положении. ный винт 42 поворачивают на требуемый 5 Устройствообеспечиваетсваркувтрудугол. При взаимодействии винта 42 и цилин нодоступных местах, например, при изгодра гайки-муфты 43, пята 44 отталкивается товлении и ремонте монтажных стыков (при правосторонней сварке тянет на себя) труб, перепускающих отработанный пар с, горелку 18. Цилиндр гайки-муфты 43 разво- турбйн НД в реактор РБМ -1000. рачивается в траверсе 30, а пята 44 в горел- "10 " Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я ке18. 1. Устройство для дуговой сварки, соВ положенииуглом вперед горелка на- держащее корпус с приводом перемещеходится при вертикальном и блйэкомк нему ния, суппорт, держатель с горелкой, положенияхстыка,т.е,(см.фиг.5)научастке механизм поперечных колебаний горелки, стыка от 45 до 135 .. (при правостороннем 15 выполненный в виде расположенных в од. подъеме от 315 до 225 ). ной плоскости и смонтированных соосно с

При завершений прохода участка йиж- воэможностью совместного поворота транего и близкого к нему положения от 135 до версы и коромысла, на котором закреплен

180 (при правостороннем подъеме от 225 ролик, установленный с возможностью кондо 180О) грелку возвращают в исходное ус- 20 тактирования с приводным кулачком, и узел тановочное положение. Это обусловлено коррекции поперечных колебаний горелки, тем, что в нижнем, так же как и в потолочном выполненный в виде регулировочного винта . положении не требуется поддержания сва- со сферической пятой и цилиндрической рочной дугой наплавленного металла.. гайки-муфты с резьбовым отверстием, ocb

По завершению каждого полукольцево- 25 которого перпендикулярна к оси гайки-муфго валйка каретка на маршевой скорости ты, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью возвращается в исходное потолочйое" поло - расширения технологических возможножение на отметку начала наплавки — 0 и . стей путем обеспечения сварки неповорот35Q,: .. ... ных стыков, преимущественно

Наплавка очередных валиков сварного 30 толстостенных труб, с произвольным распошва выполняется аналогичнО опйсайному ложением их продольных осей в простран процессусйредварительнойустановкойна- стве и повышения качества сварки эа счет клонагорелкипоперекстыкавсоответствии предотвращения стекания металла из разс технологической программой раскладки делки при формировании сварного шва, усваликов. 35 тройство снабжено вилкой, двумя

Сварка осуществляется до полного за- полуосями, опорами-центрами, вилкообразполнения разделки. -, — ным рычагом, полэуном с продольным паПри заполнении Ч-образной разделки зом, ходовым винтом и пальцем, причем стыка труб, продольная ось которых нахо- приводной кулачок и вилка смонтированы:

" дится в положении, отличном от гориэон- 40 надержателе,траверсаи коромысло выполтального, в процессе сварки необходимо нены в виде соответственно охватываемой одновременно осуществлять автономный - и охватывающей обойм, которые установлеразворотгорелки какпоперекраэделки,так ны в вилке и соединены между собой и с и углом вперед согласно отработанной тех- вилкой двумя полуосями, расположенными нологии сварки, 45 соосно по обеим сторонам от горелки, а

В предлагаемом устройстве автоном- горелка установлена в охватываемой обойййейаклойы "горелкйкакпоперекстыка,так ме на опорах-центрах, расположенных в и углом вперед для упрощения условно по- плоскости полуосей перпендикулярно к ним, казаны с приводами- в виде ходового винта при этом пята регулировочного винта узла

50 и регулировочного винта 42. 50 коооекции шаонирно соединена с горелкой, Предполагается их исполнение в виде а гайка-муфта — с траверсой, ползун с проэлектроприводов, а управление ими от об- дольным пазом, ходовой винт и палец смонщейтехнологйческойпрограммы, включаю- тированы на охватывающей обойме, а щей раскладку валиков, траекторию вилкообразный рычаг выполнен на охватыдвижения горелки и ее автономные накло- 55 ваемой обойме и размещен в пазу ползуна ны. с возможностью взаимодействия с пальцем.

Изобретение позволяет повысить каче- 2. Устройство по и, 1, о т л и ч а ю щ e ество и производительность сварки и расши- с я тем, что ось ходового винта полэуна рить технологичесКие возможности перпендикулярнакосиупомянутого пальца.

1780958

1780958

Г70

Составитель

Техред М,Моргентал

Корректор С. Патрушева

Редактор С. Кулакова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 4239 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5