Устройство для центробежной обработки

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК(19) (I1) (ss)s В 24 В 31/104

ГОСУДАРСТВЕН-ПК)Е ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4884900/08 (22) 26.11.90 (46) 15.12.92, Бюл. М 46 (71) Казанский филиал Научно-исследовательского института технологии и организации производства двигателей (72) P.M Халимулин, Ф.С. 1Онусов и

P.P. Исмагилов (56) Авторское свидетельство СССР

М 1068272, кл. В 24 В 31/104, 1982.

Изобретение относится к обработке деталей свободным абразивом и может быть использовано в различных отраслях машиностроения в качестве шлифовального станка, В качестве прототипа принято устройство для центробежной обработки, содержащее неподвижную обечайку и вращающееся дно, выполненное в виде чаши с плоским фланцем.

К недостаткам этого устройства относится низкое качество обработки иэ-за однонаправленного воздействия рабочей среды на детали.

Цель изобретения — повышение качества обработки.

Это достигается тем, что устройство снабжено закрепленньили на обечайке.редукторами, связанными с введенными в устройство фрикцион ными установленными с возможностью взаимодействия с фланцем дна, при этом на выход (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ

ОБРАБОТКИ (57) Изобретение относится к центробежной обработке, может быть использовано в различных отраслях промышГлейности в качестве шлифовального станка и позволяет повысить качество обработки благодаря реверсивному воздействию рабочей среды на детали. Это достигается за счет сообщения деталям вращения в плоскости, перпендикулярной плоскости вращения дна, 1 ил. ном валу редуктора расположены по окружности замки для обрабатываемых деталей.

На чертеже дана кинематическая схема устройства.

Центробежное устройство состоит из вращающегося дна 1 и неподвижной кольцевой обечайки 2, В устройство введены редукторы 3 с фрикциончыми колесами 4, взаимодействующими с дном 1. Редуктор 3 имеет вал 5 со сьемным приспособлением 6 с рядом замков 7 для установки обрабатываемых деталей 8, Обработка деталей 8 производится рабочей средой 9.

Устройство работает следующим образом.

Под действием вращающегося дна 1 рабочая среда 9 приобретает спирально-торовое движение, а колесо 4 вращение, что приводит к аналогичному движению приспособления 6 совместно с деталями 8. Если деталь 8 находится в верхнем обьеме движущейся рабочей среды 9, то частицы среды

1781007

Составитель P.Õàïèìóëèí

Техред M.Mîðãåèòàë Корректор Е.Папп

Редактор

Заказ 4241 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5 ф» .— ф.д Ф Р

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина, 101 перемещаются в направлении от поверхности А детали 8 к поверхности Б. При нижнем расположении детали 8 направление движения рабочей среды изменяется на обратное — от поверхности Б к поверхности А.

Таким образом, в процессе вращения деталей 8 происходит реверсирование движения рабочей среды по обрабатываемым поверхностям, при этом в случае параллельного расположения деталей 8 по отношению к дну 1 рабочая среда 9 плавно обтекает деталь, совершая круговое движение.

Использование изобретения позволит повысить качество обработки.

Формула изобретения

Устройство для центробежной обработки, включающее неподвижную обечайку и вращающееся дно; выполненное в виде ча5 ши с плоским фланцем, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что. с целью повышения качества, устройство снабжено закрепленными на обечайке редукторами, связанными с введенными в устройство фрикционными

10 роликами, установленными с возможностью взаимодействия с фланцем дна, при этом на выходном валу редуктора расположены по окружности введенные в устройство замки для обрабатываемых деталей.