Волокодержатель

 

Изобретение относится к волочильному производству, конкретно к волокодержатрлю. Сущность изобретения: в корпусе волокодержателя установлена обойма, несущая волоку С корпусом и обоймой жестко соединены сильфоны, расположенные симметрично относительно волоки. В обойме выполнены каналы, соединенные с полостями сильфонов, заполненными жидкостью и заглушенными. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК. (sl)s В 21 С 3/14

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4860696/27 (22) 18.06.90 (46) 30.12.92, Бюл. N 48 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт метизной промышленности (72) Г,К, Субботин (56) Авторское свидетельство СССР

N 937073, кл. В 21 С 3/12, 1980.

Изобретение относится к волочильному производству, а именно к волокодержателям, и может быть использовано в метизной, кабельной и трубной промышленности.

Цель изобретения — повышение надежности настрсйки волочильного стана при производстве равновесной прямолинейной проволоки и Tpjj6.

На чертеже показан волокодержатель.

Волокодержатель содержит корпус 1 и обойму 3, соециненные сильфонами 2, Оптимальное число сильфонов — три штуки,-это количество сильфонов обеспечивает осевую симметрию, Сильфоны впаяны или вварены в корпус 1 и обойму 3 своими торцами:

Обойма имеет кольцевой канал 5, соединяющий полости всех сильфонов, и заправочное отверстие с пробкой 6. Полости сильфонов и канал 5 заполнены жидкостью и заглушены пробкой 6.Обойма вмещает в себя волоку 4.

Работает олокодержатель следующим образом.

В ходе волочения (на чертеже по стрелке) усилие волочения передается. через обойму 3 на сильфоны 2, которые в силу

„„5U„„1784325 А1

2 (54) ВОЛОКОДЕРЖАТЕЛЪ (57) Изобретение относиТся к волочильному производству, конкретно к волокодержателю. Сущность изобретения: в корпусе волокодержателя установЛена обойма, несущая волоку. С корпусом и обоймой жестко соединены сильфоны, расположенные симметрично стносительно бси волоки. В обойме выполнены каналы, соединенные с полостями сильфонов, заполненными жидкостью и заглушенными, 1 ил. своей податливости стремятся сжать заполняющую их жидкость, однако, поскольку жидкость практически иесжимеема, сипьфоны не деформируются от усилия волочения, но в жидкости развивается гидростатическое давлейиье, в .точсности соответствующее усилию волочения. Таким образом, заполненные жидкостью сильфоны имеют хорошую нагру зочн ую спос обность, т.е. способны выдерживать большие сжимающие нагрузки без деформации вдоль своей 1 ь оси.

6д

В то же время такая конструкция имеет Ь угловую податливость относительно оси во- („Д локи (область А) в том смысле, что если имеется внешний момент, то обойма способна повернуться на некоторый угол вокруг центра волоки. Этот поворот сопровождается некоторым растяжением сильфонов с одной стороны и соответствующим сжатием сильфонов с другой стороны от оси волоки, причем возможность встречной деформации сильфонов обеспечивается переливом жидкости по каналам 5.

Такой момент возникает, когда ось волоки не совпадает с линйей волочения, что

1784325

Формула изобретения

Составитель Г.Субботин

Техред M.Mîðãåíòàë Корректор Е.Палл

Редактор

Заказ 4333 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Произво,1ственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 приводит к точу, что проволока выходит из волоки искривленной. Однако искривление проволоки на выходе иэ волоки создает Момент, действующий на волоку. а через нее на обойму. Под действием этого момента сильфоны дефс рмируются как указано выше, а ось волоки сближается с линией волочения.

Это обстоятельство — способность волокодержателя .к самовыравниванию — облегчает настройку волочильного стана, а также компенсирует внешние помехи при устано-. вившемся процессе волочения и обеспечивает получени» прямолинейной проволоки и труб.

Волокодержатель, содержащий корпус, обойму, несущую волоку, и размещенные

5 между корпусом и обоймой промежутсчные элементы, отличающийся тем, что, с целью повышения. надежности в работе, промежуточные элементы выполнены в виде сильфонов, расположенных симметрич10 но относительно оси волоки и жестко соединенйых с корпусом и обоймой в виде кольца, в котором выполнены каналы, соединенные с полостями сильфонов, заполненными жидкостью и заглушенными,