Способ модифицирования аммиачной селитры раствором нитрата магния

 

Использование: для получения неслеживающёйся гранулированной аммиачной селитры . Сущность изобретения: 56-58%-ную азотную кислоту смешивают с 20-50%-ным раствором нитрата аммония в массовом соотношении НМОз МН4МОз 1,0:(0,6-1,0), разлагают магнезит полученной смесью, фильтруют, вводят раствор в растворили плав аммиачной селитры, упаривают, гранулируют и сушат готовый продукт. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s С 05 С 1/02

ПАТЕНТНОЕ

НИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

МУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Изобретение относится к технике получе ия неслеживающейся гранулированной ам иачной селитры с введением в процесс мо фицирующей добавки, Цель изобретения — снижение количества в ды, вводимой в раствор или плав аммиэчн и селитры вместе с раствором нитрата маг ия, !

Примеры осуществления способа.

Пример 1. 74,6 мас.ч. 56%-ной азот.ной кислоты смешивают с 46,6 мас.ч. 20%но раствора нитрата аммония (отношение

HN з:ЙН4МОз - 1:0,62). В приготовленную сме ь растворов вводят 20 мас.ч. магнезита и в держивэют в течение 20 мин при постоянн м перемешивании. Суспензию фильтрую с получением раствора нитрата магния и 4 ас.ч, нерастворимого остатка. Производит льность фильтрации по фильтрату соста ляет 0,21 м /м ч, по известному спо обу суспензия практически не фильтруетс, Количество воды, вводимой в процесс про зводства аммиачной селитры вместе с (21) . (22) (46) (71) вод (72) ски ни (56) ред

23, 4748572/26

16.10.89

07.02.93. Бюл, М 5

Ленинградский технологический йнстим. Ленсовета и Дорогобужское произтвенное объединение "Минудобрения"

В,Е.Сукманов, M.È.Ïóõà, Б.А.Дмитрев, Г,А.Морозова, Л.В.Конвисар, В.Я,Куий, Н,В.Зимин и Н,В.Пепчук

Технология аммиачной селитры. Под

В.M.Îëåâñêîãî. M. Õèìèÿ, 1978, с. 20, 5.

„„ДЦ„„1792932 А1

2 (54) СПОСОБ МОДИФИЦИРОВАНИЯ АММИАЧНОЙ СЕЛИТРЫ РАСТВОРОМ НИТРАТА МАГНИЯ (57) Использование: для получения неслеживающейся гранулированной аммиачной селитры. Сущность изобретения: 56 58 -ную азотную кислоту смешивают с 20-50 -ным раствором нитрата аммония в массовом соотношении НАВОЗ;МН4ИОЗ = 1,0:(0,6-1,0). разлагают магнезит полученной смесью, фильтруют, вводят раствор в раствор или плав аммиачной селитры, упаривают, гранулируют и сушат готовый продукт. 1 табл, нитратом магния, сокращается на 9,63 no сравнению с прототипом.

Пример 2. 74,6 мас,ч. 56 -ной азотной кислоты смешивают с 44,6 мас.ч. 50%ного раствора нитрата аммония (отношение

НАВОЗ:ЙН4ЙОз = 1:0,6). В приготовленную смесь растворов вводят 20 мас,ч. магнезита и выдерживают в течение 20 мин при постоянном перемешивании. Полученные 139,2 мас,ч, суспензии фильтруют с получением 4 мас.ч, нерастворимого остатка и 135,2 мас,ч. раствора нитрата магния. Производительность фильтрации по фильтрату составляет

0,08 и /м ч. Количество воды, вносимой в процесс с нитратом магния, сокращается на 29,2% по сравнению с прототипом.

Пример 3. 74,6 мас.ч. 56%-ной азотной кислоты смешивают с 55.95 мас,ч, 50%ного раствора нитрата аммония (отношениеИЙ4ЧОз:НМОЗ=1;1) . В приготовленную смесь растворов вводят 20 мас.ч, магнезита и выдерживают 20 мин при постоянном перемешивании. Полученные 150,55 мас.ч.

1792932

Формула изобретения

35 продукта, о т л и ч à ю шийся тем, что, с целью снижения количества воды, вводимой в раствор или плав аммиачной селитры вместе с раствором нитрата магния, и улучше40 ния его фильтрующих свойств, 56-58%-ную азотную кислоту перед ее взаимодействием с . магнезитом смешивают с 20-50%-ным раствором нитрата аммония s массовом соотношении НИОз:NH

Производительность фильтрации, м/м ч

Опыт Сниоз, %

CMH4NO3 %

НМОз:ЙН4Й .(массовое) Снижение количества

Н20, вводиМоА с магнеэиальной добавкой, о

Содержание Mg0 в магнезиальной добавке, %

33

56 .

56

56

56

1:0

1:0,5

1:0,6

1:0,75

1:1

1:1,1

2

2-а

4

0

33,7

29;2

218

9,68

6,4

Не фильтруется

0,05

0,08

0,25

0,55

0,62

8,14

9,59

9,29

8,79

7,4

7,46

3 4 суспейзии фильтруют с получением 4 мас,ч, Разложение каустического магнезита нерастворимогоостаткаи146,55мас.ч.рас- невозможно проводить крепкой азотной твора нитрата магния, Количество воды, "кислотой(56-58% НМОз) из-эа образования вводимой в процесс с нйтратом магния, со- Ыд(ИОз)2 6Н20 или М9(МОз)2 7Н20, что кращаетсяна9,68% посравнениюспрототи- 5 приводит к загустеванию и схватыванию лом. Пройзводительность фильтрации по суспензии, следовательно, и к невозможно <рильтратусоставляет0,55м /м ч(см.табл.) сти ее перекачки и отделения от нераствоРаствор нйтрата аммония с концентра- римых примесей. цией ниже 20% КН4ч Оз использовать неце- Для предотвращения образования кри лесообразно, так как при этом резко "0 сталлогидратовнитратамагния визвестном ухудшаются фильтрующие свойства магне- способе азотйую кислоту разбавляют бользиальной добавки и увеличивается количе- шим количеством воды в виде конденсата ство воды,:вводимой в процесс вместе с "сакового пара. В результате этого с магнедобавкой (опыт 9). Увеличение концентра- . зиальной добавкой в раствор аммиачной се "ции выше 50% КН4МОзприводиткувеличе- 15 литры вносится значительное количество нию вязкости суспензии и ее воды, которую затем необходимо выпари- . фильтрующих свойств (опыт 10).. : . вать из раствора нитрата аммония.

Массовоеотношение НЙОз:ЙН4МОзни- Изаестно, что влага в процессе охлажх<е 1. 0,6 не рекомендуется потому, что резко: . Дения плава аммиачной селитры оказывает падает пройзводительность фильтрацйй 20 Ьпределяющее влияние на последовательмагнезиальной суспензии 0,05 м /м2 . ч при ность модификационных переходов. Снижеотношении 1;0,5 и 0,25 м /м ч — при Отно- ние влаги замедляет полиморфные переходы, 3 2, шенри 1:0,75, однако при этом наблюдается что является одним иэ основных условий полнаибольшее сокращение количества воды, учения продукта с хорошими физическими вводимой в процесс. увеличение массового .25 свойствами (получение прочных гранул). соотношения выше 1;1 нецелесообразно - При реализации. способа модифипотому, что в этом случае резко увеличивй- цирования аммиачной селитры по пред"ется количество воды, вносимой в процесс. лагаемому способу в процесс вместе с

Снижение количества воды, вводимой с маг- магнезиальной добавкой вводится воды принезиальной добавкой, составляет всего 30 мерно íà l8-34% меньше, чем по известно-6;4%(опыт5) посравнениюсбазовымопы- му способу, а скорость фильтрации ..том, т.е. без добавки раствора нитрата ам- - магнезиальной суспензии увеличивается в .мония. несколько раз..

1792932

Продолжение таблицы!

Редактор

3 каз 4SO Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям vi открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб;, 4/5! ! ! !

1 !

Состжчаеелв В.Сукманов

Техред M.Mîðãåíòàë Корректор, С, ц)ско

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Способ модифицирования аммиачной селитры раствором нитрата магния Способ модифицирования аммиачной селитры раствором нитрата магния Способ модифицирования аммиачной селитры раствором нитрата магния 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологии минеральных удобрений на основе аммиачной селитры и может быть использовано для микрокапсулирования полимерных композиций

Изобретение относится к производству минеральных удобрений и может быть использовано при получений неслеживающихся гранулированных азотных удобрений

Изобретение относится к технологии получения гранулированного суперфосфата с пониженной химической ретроградацией и может быть использовано в производстве суперфосфата

Изобретение относится к производству минеральных капсулированных удобрений с замедленной растворимостью питательного вещества

Изобретение относится к технологии получения модифицированной гранулированной аммиачной селитры и может быть использовано при производстве удобрений с улучшенными качествами
Изобретение относится к технологии неорганических веществ, в частности, к производству пористой гранулированной аммиачной селитры основной составляющей для производства простейших взрывчатых веществ

Изобретение относится к способу производства гранул мочевины

Изобретение относится к составу азотных удобрений, получаемых на основе нитрата аммония
Изобретение относится к технологии получения гранулированных азотных удобрений, которые являются композицией двух и более различных веществ, таких как нитрат аммония, карбамид или нитроаммофос, а также нитрат магния, нитрат кальция, сульфат аммония, хлорид калия, карбонаты кальция и магния, оксиды металлов, алюмосиликаты

Изобретение относится к производству минеральных удобрений, пригодных для бестарных перевозок и хранения насыпью

Изобретение относится к технологии получения неорганических веществ, используемых в производстве простейших взрывчатых материалов

Изобретение относится к технологии производства аммиачной селитры с магнезиальной добавкой

Изобретение относится к производству минеральных удобрений и может быть использовано в химической промышленности для получения гранулированной аммиачной селитры
Изобретение относится к технологии получения минерального удобрения улучшенного качества, способного сохранять исходную рассыпчатость в процессе длительного хранения и любого способа транспортировки
Наверх