Устройство для удаления загрязнений с текстильного материала и приспособление для ограничения распространения нанесенной на текстильный материал обрабатывающей жидкости

 

Использование: удаление загрязнений с текстильного материала. Сущность изрбретенил: с помощью элемента наружной и внутренней стенки образовано кольцеобразное тело. Между этими стенками имеется полое пространство, которое соединено через патрубок с источником отсоса. Во внутренней стенке имеются отверстия, которые соединяют окруженное ею пространство с полостью и через патрубок с источником отсоса. Кольцеобразное тело оснащено внизу ребром. Когда устройство накладывают на то место материала, куда впрыскиваются очистные жидкости, то внутренняя стенка ограничивает распространение отражающейся от материала жидкости. Стекающая по внутренней стенке жидкость отводится прежде всего через отверстия в этой стенке, а жидкость, которая растекается на материале, отводится через отверстия, находящиеся у ребра 2 с. и 7 з.п. ф-лы, 4 ил. ел с

союз советских, СОЦИАлистических

РЕСПУБЛИК

Ф)5 О 06 Г 43/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) йы;;.----ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

@ -.ь -: " ц, (!

К ПАТЕНТУ

6 (21) 4830964/12 (22) 28.08.90 (31) 3124/89 (32) 29,08.89 (33) СН (46) 15.01,93. Бюл, ГФ 2 (71) Биак Холдинг АГ (СН) (72) Абрахам Коллер (СН) (56) Европейский патент (ЕР) М 0325192, кл, 0 06 F 43/00, 1989. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ЗАГРЯЗНЕНИЙ С ТЕКСТИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА И ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ОГРАНИЧЕНИЯ РАСПРОСТРАНЕНИЯ НАНЕСЕННОЙ НА ТЕКСТИЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ

- ОБРАБАТЫВАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ (57) Использование: удаление загрязнений с текстильного материала. Сущность изоИзобретение касается устройства для ограничения распространения жидкости для обработки, нанесенной на текстильный материал путем опрыскивания, Целью изобретения является повыше ние качества обработки за счет выдерживания минимальной смачиваемой для очистки зоны.

На фиг. 1 представлен первый вариант приспособления для ограничения распространения нанесенной на материал жидкости; на фиг, 2 — второй вариант этого приспособления; на фиг. 3 — третий вариант приспособления; на фиг, 4 — схематическое изображение устройства для удаления загрязнений, в котором используется вариант приспособления по изобретению.

»5 1788991 АЗ бретения: с помощью элемента наружной и внутренней стенки образовано кольцеобразное тело. Между этими стенками имеется полое пространство, которое соединено через патрубок с источником отсоса. Во внутренней стенке имеются отверстия, которые соединяют окруженное ею пространство с полостью и через патрубок с источником отсоса. Кольцеобразное тело оснащено внизу ребром. Когда устройство накладывают-на то место материала, куда впрыскиваются очистные жидкости, то внутренняя стенка ограни .ивает распространение отражающейся от материала жидкости.

Стекающая по внутренней стенке жидкость отводится прежде всего через отверстия в этой стенке, а жидкость, которая растекается на материале, отводится через отверстия, находящиеся у ребра 2 с, и 7 з.п. ф-лы, 4 ил.

Показанный на фиг. 1 вариант приспо- QQ собления для ограничения распростране- О0 ния жидкости имеет форму кольцеобразного корпуса, Это кольцеобразное тело имеет круглую форму поперечного сечения

° вааЪ и в одном или нескольких местах может быть надрезана вдоль, например, линии пальто, так что имеет форму разрезанного кольца, Ы

Кольцевой корпус имеет элемент наружной стенки 1 и проходящий соосно ему элемент внутренней стенки 2. Эти элементы соединены друг с другом поверхностью наложения 3, таким образом, что между ними образуется полое пространство 4, В процессе обработки кольцевой корпус поверхностью наложения 3 накладывается на

1788991 соответствующую, подлежащую обработке, зону текстильного материала, От элемента внутренней стенки 2 отходит элемент оребрения 5 (ребро), который проходит в направлении пространства 6, окруженного кольцевым корпусом, Видно, что нижняя сторона ребра 5 лежит в одной плоскости с поверхностью наложения 3, т.е, в основном является ее частью.

Элемент внутренней стенки 2 пронизан некоторым числом отверстий 7, которые образуют отводные каналы и проходят в на» правлении внутреннего периметра стенки и тем самым образуют замкнутое пространство 6 с йолостью 4, Другая группа сквозных отверстий 8 расположена непосрественно над ребром 5. Хотя это на чертеже не показано, в пространстве 6 могут проходить другие ребра; например, ребро может располагаться непосредственно под нижним рядом отверстий 7.

Полость 4 лежит над патрубком 9, образованным в элементе наружной стенки 1, соединенным с источником отсоса 10.

Кольцевой кофчус своей поверхностью наложения накладывается на обрабатываемую зону материала, которая лежит на перфорированной, например, снабженной сетчатой решеткой опоре, соединенной с источником отсоса. Над кольцевым корпусом подвижно подвешена головка 11 для подачи жидкости для обработки (и воздуха для сушки). Для обработки загрязненных мест головка вдвигается в пространство 6, замкнутое кольцевым корпусом, и туда может вспрыскиваться соответствующая жидкость для обработки, например, в форме резкой пульсирующей струи через и на указанное загрязненное место.

Отраженные от ткани капли жидкости ударяются в элемент внутренней стенки 2, так что не может возникнуть дальнейшего распространения ее с последующим смачиванием прилегающих областей текстильного материала, Таким образом, смачивается поверхность внутреннего периметра элемента внутренней стенки 2, а стекающие благодаря силе тяжести капли жидкости отсасываются через отверстия 7 в полость 4, а оттуда — через патрубок 9 — удаляются. Очевидно, что в замкнутом пространстве 6 име. ется направленный в эти отверстия воздушный поток, так что мелкие капли непосредственно могут всасываться в отверстия 7. Те части жидкости, которые не могут отсасываться через отверстия 7, устремляются вдоль внутренней стороны внутренней стенки 2 до ребра 5 вниз и там они отсасываются через нижние отверстия 8 снова в

10 полос1ь 4, оттуда отсасываются через патрубок 9, Распространение остающейся на поверхности материала жидкости, больше невозможно. Распространение следует до внутреннего края ребра 5, которое имеет скос 12 для образования относительно сильной кромки. Благодаря имеющейся здесь тяге воздуха, жидкость отсасывается вдоль скоса 12 вверх и через отверстия 8, То же происходит также со смачивающей насквозь материал частью жидкости. Здесь также осуществляется удаление путем отсоса через внутренние Отверстия 8, 15 На фиг. 2 представлен другой вариант выполнения изобретения, в частности, для применения при относительно тонких ячейках текстильного материала, при которых следует опасаться, что образуется лежащий

20 на поверхности слой жидкости, который выше. Этот вариант выполнения отличается от опиЪанного тем, что имеются другие сквозные проходы 13 к полому пространству 4 непосредственно у поверхности наложения

25 3. Таким образом, та часть жидкости, ко1орая стекает под ребром 5 вдоль поверхности наложения 3, отсасывается через дополнительные сквозные Отверстия 13 в полость 4, Дополнительно От элемента наружной стен30 ки 1 отходит вдающееся в полос ь 4 расположенное по периметру ребро 14, которое простирается над сквозными проходами 13, Ребро 14 служит в качестве направляющей пластины для улучшения прохождения по35 тока От сквозных отверстий 13 в патрубок 9, Вариант по фиг. 2 особенно применим в том случае, когда возникает опасность, что на поверхности материала образуется ОсобенНо Высокий слОЙ жидкости, Вариант выполнения по фиг, 3 имеет преимущества в том случае, когда имеется опасность, что жидкость может сильно растекаться сама по себе в материале, например, благодаря капиллярному действию, всасывающей способности волокон и т,д, В кольцевом корпусе расположен корпус 15 для подачи сжатого воздуха, который может представлять собой замкнутое или открытое кольцо. От источника сжатого воздуха, кото50 рый подает горячий или холодный сжатый воздух под высоким давлением, воздух устремляется через выходные отверстия 16 на текстильный материал, что способствует усиленному прохождению имеющейся там

55 жидкости через ячейки материала и удалению ее с материала. Здесь следовало бы упомянуть о том, что материал лежит на перфорированной накладке 17, соединенной снизу с источником Отсоса 10 (см, фиг.

4). Часть выходящего из отверстий 16 сжа1788991

1ага ВОЭДУХа НЕ МажЕт ПОЛНОСТЫО ПРОНИКнуть через материал, так что на материале или непосредственно под его поверхностью может возникнуть улетучиванле в староl û.

Чтобы предотвратить распространен«е жидкости или прог1итку, вызываемую этим выптека1ощим в стороны количес вом воздуха, у обеих сторон выходных отверстий 16 расположены отверстия 18 для обрагнага потока, которые снова ведут к патрубку 9, т.е. к источнику отсоса 10, так, что растека1ощийся в стороны сжатый воздух отсасывается непосредстве lHG рядом с выходными отверстиями 16, благодаря чему предотвращается распространение жидкости в материале, На фиг, 4 показан вариант изобретения вместе с устройством для удаления загрязнений из текстильного материала.

Перфорированная накладка 17, на кото рую накладывается подлежащий очистке материал 19, соединена с источником откоса 10. Обозна ение 20 относится к рабочему столу. Рабочая головка 11 получает три к«д— кости. Первая жидкость содержит моющее средство и под давлением подается от соатветстиу1ащей системы 21 (резервуар, насос, возможно нагревательное устройство), Дру1ая жидкость представляет собой воду, подаваемую от источника 22. которая подается пульсиру1ощей струей под давлением, Позицией 23 обозначена подача сжатого воздуха. Эти три жидкогти (21, 22, 23) протека>от по трубопроводам в головку 11, оснащенную нажимнымй кнопками 29 для включения или выкл1ачения соответствующей струи жидкости. Струи жидкостей, исходящих из головки, обозначены позицией

24, Ограничительное приспособление по изабретени1О нужно лишь установить с помощью поворотного рычага 25 на стол 20, Видно, чта патрубок 9, через который осуществляется отсас из пространства 6, подведсн к источнику отсоса 10, напри1лер, к воздушному насосу, который обеспе1«вает также отсас из-под перфорированной накладки 17, В том случае, если применяется вариант по фиг. 3, к которому требуется дополнительно подача с>катого воздуха, то имеется трубопровод 26 для подачи сжатого воздуха, который ведет к источнлку 27 сжатого воздуха. Он обозначен на флг. 4 в виде отдельной системы, однако, как показана штриховой линией 28, источник сжатого воздуха может был ь адин и тот же, что и под номером 23, причем в случае различного давления в соответствующие трубопроводы для подачи сжатого воздуха можно вмонтировать клапань1 поддержания наrIop8, 20

2,>

30 минимальной смачиваемой для очистки зоны, устройство снабжена приспособлением

50

5

Для обработки текстильнога материала

19 его иaâer Tèü м способом накладь|вают на перфорированную подложку 17 и к нему подводят кольцевой корпус. Затем можно вкл!Очить источник Отсоса 10 так, чтОбы пОД перфорированной накладкой 17 возник вакуум, Затем загрязненную зону обр батывают различными жидкостями.

Для этого головка 11, соединенная с гибкими подводящими трубопроводами, оттягивается вниз, так что ее передний конечный отрезок располагается в пространстве

6 на небольшом расстоянии от текстильного материала 19. Та,.èì образом, кольцеобразный корпус, окружающий головку, эффективна препятствует нежелательному растекани1о той или иной впрыскиваемой жидкости, ц>армула изобретения

1. Устройства для удаления загрязнен лй с текстильного материала, содержащее головку для выдачи струи, по меньшей мере. одной жидкости для обработки, а также соединенную с источником отсоса перфорированнуlo накладкудля наложения очищаемай зоны текстильного ь1атериала, а т л и ч à ющ е е с я тем, ч цель1о повышения качества обработки за счет выдерживания для ограничения распространения нанесенной на материал жидкости в виде накладываемого на материал полога кольцевого корпуса, полость которого посредством патрубка сообщается с источником атсоса воздуха от перфааированнай накладки, при зтам соотношение попер чнога сечения головки и поперечного сечения внутренней полости кальцевога корпуса таково, чта головка выполнена с возможностью вдвижения во внутреннюю полость кольцевого корпуса.

2. Приспособление для ограничения распространения нанесенной на текстильнь.й материал абрабатыва1оьцей жидкости, характериэу!Ощееся тем, что содержит полый кольцевой корпус, име1ощий, по меньшей мере, элемент наружной стенки и элемент внутренней стенки с, по меньшей мере, одной распала>кенной со cTopoHM Top ца поверхность1о наложения, предназначеннай для установки на соответствующую зону материала, при этом элементы стенки ограничивают расположенное между ними палое пространство, а каждый элемейт внутренней стенки имеет каналы для отвода стекающей па элементу внутренней стенки жидкости в полое пространство, которое связано с источником отсоса, 1788991

3. Приспособление по и. 2, о т л и ч а «ощ е е с я тем, что элементы стенок для ограничения полого пространства по краям соединены друг с другом, а поверхность наложения выполнена на одной из областей соеди «ения, при этом Отводные ка«-«алы для отвода образованы по меньшей мере одним элементом оребрения, расположенным в полом tlpocTpBHcTBe вдОль внутрРн него пРриметра элемента внутренней стенки.

4. Приспособление по пп, 2 и 3, о т л ич а ю щ е е с я тем, что элемент оребрения расположен у области соединения элементов стенок, содержащей поверхность наложения, причем часть этой поверхности образована боковой поверхность«о элемента оребрения.

5, Приспособление по пп. 2-4, о т л ич а ю щ е е с я тем, что сквозные каналы расположены группообразно на элементе внутренней стенки, причем одна группа расположена непосредственно вдоль элемента оребрения.

6, Приспособление по пп, 2 и 3, о т л ич а ю щ е е с я тем, что содержащая поверхность наложения область соединения элементов стенок имеет группу отверстий, направленных от поверхности наложения к соответствующему полому пространству с образованием соединения с источником отсоса, 7. Приспособление по пп. 2 и 3, о т л ич а ю щ е е с я тем, что на внутренней сторон е соответствующего элемента наружной стенки выполнено ребро, расположенное в полом пространстве над отверстиями в поверхности наложения, и

5 проходящее по внутреннему периметру на расстоянии от наружной стороны соответствующего элемента внутренней стенки для направления струи жидкости, втекающей через отверстия в поверхности наложения и

10 вытекающей через патрубок к источнику отсоса, 8, Приспособление по пп, 2 и 3, о т л ич а ю щ е е с я тем, что оно содер>кит корпус подачи сжатого воздуха, выполненный по ,5 меньшей мере частично в виде кольца ме>кду соответствующими элементами наружной и внутренней стенок, и пр«лмыка«ощий к полому пространству, при этом корпус имеет соединенный с источником сжатого ваз20 духа входной штуцер и расположенные рядом с поверхность«о наложения отверстия для выхода сжатого воздуха, направленные на подлежащий обработке текстильный материал.

25 9. Приспособление по пп, 2, 3 и 8, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что непосредственно рядом с отверстиями для выхода сжатого воздуха выполнены отверстия для обратного потока, сообщающиеся с патрубком, сое30 диненным с источником отсоса для обратного протекания воздуха от области, соответствующей поверхности наложен«ля к источнику Отсоса.

17BR991

2

1788991

Составитель М.Воронина

Техред М.Моргентал Корректор М.Максимишинец

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина, 101

Заказ 1750 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5