Способ формования многослойных трубчатых изделий

 

Изобретение относится к производстпу трубчатых изделий и обеспечивает повышение качества изготавливаемых изделии за счет снижения их газопроницаемости . Это достигается тем, что после уплотнения бетонной смеси каждого слоя, кроме последнего, укатывающий вал выводят из контакта с формой, а на поверхность бетонной смеси подают па скорости распределения клеющий состав и опирают форму на вал на этой скорости.

(19) (11) СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 ц1)5 В 28 В ?1/34 i(г 1. (:,-,-, : - :". »

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ (сд

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

Н АВТ0РСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4301054/33 (22) 28.08.87 (46) 23 ° 01 ° 9 1 . Би.г». Г . 3 (72) Г. К. Iy(itrtt, II. В.Г1»»хл»»лов и B.И. Iyкья»« (53) 666.97.033.17 (088.8) (56) Лвторское свидетельство СССР

11 887197, кл. В 28 В 21/34, 1979. (54) СПОСОБ

ТРУБЧЛт11Х II3,1 "II!11 (57) IIsn6pevctrrre относится к произИзобрете»»ие от»»осится к производству трубчатых изделий, в частности железобетонных труб, с предварительноо напряженной арматурой для, строительства трубопроводов, предназначенных для п»ропускл жидкостей и газа.

Цель изобретения — r»nrrr,ttrterrr»e качества изготавливаемых изделий за счет снижения их газопроницаемости, Сущность способа состоит в следующем.

Форму устанавливают на ролики и включают привод их вращения, На скорости распределения в форму с »»оиощью питателя подают слой бетонной смеси и распределяют ее по сечению и длине внутренней поверхности формы, после чего форму базируют на укатывающий вал, который вращается со скоростью, равной скорости распределения, а затем увеличивают скорость вращения укатывающего вала до скорости укатки, обеспечивающей уплотнение первого слоя. После этого скорость вращения укатывающего вала снижают до ско2 водству трубчатых изделий и обеспечивлет пов»»»»е»»»»е качества I»3готлнпиваеиых и»депий зл счет с»и»жения их газопроницлемости. Это достигается теи, что после уплотнения бетонной смеси каждого слоя, кроме»»ослец»»его, уклтывлкй!»»»»»»лл выводят»rз контакт<1 с формой, л нл поверхность бетонной смсси подают на скорости распределения кпеющий состав и опирают форму на влл нл этой скорости. рости распределения, укатывающий вал выводят из контакта с формой н передают ее нл ролики, вращающиеся на скорости распределения. Далее при вращении формы нл роликлх на уплат нен»»ый слой бетонной смеси подают на скорости рлспределення клеющий состав, который распределяется по бетонному слою, проникая в его поры, после чего подают новую порцию бетонной с»»еси и формируют второй слой аналогично первому и т.д;

П р и и е р . Изготавлинают трехслойную трубу, для чего в установленную на ролики форму на скорости распределения 3 и/с подают первый слой бетонной смеси. Затем форму базируют на укатывающий вал, нращающийся со скоростью 3 м/с, после чего скорость вращения укатывающего вала увеличивают до скорости укатки

8 м/с и осущ» ствляют уплотнение первого слоя. Далее скорость вращения укать»ваюцего вала снижают до скорости распределения 3 м/с и на этой скорости передают форму на ролики, 4

1622134

Способ формования многослойных трубчатых изделий, включающий посСост ави тель М. Барб аше ва

Техред М.Моргентал

КорректоР М.Шароши

Редактор Н.Лазаренко

Заказ 75 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Ужгород, ул. Гагарина, 101 вращающиеся на скорости распределения 3 м/с.

При вращении формы на роликах на уплотненный первый слой бетонной смеси наносят клеющий состав, который распределяется по его поверхности, проникая в поры, после чего на скорости распределения, равной

3 м/с, подают новую порцию бетонной смеси и формируют второй слой, а затем и третий.

Формула и з обретения лойное нанесенИе и уПлотнение бетонной смеси укатывающим валом в опертой на него форме, вращающейся со5 ответственно на скорости распределения и укатки, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения качества изготавливаемых изделий за счет снижения их газопроницаемости, после уплотнения бетонной смеси каждого слоя, кроме последнего„ укатывающий вал выводят из контакта с hopмой, а на поверхность бетонной смеси подают на скорости распределения

15 клеющий состав и опирают форму на вал на этой же скорости,