Инструмент для волочения в режиме гидродинамического трения

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 21 С 3/14

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4926867/27 (22) 25.04.91 (46) 15.02.93. Бюл, N. 6 (71) Институт машиноведения Уральского отделения АН СССР (72) В.Л. Колмогоров, М. В, Соколовский, В.В. Битков и Н, Г.3алаз инский (56) Авторское свидетельство СССР

М 1047569, кл. В 21 С 3/14, 1983, Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к инструменту для волочения проволоки, прутков и фасонных профилей, Известен инструмент для волочения в режиме гидродинэмического трения, содержащий корпус с осевой цилиндрической полостью, рабочую волоку, размещенную в полости корпуса с упором дном в заднюю торцовую стенку корпуса, напорную трубку, установленную перед рабочей волокой соосно с возможностью продольного перемещения, и установленную в передней части корпуса стационарную напорную трубку.

При волочении давление технологической смазки в радиальных и осевых зазорах повышается, вследствие чего напорная трубка и рабочая волока оказывается всесторонне сжатыми. Это улучшает работу инструмента. Однако в узком зазоре, образованном каналом напорных трубок и поверхностью заготовки, которая подвергается волочению, образуется тонкий слой интенсивного течения смазки с прямым (в направлении волочения) и обратным потоками. Из-за деформации частиц вязкопластичной смазки она сама становится источником тепла. Повышение температуры

„„5U „, 1794524 А1 (54) ИНСТРУМЕНТДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ В РЕЖИМЕ ГИДРОДИНАМИЧЕСКОГО ТРЕНИЯ (57) Сущность изобретения: в корпусе установлены стационарная напорная трубка, имеющая возможность продольного перемещения, и рабочая волока, В передней торцовой стенке подвижной напорной трубки выполнены сквозные радиальные пазы, а на боковой поверхности по всей длине в месте выхода каждого паза — лыска, 2 ил, смазки по ходу движения к рабочей волоке вызывает также ее взаимодействие с поверхностью нагретой проволоки, При повышении температуры смазки снижаются ее предел текучести и вязкости, что приводит к снижению работоспособности смазки, а при некоторой критической температуре происходит химическое разложение технологической смазки и она теряет свою работоспособность. Ухудшение эксплуатационных характеристик технологической смазки приводит к интенсивному износу инструмента. Таким образом, для улучшения теплового режима работы технологической смазки требуется ее интенсив. ное охлаждение.

Цель изобретения — повышение эксплуатационной стойкости путем улучшения технологических свойств смазки — достигается тем, что в передней торцовой стенке подвижной напорной трубки выполнены сквозные радиальные пазы, а на боковой поверхности трубки по всей длине в месте выхода каждого паза выполнена лыска, Предложенная конструкция инструмента для волочения обеспечивает интенсивный режим охлаждения смазки путем ее циркуляции за счет перепада давления

1794524

10

15 смазки на торцах напорной трубки. Кроме того, спрессованная смазка, для которой за счет циркуляции открывается доступ в рабочий канал нагнетателя, обладает повышенной плотностью и теплопроводностью, а также имеет более низкую температуру, чем в известном устройстве. В результате предел текучести и динамическая вязкость смазки увеличиваются. Подаваемая в контактную зону рабочей волоки и деформируемой заготовки спрессованная и охлажденная технологическая смазка с повышенной адгезией создает между трущимися металлическими поверхностями тонкий смазочный слой, выдерживающий без разрушения высокие контактные напряжения и предохраняющий трущиеся поверхности от износа и преждевременного разрушения, На фиг,1 изображен общий вид инструмента; на фиг.2 — разрез А — А на фиг.1.

Инструмент для волочения изделий с гидродинамической подачей смазки содержит полый корпус 1, в котором размещены рабочая волока 2, напорная трубка 3 и напорная трубка 4, внешняя цилиндрическая поверхность которой снабжена лысками, а торец сквозными радиальными пазами.

Корпус 1 заполнен технологической смазкой. Между корпусом 1 и рабочей волокой 2 установлено уплотнение 5. Между корпусом

1 и лысками трубки 4 образована полость, Инструмент работает следующим образом.

В процессе:волочения заготовка 6, двигаясь и захватывая частицы технологической смазки, повышает ее давление, За счет нагнетания смазки движущейся заготовкой трубка 4 перемещается в полом корпусе 1 до контакта с трубкой 3. При этом на торцах трубки 4 создается перепад давления, вследствие чего технологическая смазка

Формула изобретения

Инструмент для волочения в режиме гидродинамического трения, содержащий корпус с осевой цилиндрической полостью, рабочую волоку, размещенную в полости корпуса с упором дном в заднюю торцовую стенку корпуса, напорную трубку, установленную перед рабочей волокой соосно с возможностью продольного перемещения, и установленную в передней части корпуса спрессовывается и уплотняется в полости 7, далее поступает в сообщающиеся с лысками

8 пазы 9 и выдавливается B зазор 10. В этот момент режим работы технологической смазки обеспечивает запрессовку ее в неровности (во впадины шероховатости) поверхности заготовки, что увеличивает плотность подсмазочного слоя и адгезию технологической смазки к поверхности обрабатываемого материала, увеличиваются предел текучести и динамическая вязкость смазки. Затем последняя перемещается в полом корпусе 1 непосредственно к рабочей волоке уже в охлажденном виде, Вблизи рабочей волоки 2 вследствие теплопередачи от нагретой заготовки 11 технологическая смазка 11 разогревается, и, продвигаясь, вновь поступает s полость 7, .

Далее процесс циркуляции технологи20 ческой смазки повторяется, При этом спрессованная технологическая смазка, находящаяся во впадинах шероховатости (неровностях) поверхности заготовки, за счет адгезии поступает в зону непосредственного трения. рабочей волоки и заготовки, создавая защитный слой, что значительно . снижает износ рабочей волоки.

В предлагаемом устройстве циркуляция и. дополнительное охлаждение технологи.ческой смазки осуществляется как в период пуска волочильной машины, так и при установившемся режиме работы.

В предлагаемом инструменте увеличивается плотность смазки и снижается ее температура и тем самым улучшается гидродинамический режим работы технологической смазки, а следовательно, повышается ее работоспособность, снижаются износ ра40 бочей волоки и эксплуатационные расходы.

Стойкость инструмента и его долговечность увеличиваются в 2 — 3 раза. стационарную напорную трубку, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения эксплуатационной стойкости путем улучшения технологических свойств смазки, в передней торцовой стенке подвижной. напорной трубки выполнены сквозные радиальные пазы, а на боковой поверхности трубки по всей длине в месте выхода, каждого паза выполнена лыска.

1794524

ff /

° 1 % ° г с

У и Ж f

A-4

Составитель

Техред М.Моргентал

Корректор Е,Папп

Редактор

Заказ 386 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, yn,Гагарина, 101