Протяжной станок

 

Использование: в станкостроении, в частности в протяжных станках. Сущность изобретения: протяжной станок содержит станину, в направляющих которой установлены салазки с упором, и силовой цилиндр, шток которого связан с салазками посредством кронштейна. Кронштейн установлен в салазках с возможностью поворота на оси и взаимодействия с упором, Станина снабжена по меньше мере одной дополнительной направляющей, а кронштейн - по меньшей мере одной опорой качения, предназначенной для взаимодействия с дополнительной направляющей, которая расположена между опорой качения и осью, причем расстояние от оси патрона, установленного в салазках, до оси меньше, чем до оси силового цилиндра. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 23 0 37/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4780843! 08 (22) 09.01.90 (46) 07.01.93. Бюл. ¹ 1 (71) Минское специальное конструкторское бюро протяжных станков (72) К.Е.Левин (56) Авторское свидетельство СССР

N 1034854, кл. В 23 О 37/00. 1983, (54) ПРОТЯЖНОЙ СТАНОК (57) Использование: в станкостроении, в частности в протяжных станках. Сущность изобретения; протяжной станок содержит станину, в направляющих которой установИзобретение относится к станкостроению, в частности к протяжным станкам.

Известны протяжные станки общего назначения для обработки сквозных отвер стий различной формы. Станок содержит станину и установленные в направляющих станины салазки с приводом возвратно-поступательного перемещения от цилиндра.

Шток цилиндра связан с салазками верхним кронштейном, причем эта связь выполнена в виде жесткого соединения, служащего упором для передачи усилия как при рабо чем, так и при обратном ходе салазок, а на нижнем кронштейне рабочих салазок закреплен рабочий патрон, предназначенный для центрирования и захвата протяжки во время резания.

Недостаток известного станка заключается в том, что во время резания салазки и станина нагружены изгибающим моментом, величина которого пропорциональна усилию резания и рассто-нию от оси протяги„„. Ж „„1785846 А1 лены салазки с упором, и силовой цилиндр, шток которого связан с салазками посредством кронштейна. Кронштейн установлен в салазках с возможностью поворота на оси и взаимодействия с упором, Станина снабжена по меньше мере одной дополнительной направляющей, а кронштейн — по меньшей мере одной опорой качения, предназначенной для взаимодействия с дополнительной направляющей, которая расположена между опорой качения и осью, причем расстояние от оси патрона, установленного в салазках, до оси меньше. чем до оси силового цилиндра. 2 ил, вания до оси цилиндра, которое конструктивно обусловлено компоновкой станка. Повышенная нагрузка на салазки и станину приводит K нежелательным результатам, а именно к снижению точности обработки и увеличению износа направляющих.

Прототипом настоящего изобретения является протяжной станок, содержащий станину, в направляющих которой установлены салазки с упором, несущие патрон с протяжкой, и силовой цилиндр, шток которого связан с салазками посредством кронштейна.

Недостатками данной конструкции станка, обусловленными повышенной нагрузкой от изгибающего момента, являются; — большие удельные давления в направляющих, которые приводят к их интенсивному износу; — значительные энергетические потери на трение;

1785846

35

50 — деформации салазок и станины, вызывающие угловой поворот нижнего кронштейна салазок, приводит к снижению точности обработки как самого отверстия, так и его перпендикулярности к базовому (опорному) торцу; — большие нагрузки на станину в зоне верхнего кронштейна салазок, которые приводят к увеличению размеров сечения и массы станины для обеспечения достаточ- ной жесткости.

Целью изобретения является повышение точности обработки.

Указанная цель достигается тем, что в протяжном станке, содержащем станину, в направляющих которой установлены салазки с упором, несущие патрон с протяжкой, и силовой цилиндр, шток которого связан с, салазками посредством кронштейна, станина снабжена по меньшей мере одной допол- 20 нительной направляющей, а кронштейн установлен в салазках на оси с воэможностью поворота и взаимодействия с упором и снабжен по меньшей мере одной опорой качения, предназначенной для взаимодействия с дополнительной направляющей, которая расположена между опорой качения и осью, причем расстояние от оси протяжки до оси меньше, чем до оси силового цилиндра.

Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявляемый станок отличается соединением кронштейна с салазками с помощью оси, наличием на станине дополнительной направляющей, а на кронштейне — опоры качения, предназначенной для взаимодействия с дополнительной направляющей.

Сущность изобретения иллюстрируется чертежами, где на фиг,1 изображен про- 40 тяжной станок, продольный разрез; на. фиг.2 — разрез А — А на фиг.1.

Протяжной станок содержит станину 1, в направляющих 2 и 3 которой установлены салазки 4, силовой цилиндр 5 привода салазок, шток 6 которого связан с салазками 4 посредством кронштейна 7, установленного в салазках на оси 8 с возможностью поворота. Крепление штока б к кронштейну 7 осуществляется гайкой 9. Между стыкуюшими торцами штока 6 и кронштейна 7, с одной стороны, а также гайки 9 и кронштейна

7 — с другой, размещены самоустанавливэющие сферические шайбы соответственно

10 и 11, предназначенные для компенсации возможной непэрэллельности этих торцов.

Кронштейн 7 снабжен опорами качения 12 и 13 (например, роликами), контактирующими во время рабочего хода с дополнительными направляющими 14 и 15 станины, 4 расположенными между опорами качения

12 и 13 и осью 8. На салазках 4 закреплен упор 16. Патрон 17, закрепленный на салазках 4, сообщает движение режущему инструменту — протяжке 18, Расстояние от оси протяжки 18 до оси 8 меньше, чем да оси силового цилиндра 5. Обрабатываемая деталь t9 устанавливается на планшайбе 20 стола 21.

Станок работает следующим образом.

Перед началом обработки салазки 4 находятся в крайнем верхнем положении, э протяжка 18 выведена из патрона 17 и удерживается над планшайбой 20 специальным механизмом станка (на чертеже не показан).

После установки обрабатываемой детали 19 в рабочую позицию протяжка 18 вводится в рабочий патрон 18, и давлением рабочей жидкости, поступающей в бесштоковую полость -цилиндра 5, штоку 6 сообщается движение вниз. При этом опоры качения 12 и 13 кронштейна 7 вступают в силовое взаимодействие с направляющими

14 и 15 станины 1, в результате которого усилие, развиваемсе цилиндром 5, передается оси 8, сообщающей салазкам 4 движение вниз — рабочий ход. По окончании рабочего хода обработанная деталь 19 снимается с план шайбы 20 и давлением рабочей жидкости, поступающей в штоковую полость цилиндра 5, штоку 6 сообщается движение вверх. При этом кронштейн 7 вступает во взаимодействие с упором 16, сообщая салазкам 4 движение вверх — обратный ход, после чего протяжка 18 выводится из патрона 17 и поднимается над планшайбой 20.

В заявляемом техническом решении усилие, развиваемое цилиндром 5 во время . резания, передается кронштейну 7, при этом опоры качения 12 и 13, благодаря шарнирному соединению кронштейна 7 с салазками 4, вступают в силовое взаимодействие с направляющими 14 и 15 станины, Усилие, возникающее в результате этого взаимодействия, передается салазкам 4 посредством оси 8, Сила, действующая на салазки 4, проходит через центр оси 8 под углом а, меньшим 90, к направлению рабочего хода, Вертикальная составляющая этой силы, сообщающая движение салазкам, направлена вниз и приложена на расстоянии 11 от оси протягивания, вдоль которой на салазки действует направленная вверх сила резания, Горизонтальная составляющая силы, действующей на салазки 4, перпендикулярна направляющим 2 и 3 станины. В известных станках усилие, сообщающее движение салазкам, приложено вдоль оси цилиндра на расстоянии I2 от оси протягивания. По1785846 скольку!1 составляет лишь часть 1, изгибающий момент, нагружающий салазки в заявляемом .техническом решении, составляет такую же часть от момента в известных станках, Следовательно, дефор- 5 мации салазок и станины, нагрузки в направляющих, возникающие от этого момента, в заявляемом решении ниже, чем в известном, а точность перемещения и к.п.д. выше. Кроме того, упомянутая выше 10 горизонтальная сила, перпендикулярная направляющим станины, прижимает нижнюю часть салазок (в зоне крепления патрона) к последним, B: противовес обратному действию изгибающего момента. Благодаря 15 этому, дополнительно обеспечивается снижение деформаций и нагрузок в направляющих, повышение точности перемещения и к,п.д.

Известные протяжные станки, серийно 20 изготавливаемые промышленностью, не обеспечивают повышенных требований по точности обработки и, в особенности, по перпендикулярности обработанных отверстий к опорному (базовому) торцу. Одна из 25 главных причин этого — деформации станины и салазок под действием изгибающего момента, вызывающие угловой поворот той части салазок, в которой закреплен патрон, Использование изобретения позволит повысить точность обработки и расширить область применения протягивания как финишной операции.

Формула изобретения

Протяжной станок, содержащий станину, в направляющих которой установлены салазки, несущие патрон с протяжкой, и силовой цилиндр, шток которого связан с салазками посредством кронштейна, причем салазки снабжены упором, отл ич а ю шийся тем, что, с целью повышения точности обработки; станина снабжена по мен ьшей мере одной дополнительной направляющей, а кронштейн установлен в салазках на оси с возможностью поворота и взаимодействия с упором и снабжен по меньшей мере одной опорой качения, предназначенной для взаимодействия с дополнительной направляющей, которая расположена между опорой качения и осью, причем расстояние от оси протяжки до оси меньше, чем до оси силового цилиндра.

1785846

2 7

Фиг. 2

Составитель С.Карницкая

Техред M.Mîðãåíòàë

Редактор С.Кулакова

Корректор H.Kåøåëÿ

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 216 Тираж Подписное

ВНИИПИ Гос рарственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5