Состав для покрытия минеральных удобрений

 

Использование: в производстве минеральных удобрений для получения капсулированных удобрений. Сущность: составы для покрытия минеральных удобрений на основе поливинилового спирта и воды, дополнительно содержит полиметилметакрилат и сапропель при следующем соотношении компонентов, мпс.%: поливиниловый спирт 6,0-10,0; по/иметилмётакрилат 0,5-1,5; сапропель 1,0-3,5; вод1гш остальное. Скорость растворения гранул комплексного N-P-K удобрения снижается до 112-135 мин, атмосферостойкость составляет 5-6 баллов. 3 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 С 05.С 1/02, 9/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4792828/26 (22) 20.02.90 (46) 30.12.92. Бюл, Nò 48 (71) Белорусский научно-исследовательский институт лесного хозяйства (72) В.В, Копытков. (56) Авторское свидетельство СССР

М 532596, кл. С 05 С 9/02, 1979.

Авторское свидетельство СССР

N 1265187, кл. С 05 С 1/02, 1982.

: Авторское свидетельство СССР

:: М 635080, кл. С 05 С 9/00, 1976. . (54) СОСТАВ ДЛЯ ПОКРЫТИЯ МИНЕРАЛЬ. НЫХ УДОБРЕНИЙ е

Изобретение относится к производству минеральных удобрений и может быть ис:. пользовано для получения медленно действующих удобрений с защитным покрытием длительного действия.

Известен состав для покрытия минеральных удобрений, представляющий собой суспензию фосфогипса в 20-50%-ном вод.ном растворе карбамидной смолы, которую . - наносят на поверхность гранул, нагретых.в течение 2-3 мин при 70 — 90 С, Фосфогипс берут в количестве 10-20% от массы суспен- . зии. Нанесенная капсулирующая пленка затвердевает в течение 10 мин.

Недостатком известного покрытия является недостаточное обеспечение сниже.ния скорости растворения минеральной . массы удобрения, а также небольшой срок хранения капсулирующего состава, Известен состав покрытия для минеральных удобрений, включающий поливиниловый спирт и другие добавки. Состав обеспечивает снижение скорости раствореБЫП, 1784616 А1

2 (57) Йсйользование: в производстве минеральных удобрений для получения капсулированных удббрений. Сущность-; составы для покрытия минеральных удобрений на основе полйвинилового спирта и воды, дополнительно содержит полиметилметакрилат и сапропель при следующем соотношении компонентов, м "ñ.%: поливиниловый спирт 6,0-10,0; погиметилметак рилат 0,5-1,5; сапропель 1,0 — 3,5 водно остальное, Скорость растворения гранул комплексного N — P — К удобрения снижается до 112-135 мин, атмосферостойкость составляет 5-6 баллов. 3 табл. .c....

У) ния гранул комплексного удобрения лишь в ( пределах 43-55 мин, Наиболее близким к предлагаемому со- ф ставу из уже известных является состав, состоящий из 6 — 12 мае.% поливинилового спирта и 88 — 94 мас.% воды.

Ъ

Недостатком этого состава является значительный расход поверхностно-актйв- СО ного вещества — дефицитного материала, а фЬ также недостаточное замедление раствори- {.) мости минеральной части капсулированных ъ удобрений и повышения атмосферостойко-, . С, сти покрытия.

Цель изобретения — уменьшение скорости растворимости минеральной части капсулироваиных удобрений и увеличение устойчивости покрытия.

Состав для покрытия минеральных удобрений, содержащий воду, поливиниловый спирт, дополнительно содер>кит полиметилметакрилат и сапропель при следу ощем соотношении компонентов, мас.%:

1784616 при орошений водой в течение 3 мин через каждые 17 мин. Затем гранулы с, покрытии 2. Как видно иэ данных таблиц, соЧетание выбранных компонентов для покрытия граПоливиниловый спирт 6,0-10,0 нул удобрений в сравнении с прототипом

Полиметилметакрилат 0,5 — 1,5 уменьшает скорость растворения гранул

Сапропель 1,0-3,5 . удобрений в 3,3-3,4 раза и атмосферостойВода Остальное кость покрытия в 1;7-3 раза.

Состав для покрытия гранул минераль- 5 Экойомический эффект от использованыхудобрений готовят при комнатной тем- ния предлагаемого состава для покрытия пературе путем" механического смешения гранул минеральных удобрений составит компонейтов;: Готовый состав с помощь о более 10 тысяч рублей в год за счет равнораспылителейфорсуйкй йаносят на поверх- мерного поступления питательных веществ ность гранул минеральных удобрений, на- 10 в почвенный раствор и уменьшения дозы

rp4 ux до 70-8) С; Соста"в пр и этих внесения удобрений на 20-30%. условиях отверждается за 6 — 8 мин. Капсули- Анализ даннйх табл.1 йоказывает, что рующий состав наносят на азотно-фосфор- композиции 1 и 2, содержащие компоненнокалийные комплексные удобрения. ты в оптимальйом соотношении, обеспечиРазмер гранул удобрений находился в пре- 15 вают минимальную скорость растворения делах 3-4 мм. Скорость растворения гра- комплексного азотно-фосфорнокалийного нул оцейивали временем, необходимым (N-Р-К) удобрения, которое было испольдля перехода минеральной части гранул в зовано в экспериментах, Йзвестныесоста-, растворитель (дистиллированная вода) и . вы обеспечивают снижений скорости всплывания пустых капсул. Для этого наве- 20 растворения гранул комплексного N-P-К

cka удобрения 5 r помещалась в стеклян- удобрения лишь в пределах 43-55 мин; что .: ную емкость и заливалась 200 мл 1,2-1,4 раза меньше в сравнении с предла- дистиллированной воды, Вьгмывайие и гаемым составом. При нанесении покрытий растворение содержимото капсул про*йсхо- . из разработанной компоЗиции йа гранулы дило при постоянном перемешивании. Ат- 25 аммофоса и двойного суперфосфата скоро-...: мосферостойкость йокрйтия определяли по сть их растворения снижается соответстГОСТу17170-71.: ::-..: : — " :-:: . . венно до 112 и 135 мин, что следовательно, Пример 1. Для йриготовления соста-" " в 1,4 и 1,35 раза больше в сравнении с дан- ва для покрытия грайул минеральных удоб- нйми, указанными в аналоге. Таким обра рений (состав.I!) берут 1000 г.обычно 30 зом, в сравнении с известными составами

- водопроводной воды, добавляют 90,1 r разработанная композиция обеспечивает. поливиййлового спирта, 11,3 r полиметил- значительно более низкую скорость расметакрилата и 24,8 r сапройеля при посто- творения гранул. Композиции 3 и 4, со янном пЕремешивании.: .. " держащие компоненты- в запредельных

Азотно-фосфорнокомплексное удобре- 35 соотношениях, -также повышают скорость йие, покрытое поливиниловым спиртом, вы- растворения"гранул." ше оптимальной концентрации повышает Одной из целей изобретения является вязкость раствора и снижает атмосферо- . повышение-атмосферостойкости покрытий стойкость покрйтия, а ниже увеличивает на гранулах. Под атмосферостойкостью авскорость растворения гранул. Бведенйе в 40 торы понимали продолжительйость службы состав полиметилметакрилата и выше оптимальйых концентраций снижает ра30вание трещин) под действйем атмос-. атмосферостойкость покрытия, а нйже - ферных факторов (осадков и солнечной уменьшает скорость растворения гранул. радиацйи в условиях суточйых и сезойных

В отличие от известчых технических ре- 45 cMeí температур) (ГОСТ 17170-71). Согласшений йолйметилметакрилат и сапропель но ГОСТ 17170 71. атмосферостойкость понамй использовайь для повышения атмос- крытий, исследованная йо такой метбдике, феростойкости покрытия гранул удобрений оценивается по 10-бальной шкале. В связй и уменьшенйя скордсги растворения" мине- с тем, что натурные испытания необходимо ральной части,: ": . 50 йроводить в течение длительного времени, Таким образом, в сравнений с иэвест- " то авторы йспольбовали для этих целей ус ным составом заявляемый обладает сущест- коренный метод, разработайный в Mt4MC веннь ми отличиями, а получение эффекта АН БССР. Для этого гранулы с покрытиями обусловлено всей совокупностью призна- выдерживали в течение 3,5ч при температуре ков.::... - :, 55 20 С и влажности 70%, затем в течение 2 ч

Примеры составов для обработки кар- подвергали ультрафиолетовому облучению бамида и основные свойства известного и предлагаемого составов приведены в табл 1 (it= 2500-10000 А) при температуре+ 50 С

1784616

0,5 — 1,5

1,0-3,5

Остальное

Таблица 1

Состав для покрытия гранул удобрений и его осйовные свойства

Таблица 2

Состав для покрытия гранул удобрений

5 ем переносили в морозильную камеру и выдерживали в течение 2 ч при (- 30 С), После этого опять грайулы с покрытием подвер-гали нагреву до + 50 C и облучали ультрафиолетом в-условиях орошения водой в 5 течение 3 мин через каждые 17 мин. Затем гранулы с покрытием охлаждали до+ 200(; и выдерживали в течение 17 ч при влажности 70 . 4анные ускоренных испытаний, оцененные в баллах, приведены в табл.3. 10

Формула изобретения

Состав для покрытия минеральных удобрений, включающий поливиниловый спирт и воду, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью уменьшения скорости растворения минеральной части кайсулированных удобрений и увеличения устойчивости, он дополнительно содержит полиметилметакрилат и сапропель при следующем соотношении компонентов, мас. :

Поливиниловый спирт . 6 — 10

Полиметилметакрилат

Сапропель

Вода

1784616

Габлица 3

Свойства удобренйй с покрйтием прототипа и предлагаемых составов

Составитель В. Копытков

Техред М;Моргентал . Корректор M. Ткач

Редактор Т, Егорова

Заказ .4347 . Тираж . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж 35, Раушская наб.; 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Состав для покрытия минеральных удобрений Состав для покрытия минеральных удобрений Состав для покрытия минеральных удобрений Состав для покрытия минеральных удобрений 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологии минеральных удобрений, в частности к способам получения модифицированного высокопрочного карбамида

Изобретение относится к способам получения медленнодействующих сложных полимерных удобрений на основе мочевиноформальдегидных смол и может найти применение в сельском хозяйстве

Изобретение относится к производству гранулированного комплексного удобрения и способствует упрощению процесса, повышению точности гранул при одновременном увеличении содержания биологически активных микроэлементов

Изобретение относится к технологии получения гранулированного удобрения и позволяет упростить процесс, повысить прочность гранул при одновременном увеличении содержания биологически активных микроэлементов

Изобретение относится к агрохимии и касается способов получения азотсодержащего гранулированного удобрения

Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно к способам получения почвоулучшающих химических средств, в частности к химической мелиорации и удобрению солонцовых почв

Изобретение относится к технологии производства минеральных удобрений и может быть использовано для получения медленнодействующих комплексных удобрений с полным обеспечением питательными элементами тепличных культур

Изобретение относится к технологии производства минеральных удобрений и может быть использовано для предотвра2 щения слеживаемости гранулированного карбамида при транспортировке и хранении

Изобретение относится к области производства удобрений, в частности к получению капсулированных удобрений с микроэлементами

Изобретение относится к технологии минеральных удобрений на основе аммиачной селитры и может быть использовано для микрокапсулирования полимерных композиций

Изобретение относится к производству минеральных удобрений и может быть использовано при получений неслеживающихся гранулированных азотных удобрений

Изобретение относится к технологии получения гранулированного суперфосфата с пониженной химической ретроградацией и может быть использовано в производстве суперфосфата

Изобретение относится к производству минеральных капсулированных удобрений с замедленной растворимостью питательного вещества

Изобретение относится к технологии получения модифицированной гранулированной аммиачной селитры и может быть использовано при производстве удобрений с улучшенными качествами

Изобретение относится к технологии получения минеральных удобрений и может быть использовано в химической промышленности при производстве минеральных неслеживающихся порошкообразных и гранулированных удобрений для сельского хозяйства
Изобретение относится к технологии неорганических веществ, в частности, к производству пористой гранулированной аммиачной селитры основной составляющей для производства простейших взрывчатых веществ
Наверх