Устройство для контроля по электропараметрам плоских радиодеталей

 

Использование: контроль и разбраковка /.. по электропараметрам плоских конденсаторов . Сущность изобретения: расширение технологических возможностей, достигается за счет обеспечения возможности контроля радиодеталей различных габаритов. Транспортирующий ротор 1 снабжен изоляционными основаниями 17с гребенками 24. имеющими пазы для размещения радиодеталей . Контактные головки 4 и 5 установлены одна рядом с другой над транспортирующим ротором. На изоляционных основаниях имеются опорные контакты , свободные концы которых могут контактировать с радиодеталью и контактом 32 контактной головки. 4 ил.

СОЮЗ СОБЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (s1)s Н 05 К 13/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4784059/21 (22) 18.01.90 (46) 15.12.92. Бюл. М 46 (71) Центральное конструкторское бюро технологии и оборудования с заводом (72) Ф,И.Павлов (56) Авторское свидетельство СССР .

hL 1205328, кл, Н 05 К 13/08, 1986. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПО

ЭЛЕКТРОПАРАМЕТРАМ ПЛОСКИХ РАДИОДЕTAflEA (57) Использовайие: контроль и разбраковка ; nïî злектропараметрам плоских к(.)нденсато2 ров. Сущность изобретения: расширение технологических возможностей, достигается за счет обеспечения возможности контроля радиодеталей различных габаритов.

Транспортирующий ротор 1 снабжен изоляционными основаниями 17 с гребенками 24, имеющими пазы для размещения радиодеталей, Контактные головки 4 и 5 установлены одна рядом с . другой надтранспортирующим ротором, На изоляционных основаниях имеются опорные контакты, свободные концы которых могут контактировать с радиодеталью и контактом 32 контактной головки, 4 ил.

1781859

Изобретение относится к радиоэлектронной технике и может быть использовано при разработке автоматизированного контрольно-измерительного оборудования для производства радиодеталей — устройств для контроля по электропараметрам плоских конденсаторов.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства (за счет обеспечения контроля электропарайетров" радиодеталей различных габаритов) и упрощение его конструкции.

Поставленная цель достигается тем, в . устройстве, содержащем механизм загрузки радиодеталей, транспортирующий ротор с опорными контактами и гнездами для размещения радиодеталей, две контактные головки с контактами для подключения к радиодеталям и к опорным контактам, измерительный блок и механизм сортйровки, контактные головки установлены одна рядом с другой над транспортирующим ротором, снабженным равномерно размещенными по его окружности изоляционными основаниями, каждое из которых, снабжено гребенкой с закрытыми пазами, расположенной вдоль оси вращения ротора, а каждый опорный контакт ротора закреплен своей средней частью над изоляционным основанием, при Этом один из свободных концов каждого опорного контакта размещен под пазом гребенки, а, другой — с возможностью взаимодействия с ним контакта контактной головки.

На фиг. 1 изображено устройство контроля электропараметров конденсаторов, общий вид; на фиг. 2 — вид устройства по стрелке А на фиг. 1 в момент загрузки радиодеталей с вибролотка в закрытые пазы (гнезда) гребенки ротора; на фиг. 3 — сечение устройства Б-Б на фиг. 2, вид гребенки с загруженной радиодеталью; на фиг. 4— сечение устройства В-В на фиг. 1, вид изоляционного основания ротора с закрепленными опорными контактами для подключения конденсаторов по четырехзажимной схеме.

Устройство для контроля электропараметров плоских радиодеталей (конденсаторов) включает установленные на станине 1 механизм их загрузки 2, транспортирующий ротор 3, контактные головки 4 и 5, соединенные через коммутатор 6 с измерительным блоком .7, механизм сортировки 8, состоящий из установленной под транспортирующим ротором 3 разбраковочной шахты 9 с

- заслонками (на чертеже не обозначены) которые приводятся в движение тягами 10, и приемные бункеры 11 для радиодеталей 12.

Механизм загрузки 2 радиодеталей.12 содержит вибропитатель 13, лоток 14 с каналами 15 и механизм ориентации 16.

Транспортирующий ротор 3 имеет равно5 мерно расположенные по его окружности изоляционные основания 17, закрепленные на площадках 18 с помощью запрессованных в роторе 3 опор 19 и винтов 20.

На каждом основании 17 закреплена

10 планка 21 винтом 22, расположенным в пазу .23, а к планке 21 прикреплена расположенная вдоль оси вращения ротора 3 гребенка

24 со сквозными прямоугольными пазами

25 с помощью винтов 26, образующая после

50 сборки с планкой 21 закрытые пазы 25, которые являются гнездами 27 под радиодетали 12, причем гнезда 27 и каналы 15 совмещены и имеют между собой зазор (п=1,0 мм), обеспечивающий надежность загрузки.

На изоляционных основаниях 17 ротора

3 закреплены опорные контакты 28 с помощью винтов 29, выполненные в виде ïëàстин из электропроводного материала.

Каждый опорный контакт 28 закреплен своей средней частью над изоляционным основанием 17, на его ребре с зазором Фи имеет свободные концы 30 и 31. При этом свободные концы 30 опорных контактов 28 расположены с возможностью взаимодействия с контактами 32 контактной головки 5, а свободные концы 31 размещены под пазами 25 (гнездами 27) гребенки 24, образуя дно 33, обеспечивающее электрический контакт с контактной поверхностью радиодеталей 12

Контактные головки 4 и 5 установлены одна рядом с другой над транспортирующим ротором 3, закреплены на кронштейне

34, расположенном на штоке 35 пневмоцилиндра 36, и электрически соединены с коммутатором 6. Контактная головка 4 . снабжена упругими контактами 37, обеспечивающими электрический контакт с другой контактирующей поверхностью радиодеталей 12;

Измерительный блок 7 состоит из типо-. вого измерителя типа МЦЕ-18 и микропроцессорной системы управления.

На станине 1 размещен шаговый двигатель 38, соединенный червячной передачей

3S с ротором 3, а также ограничитель 40, предотвращающий выпадание радиодеталей 12 при движении ротора 3.

Устройство работает следующим образом.

При выключенном шаговом двигателе

38 ротора 3 включается вибропитатель 13 и плоские конденсаторы 12 с помощью вибрации, пройдя механизм: ориентации 16, по

1781859 каналам 15 лотка 14 посгупают в гнезда 27 транспортирующего ротора 3, Вибропитатель 13 отключается и включается шаговый двигатель 38, который поворачивает транспортирующий ротор 3 на

90 .

После этого включается пневмоцилиндр 36. и закрепленный íà его штоке 35 кронштейн 34 с контактными головками 4 и

5 опускается вниз.

Контакты 37 головки 4 прижимаются к верхней контактной поверхности конденсатора 12 и одновременно прижимают нижнюю контактную поверхность конденсатора

12 к свободным концам 31 опорных контактов 28.

Одновременно контакты 32 контактной головки 5 прижимаются к свободным концам 30 опорных контактов 28 ротора 3.

Конденсаторы 12, таким образом, подключены через коммутатор 6 к измерительному блоку 7, который измеряет их емкость. а также производит расчет допусковых границ по емкости в зависимости от номинала и запоминает результаты расчета, После этого контактные головки 4 и 5 поднимаются пневмоцилиндром 36, и транспортирующий ротор 3 поворачивается на 90", а затем при последующем его поворота на 90" гнезда 27 с конденсаторами 12, удерживаемыми ограничителем 40, приходят на позицию сортировки над шахтой 9.

По результатам расчета допусковых границ измеренных конденсаторов 12 срабатывает механизм сортировки 8, и соответствующие заслонки шахты 9, в результате чего конденсаторы попадают в тару 11, рассортированные по группам допуска.

Предложенное устройство обеспечивает контроль плоских радиодеталей различ5 ных типоразмеров и тем самым расширяют технологические возможности контроля при упрощении конструкции.

Формула изобретения

Устройство для контроля по электропа10 раметрам плоских радиодеталей, преимущественно конденсаторов, содержащее механизм загрузки радиодеталей, транспортирующий ротор с опорными контактами и гнездами для размещения

15 радиодеталей. две контактные головки с контактами для подключения к радиодеталям и к опорным контактам, измерительный блок и механизм сортировки, о т л и ч а ю щ е20 е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, контактные головки установлены одна рядом с другой над транспортирующим ротором, транспортирующий ротор снабжен равномерно разме25 щенными по его окружности изоляционными основаниями, каждое из которых снабжено .гребенкой с закрытыми пазами, расположенной вдоль оси вращения транспортирующего ротора, а каждый

30 опорный контакт транспортирующего ротора закреплен своей средней частью над изоляционным основанием, при этом один из свободных концов каждого опорного кон-, такта размещен . под пазом гребенки, а

35 другой свободный конец размещен с возможностью взаимодействия с ним контакта контактной головки.

1781859

Составитель С.Леонтьев

Техред М.Моргентал Корректор С,Патрушева

Редактор

Заказ 4283 Тираж Подписное . ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент". г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 гю

Pgg4

3f