Устройство для дозирования твердых частиц в потоке газа (его варианты)

 

Изобретение относится к дозированию и может быть использовано при гранулометрическом анализе покрытия поверхностей и воздушной сепарации. Цель изобретения - повышение степени диспергирования твердых частиц в потоке газа. Твердые частицы поступают из питателя, выполненного, например , в виде диска, кольца или валка, установленных на оси вращения, во всасывающий канал эжектора, где происходит полное диспергирование твердых частиц в потоке газа за счет смешивания с газом-носителем и прохождение через зигзагообразный каскад отражающих поверхностей, установленных в выходном канале эжектора между двумя прямыми ускорительными участками . 3 с. и 2 з.п. ф-лы, 13 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (st)s G 01 F 11/24

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

1 (21) 3710342/10 (22) 02.03.84 (46) 07.01.93, Бюл, N 1 (31) Р 33074062 (32) 02.03.83 (33) DE (76) Курт Лешонски и Штефан Ретеле (ОЕ) (56) Патент ФРГ М 2245884, кл. G 01 F 11/24, 1973. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ

ТВЕРДЫХ ЧАСТИ Ц В ПОТО КЕ ГАЗА (Е ГО

ВАРИАНТЫ) (57) Изобретение относится к дозированию

- и может быть использовано при гранулометИзобретение относится к дозированию и может быть использовано при гранулометрическом анализе IloKpbtTMsl поверхностей и воздушной сепарации.

Известно устройство для дозирования твердых частиц в потоке газа, содержащее расходную емкость для твердых частиц, размещенную выше установленного с возможностью вращения на вертикальной оси дискового питателя с дозирующим каналом в аиде открытой сверху кольцевой канавки, снабженной уплотняющим приспособлением и последовательно размещенным по ходу вращения питателя скребком, регулируемым в направлении открытой сверху кольцевой канавки, вращающейся щеткой и проточным каналом с эжвктором, установленным всасывающим каналом в кольцевую канавку.

„„5U 1787263 А3 рическом анализе покрытия поверхностей и воздушной сепарации. Цель изобретения— повышение степени диспергирования твердых частиц в потоке газа. Твердые частицы поступают из питателя, выполненного, например, в виде диска, кольца или валка, установленных на оси вращения, во всасывающий канал эжектора, где происходит полное диспергирование твердых частиц в потоке газа за счет смешивания с газом-носителем и прохождение через зигзагообразный каскад отражающих поверхностей, установленных в выходном канале эжектора между двумя прямыми ускорительными участками, 3 с. и 2 з.п. ф-лы, 13 ил.

Известное устройство не обеспечивает . требуемой степени диспергирования твердых частиц в потоке газа, особенно для частиц менее 50 р м. 4

Цель изобретения — повышение степе-, ОО ни диспергирования твердых частиц в потоке газа. Ю

На фиг, 1 изображено предлагаемое ус- О, тройство с качающимся лотком и дисковым Ъ питателем на вертикальной оси, вид сбоку; на фиг. 2 —. то же, вид сверху; на фиг. 3— скребок; на фиг. 4 — уплотняющее приспособление в виде прессующего валка; на фиг. Ы

5 и 6 — вид сбоку на щетку (два варианта); на фиг. 7 — разрез А — А на фиг. 5; на фиг. 8— разрез эжектора; на фиг; 9 — устройство с расходной емкостью в виде короба и кольцевым питателем йа горизонтальной оси вращения; на фиг, 10 — то же, вид сверху; на фиг. 11 -то же, вариант выполнения; на фиг, 1787263

12 — разрез Б — Б на фиг. 9, на фиг. 13—, устройство с расходной емкостью в виде короба и питателем в виде короба и питателем в виде валка или щетки.

Устройство, изображенное на фиг. 1 и 2, содержит расходную емкость 1 для твердых частиц, размещенную выше установленного с возможностью вращения на вертикальной оси дискового питателя 2 с дозирующим каналом в виде открытой сверху кольцевой канавки 3. Над открытой канавкой 3 установлен один конец качающегося лотка 4, другой конец которого размещен под расходной емкостью 1. Кольцевая открытая сверху канавка 3 снабжена уплотняющим приспособлением в виде прессующего валка 5, который размещен по ходу вращения питателя между регулируемым в направлении канавки 3 скребком 6 и вращающейся щеткой 7.

Проточный канал 8 включает входной канал 9, эжектор 10 с выходным каналом 11, включающим два прямых ускорительных участка 12 и 13, между которыми расположен участок 14 с отражающими поверхно. стями 15 в виде каскада с зигзагообразным профилем. Зигзагообразный профиль может быть выполнен асимметричным, а отражающие поверхности 5 шероховатыми.

Отражающие поверхности 15 расположены подуглом 20 — 70 к оси канала 8. Эжектор 10 (фиг. 8) представляет собой установленную в корпусе 16 с возможностью осевого перемещения, т.е. регулируемую по длине, полую трубу 17 с коническим окончаниемнасадкой, которая с отверстием 18 образует кольцевую щель 19, Для подачи газа-косителя со скоростью VT в корпусе 16 предусмотрены отверстия 20. Длина S щели 19 регулируется за счет осевого перемещения трубы 17 в пределах от кескольких мм до нескольких десятых мм, при этом щель

19 является дросселем. На внутренней стороне канавки 3 в дисковом питателе 2 выполнены радиальные перемычки 21 и сквозные продолговатые отверстия 22, через которые в размещенную под питателем

2 воронку(не показана) ссыпаются излишки материала, поступающего из лотка 4, а также сбрасываемого скребком 6. Лезвие 23 (фиг. 3) скребка 6 установлено в держателе

24 с возможностью поворота на оси и стопорителя, что приводит к изменению расстояния между скребком 6 и канавкой 3.

Прессующий валок 5(фиг. 4) имеет большой собственный вес и снабжен регулируемой эа счет гайки 25 пружиной сжатия 26 для установления условий уплотнения, На фиг. 5 изображена вращающаяся щетка 7, которая полностью входит в канав-. ку 3, В корпусе 27 выполнен воздухоподвод

28 и канал 29. сообщенный с входным каналом 9, а в канавке 3 установлен затвор 30, На фиг. 6 изображена щетка 7; вращающаяся навстречу дисковому питателю 2, а воздухоподводом служит освободившаяся от твердых частиц открытая сверху канавка

3. В обоих вариантах корпус 27 выполнен герметичным и неподвижно посажен ка дисковый питатель 2 под канавкой 3.

Изображенное на фиг. 9 — 12 устройство содержит расходную емкость, выполненную в виде открытого сверху короба 31, нижняя часть которого снабжена патрубками 32

10 для подвода газа и отделена от верхней части ситом 33. Питатель выполнен в виде кольца 34 с размещенной на его внутренней поверхности открытой внутрь кольца кольцевой канавкой 3. Кольцо 34 установлено на горизонтальной оси вращения 35 с помощью наклонных спиц 36, размещенных с одной стороны кольца 34 для доступа и установки с другой стороны проточного кана20 ла 9. Кольцо 34 установлено в верхней части

25 короба 31 с погружением нижнего сегмента

37 с открытой кольцевой канавкой под слой твердых частиц. Кольцевая канавка 3 снабжена внутри ребрами 38 для захвата матеширокой плоской струи твердых частиц в потоке газа несколько устройств по фиг, 10 должны быть установлены в ряд (фиг. 11).

35 При этом может быть общая ось вращения

35 для питателей и ось 39 для щеток 7, Изображенное на фиг. 13 устройство 6 содержит расходную емкость, выполненную в аиде короба 40, нижняя часть которого снабжена патрубками 41 для подвода газа и отделена от верхней ситом 42. Пита40 тель выполнен в виде поворотного валка 43 или щетки, установленных с возможностью регулирования высоты, и выходкой щели 44, 45 которая выполнена в верхней части короба

40 под ситом 42. Всасывающий 45 и выходной 18 каналы эжектора .10 и его камера смешения 46 выполнены с прямоугольным сечением, длина которого соответствует

50 длине выходной щели. Эжектор 10 установлен в проточном канэле 8 и выполнен также, как и в предыдущих устройствах с двумя прямыми участками и размещенным между ними участком с отражающими поверхностями в виде каскада с зигзагообразным профилем. Эжектор 10 в двух первых устp0AcTBGx подключен всасывающим каналом и к кольцевой канавке 3, а в последнем устройстве подключен всасывающим каналом к щели 44, 55 риала, а также скребком 6, валком 5, щеткой

30 7 и всасывающим каналом 8 выполненными также, как описано выше, Для получения

1787263

35

18 поток в канале 12 разгоняется до высоких 40

Устройство, изображенное на фиг, 1 и 2, работает следующим образом.

Частицы твердого материала из расходной емкости 1 через качающийся поток 4 ссыпаются в открытую сверху кольцевую канавку 3 дискового питателя 2. Излишки материала ссыпаются через сквозные отверстия 22 в питателе 2 в расположенную под ним воронку. Конус насыпного материала срезается сначала скребком 6 до заданной толщины, а затем легко и равномерно уплотняется как свободно насыпанный материал прессующим под действием собственного веса валком 5, заполняя полностью и равномерно канавку 3, Для предварительного диспергирования за валком 5 установлена вращающаяся щетка 7. Воздух поступает в герметичный корпус 27 через канал 40 (фиг. 5), или из свободной оси материала части канавки 3, размещенной эа щеткой 7 (фиг, 6). С помощью воздуха и щетки 7 сравнительно равномерный поток твердых частиц поднимается во всасывающее отверстие проточного канала 8 из канавки 3. Далее в эжекторе 10, где в камере смешения подсасывается воздух, на инается диспергирование, Отсасывание твердых частиц из канавки 3, возрастающее ускорение и смешение транспортирующего воздуха при прохождении впускного колена и эжектора 10 приводит к разделению и отделению твердых частиц и агломератов. Объемный поток газа-носителя Чт, входящий через кольцевую щель 19 индуцирует всасывающий поток в центральной трубе 17 эжектора 10, Регулируемая толщина щели S действует на объемный поток 8 газоносителя как дроссель, Благодаря входному отверстию скоростей. В потоке сдвига в кольцевой щели 19 гидродинамические силы вызывают срезающую нагрузку(касательное напряжение), которая приводит к диспергированию.

Но наибольшее диспергирование достигается в каскаде отражающих поверхностей

15. Скорости потока в эжекторе и каскаде всегда ниже 100 м/с, что исключает размельчение частиц при ударах их об отражающие поверхности 15. Оптимальное количество отражающих поверхностей три.

Далее частицы, дополнительно ударяясь о стенки прямого канала 13, выходят из устройства с высокой степенью диспергирования (97 — 100%) в потоке газа, Устройство по фиг. 9 — 12 работает следующим образом, Вследствие подвода воздуха под сито

33 в коробе 31 материал находится в псевдоожиженном состоянии. Расположенная

25 под слоем твердых частиц открытая сверху канавка 3 заполняется сбоку и переносит материал за счет ребер 38 и вращения кольца 34 вверх. Избыточный материал сдвигается скребком 6 и уплотняется прессующим валком Р. Вблизи наивысшей точки с помощью щетки 7 происходит забор материала из кольцевой канавки 3. Далее в проточном канале 8 материал диспергируется также как и в первом устройстве.

В изображенном на фиг,.13 устройстве материал в псевдоожиженном состоянии из верхней части короба 40 транспортируется поворотным валком 43 через щель 44 во всасывающий канал эжектора 10 через проточный канал 8. Диспергированные твердые частицы выходят из ускорительного канала эжектора 10 в виде плоской широкой струи, также как и в устройстве по фиг. 11.

Выполнение выходного канала эжектора предложенным образом позволяет получать гомогснную струю твердых частиц в потоке газа, Формула изобретения

1, Устройство для дозирования твердых частиц в потоке газа, содержащее расходную емкость для твердых частиц, размещенную выше установленного с возможностью вращения на вертикальной оси дискового питателя с дозирующим каналом в виде открытой сверху кольцевой канавки, снабженной приспособлением и последовательно размещенным по ходу вращения питателя скребком, регулируемым в направлении открытой сверху кольцевой канавки, вращающейся щеткой и проточным каналом с эжектором, установленным всасывающим каналом в кольцевую канавку, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения степени диспергирования твердых частиц в потоке газа, в него введен качающийся лоток, выгрузной конец которого установлен на расстоянии над открытой сверху кольцевой канавкой, а другой — под расходной емкостью для твердых частиц, уплотняющее при- . способление выполнено . в виде прессующего валка, который размещен между регулируемым скребком и вращающейся щеткой, а выходной канал эжектора выполнен в виде двух прямых ускорительных участков с размещенными между ними участками с отражающими поверхностями в виде каскада с зигзагообразным профилем.

2. Устройство по и. 1, о т и и ч а ю щ е ес я тем, что зигзагообразный профиль выполнен асимметричным.

3, Устройство по пп, 1 и 2, о т л и ч а ющ е е с я тем, что отражающие поверхности выполнены шероховатыми.

1787263

4, Устройство для дозирования твердых частиц в потоке газа, содержащее расходную емкость для твердых частиц, установ-. ленный с воэможностью вращения питатель с дозирующим каналом в виде открытой 5 кольцевой канавки, снабженной последовательно установленным по ходу вращения читателя скребком, регулируемым в направлении открытой кольцевой канавки, вращающейся щеткой и проточным каналом с 10 эжектором, установленным с всасывающим каналом в кольцевую канавку, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения степени диспергирования твердых частиц в потоке газа, расходная емкость выполнена в 15 виде открытого сверху короба, нижняя часть которого снабжена патрубками для подвода газа и отделена от верхней ситом, питатель выполнен в виде кольца, а открытая кольцевая канавка размещена на его внутренней 20 поверхности и открыта внутрь кольца, которое установлено на горизонтальной оси вращения в верхней части открытого сверху короба с погружением нижнего сегмента кольца с открытой кольцевой канавкой под 25 слой твердых частиц, причем выходной канал эжектора выполнен в виде двух прямых ускорительных участков с размещенным между ними участком с отражающими поверхностями в виде каскада с зигзагообразным профилем, 5. Устройство для дозирования твердых частиц в потоке газа, содержащего расходную емкость для твердых частиц, питатель, установленный с воэможностью вращения, дозирующий канал которого выходной щелью подключен через проточный канал к всасывающему каналу эжектора, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения степени диспергирования твердых частиц в потоке газа, расходная емкость выполнена в виде короба, нижняя часть которого снабжена патрубками для подвода газа и отделена от верхней ситом, питатель выполнен в виде поворотного валка или щетки, установленных с возможностью регулирования высоты выходной щели, которая выполнена в верхней части короба над ситом, всасывающий и выходной каналы эжектора и его камера смешения выполнены с прямоугольным сечением, длина которого соответствует длине выходной щели, причем выходной канал эжектора выполнен в виде двух прямых ускорительных участков с размещенным между ними участком с отражающими поверхностями в виде каскада с зигзагообразным профилем.

17872бЗ

1787263

t„

1 187263

1787263

@uzi

Составитель 3. Крысанова

Техред М.Моргвнтал Корректор Н. Бучок

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 272 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., 4/5