Шпиндельная бабка

 

Использование: область обработки металлов резанием, в частности расточные станки с планшайбой. Сущность изобретения: полый шпиндель 4, несущий планшайбу 5 с радиальным суппортом 6 и выдвижной шпиндель 7, получает вращение от приводного вала 9 через систему зубчатых колес разного диаметра. Колесо 17 большего диаметра закреплено на торце планшайбы 5, обращенном к корпусу бабки и выполнено с зубчатым венцом 21, взаимодействующим с шестерней 15, установленной на валу 22, соединенном подшипником 23 с валом 9. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51)5 В 23 8 47/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ м (21) 4864565/08 (22) 10.09,90 (46) 15.01.93. Бюл. Rl 2 (71) Головное конструкторское бюро "Станкосистема", г.Иваново (72) А,А.Бумагин (56) Расточная головка мод. УБ6 (чертеж

УБ6.000.000.Д2, УБ6.215.001.СБ), выпускаемая Ивановским станкостроительным производственным обьединзнием. (56) ШПИНДЕЛЬНАЯ БАБКА (57) Использование: область обработки металлов резанием, в частности расточные станки c ïëàíøàéáoé. Сущность изобретения: полый шпиндель 4, несущий планшайбу 5 с радиальным суп портом 6 и выдвижной шпиндель 7, получает вращение от приводного вала 9 через систему зубчатых колес разного диаметра. Колесо 17 большего диаметра закреплено на торце планшайбы 5, обращенном к корпусу бабки и выполнено с зубчатым венцом 21, взаимодействующим с шестерней 15, установленной на валу 22, соединенном подшипником 23 с валом 9.

2 ил. 4

CO 4 1

С) (л

1787705

Изобретение относится к станкостроению, в частности к конструкциям расточных станков, оснащенных планшайбами с радиальными суппортами.

Известна шпиндельная бабка, содержащая на торце полого шпинделя планшайбу с радиальным суппортом, вращение которой осуществляется от главного привода через коробку скоростей и пару шестерен разного диаметра, насажанных на полый 10 Фф шпиндель и размещенных внутри корпуса шпиндельной бабки.

Недостатком известной конструкции шпиндельной бабки является малый крутящий момент резания при работе с планшайбой (на чертеже не показана), навешиваемой HG торец полого шпинделя.

Это связано с тем, что s узкой шпиндельной бабке в пространстве от зеркала направляющих стойки станка, к которым она примыкает, и осью шпинделя, невозможно разместить на шпинделе приводное зубчатое колесо большего диаметра. Это расстояниее стараются сделать наименьшим, чтобы приблизить центр тяжести шпиндельной бабки к зеркалу стойки, поэтому шпиндельную бабку делают узкой, Известна также конструкция шпиндельной бабки (расточной головки), выбранная в качестве прототипа, содержащая на полом шпинделе планшайбу с радиальным суппортом, приводимым в движение в радиальном направлении от выдвижного шпинделя, встроенного концентрично в отверстие полого шпинделя, вращаемого от вала коробки скоростей главного привода через два зубчатых колеса разного диаметра, наса>кенных на нем. При этом, одно из приводных зубчатых колес полого шпинделя выполнено большего диаметра, чем внутренняя полость корпуса расточной головки, для чего в корпусе выполнены окна, равные или большего диаметра чем это зубчатое колесо, чтобы его можно было просунуть внутрь корпуса при сборке

Недостатком известной конструкции является то, что выступающее за габариты корпуса зубчатое колесо требует установки герметичных кожухов, что в свою очередь, увеличивает ширину шпиндельной бабки и мешают ее установке на стойку станка, так как со стороны направляющих окна выполнить нельзя, а потому такая шпиндельная бабка (расточная головка) применяется без стойки, что лишает ее вертикального перемещения, Кроме того, наличие двух зубчатых колес на шпинделе внутри шпиндельной бабки затрудняет ее сборку и ремонт, т,к. шпиндель приходится напрессовывать сра15

55 зу на два зубчатых колеса и их подшипники в стесненных условиях внутри корпуса.

Целью изобретения является повышение крутящего момента резания шпиндельной бабки при неизменном межцентровом расстоянии от вала коробки скоростей до шпинделя, а также уменьшение габаритов шпиндельной бабки и упрощение ее конструкции, Указанная цель достигается тем, что шпиндельная бабка содержит расположенную на полом шпинделе планшайбу с радиальным суп портом, приводимым в движение от выдвижного шпинделя, встроенного концентрично в отверстие полого шпинделя и вращаемого от вала коробки скоростей главного привода через два зубчатых колеса разного диаметра, насаженных на шпинделе, Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявляемая шпиндельная бабка отличается тем, что зубчатое колесо закреплено на планшайбе со стороны, обращенной к шпиндельной бабке за пределами ее корпуса, и сцентрировано отверстием по фланцу полого шпинделя, а зубчатый венец зубчатого колеса выполнен большим диаметром, чем внутренняя полость корпуса шпиндельной бабки и имеет внутреннее зацепление с зубчатым колесом, размещенным на конце вала коробки скоростей за пределами корпуса шпиндельной бабки, Для удержания смазки внутри зубчатого венца, на его торце размещена кольцевая канавка, охватывающая с зазором кольцо крышки, прикрепленной к корпусу шпиндельной бабки, На фиг,1 представлен вид на шпиндельную бабку, сверху; на фиг.2 — разрез А — А на фиг,1, Шпиндельная бабка содержит корпус 1, установленный направляющими 2 на стойке

3 станка, несущий на полом шпинделе 4 планшайбу 5 с радиальным суппортом 6, приводимым в движение от выдвижного шпинделя 7, встроенного в отверстие 8 полого шпинделя 4, который кинематически связан с приводным валом 9 коробки скоростей 10, через зубчатую муфту 11, полумуфты 12 или 13, шестерни 14 или 15 и зубчатые колеса 16 или 17, установленные на шпинделе 4. Зубчатое колесо 16 малого диаметра расположено во внутренней полости 18 корпуса 1, а зубчатое колесо 17 большего диаметра расопложено снаружи корпуса 1 и закреплено на внутреннем торце планшайбы 5. Оно сцентрировано по фланцу 19 полого шпинделя 4, на котором установлены шпонки 20 для передачи крутящего момента от полого шпинделя к планшайбе и зубчатому колесу 17, зубчатый венец 21 которого

1787705 выполнен с внутренним зацеплением и взаимодействует с шестерней 15, выполненной за одно целое с валом 22 коробки скоростей, соединенным с валом 9 через подшипник 23.

С торца зубчатого венца 21 выполнена кольцевая канавка 24, в которую встроено с зазором кольцо 25 крышки 26, закрепленной на торце шпиндельной бабки. Это соединение служит уплотнением от проникновения смазки наружу, К крышке 26 прикреплен ограждающий кожух 27 со стороны рабочего станочника, Выдвижной шпиндель 7 с одного конца соединен с приводом (не показан) радиального суппорта, .а с другого — с винтом 28 механизма его подачи.

Муфта 11 соединена подвижными шлицами 29 с валом 9, Шестерня 15, колесо 17 и шестерня 14, колесо 16 имеют общее межцентровое расстояние 30.

Шпиндельная бабка работает следующим образом. Главное движение (вращение планшайбы) осуществляется от главного привода (не показан) через вал 9, шлицы 29, муфту 11, сцепленную с полумуфтой 12 или

13, соответствующие шестерни 14 или 15, зубчатые колеса 16 или 17. Если вращение идет через малое зубчатое колесо 16, то планшайба может вращаться быстрее, а если через колесо 17, то медленнее. В обоих случаях регулирование частоты вращения планшайбы осуществляется от электродвигателя постоянного тока, за счет изменения его частоты вращения. Муфта 11 переключается автоматически от механизма переключения (на чертеже не показан). Радиальное перемещение радиального суппорта производится от выдвижного шпинделя 7 через винт 28, Благодаря зубчатому венцу 21 внутрен5 него зацепления передаточное отношение его с шестерней 17 увеличилось, тем самым увеличился крутящий момент на планшайбе и модуль шестерни и колеса. Размещение колеса 17 внутри шпиндельной бабки в ме10 сте А потребовало бы увеличения ее габарита по ширине и увеличило бы плечо "Б", что сказалось бы на опрокидывании шпиндельной бабки относительно направляющих 2.

Поэтому шпиндельную бабку стараются де15 лать узкой, а в такой бабке невозможно разместить зубчатое колесо большего диаметра, чем ширина бабки. Наше изобретение позволяет решить это противоречие при прежнем межцентровом расстоянии,30.

Формула изобретения

Шпиндельная бабка расточного станка, в корпусе которой расположен несущий выдвижной шпиндель и планшайбу, полый

25 шпиндель, связанный зубчатыми колесами разного диаметра с валом привода главного движения, причем зубчатое колесо большего диаметра выступает за пределы внутренней полости корпуса, о т л и ч а io

30 щ а я с я тем, что, с целью уменьшения габаритов, упомянутое зубчатое колесо установлено на торце планшайбы, обращенном к корпусу, соосно с полым шпинделем, выполнено с венцом внутреннего эацепле35 ния и связано с приводным валом через зубчатое колесо, установленное на последнем.

1787705

40

Составитель А,Бумагин

Техред М.Моргентал Корректор И.Муска

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 34 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Шпиндельная бабка Шпиндельная бабка Шпиндельная бабка Шпиндельная бабка 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в агрегатных станках и автоматических линиях

Изобретение относится к станкостроению, в частности к сверлильным станкам и самодействующим головкам, и может быть использовано при обработке отверстий в конструкциях узлов и деталей

Изобретение относится к станкостроению, в частности к сверлильным станкам и самодействующим головкам, и может быть использовано при обработке отверстий в конструкциях узлов и деталей

Изобретение относится к области станкостроения, в частности к технологии размельчения стружки на выходе из зоны вертикального глубокого сверления металлорежущего станка портального типа, предназначенного для изготовления глубоких отверстий в трубных решетках, а также в подобных крупногабаритных деталях, используемых в энергетическом машиностроении

Изобретение относится к области механообработки и может быть использовано при обработке отверстий в условиях автоматизированного производства для станков, работающих с ограниченным вмешательством оператора

Изобретение относится к машиностроению, а более конкретно к станкостроению, и может быть использовано в прецизионных станках с вертикально перемещающимися узлами

Изобретение относится к технологии машиностроения и может быть использовано для обработки деталей, имеющих значительное количество отверстий заданного расположения

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к обработке материалов резанием, и может быть использовано для мгновенного отвода сверла и, соответственно, прекращения процесса сверления при обработке деталей на горизонтально-, радиально- и вертикально-сверлильных станках и получении деталей, применяемых в качестве образцов, позволяющих исследовать процесс сверления на этих станках

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для удаления пыли при сверлении
Наверх