Установка для изготовления изделий со сквозными продольными пустотами из бетонных смесей

 

Изобретение относится к производству изделий со сквозными продольными пустотами из бетонных смесей и обеспечивает возможность изготовления раструбных труб. Это достигается тем, что каретка 2 снабжены обоймой 13, а шнековый питатель - размещенной в нем цилиндрической секцией 6, связанной с уплотняющей секцией 7 разъемным соединением. Последняя выполнена с цилиндрическим хвостовиком, а камера прессования 4 - в виде составной из продольных секций цилиндрической обечайки с задней конической раструбной частью 19. Возбудитель колебаний в виде вибратора расположен в цилиндрическом хвостовике, а приводной двигатель - в пустообразователе 10. Установка снабжена смонтированным на основании 1 и охватывающим пустотообразователь 10 фиксатором положения последнего. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (51)5 В 28 В 21 34

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг. l

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

llO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4282447/23-33 (22) 09.07.87 (46) 23.11.90. Бюл. № 43 (71) Конструкторское бюро по железобетону им. А. А. Якушева (72) Б. В. Соловьев, Д. H. Лунев и В. К. Никифоровский (53) 666.97.033.17 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1531843, кл. В 28 В 21/34, 1985. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ИЗДЕЛИЙ СО СКВОЗНЫМИ ПРОДОЛЬНЫМИ ПУСТОТАМИ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ (57) Изобретение относится к производству изделий со сквозными продольными пустотами из бетонных смесей и обеспечивает

„„SU„„1608054 возможность изготовления раструбных труб.

Это достигается тем, что каретка 2 снабжена обоймой 13, а шнековый питатель— размещенной в нем цилиндрической секцией

6, связанной с уплотняющей секцией 7 разъемным соединением. Последняя выполнена с цилиндрическим хвостовиком, а камера 4 прессования — в виде составной из продольных секций цилиндрической обечайки с задней конической раструбной частью 19. Возбудитель колебаний в виде вибратора расположен в цилиндрическом хвостовике, а приводной двигатель — в пустотообразователе 10. Установка снабжена смонтированным на основании 1 и охватывающим пустотообразователь 10 фиксатором положения последнего. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.

1608054

Изобретение относится к производству бетонных и железобетонных трубчатых изделий экструзионным способом.

Цель изобретения — обеспечение изготовления раструбных труб.

На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4— установка в конце формования, общий вид.

Установка включает опертую на основание 1 каретку 2 с установленным на ней расходным бункером 3, камеру 4 прессования, в которой размещен шнековый питатель 5 с цилиндрической секцией 6 и связанной с ней разъемным соединением уплотняющей конической секцией 7, имеющей цилиндрический хвостовик 8, соединенный через виброизолирующую прокладку 9 с неподвижным пустотообразователем 10, и установленный на валу приводного двигателя 11 возбудитель колебаний. в виде вибратора 12. Приводной двигатель 11 размещен в полости пустотообразователя 10, а вибратор 12 — в цилиндрическом хвостовике 8.

Каретка 2 жестко соединена с обоймой

13, в которой размещена цилиндрическая секция 6 шнекового питателя 5. На каретке 2 установлены привод 14 вращения и привод 15 перемещения шнекового питателя 5, а также тормоза 16 с башмаками 17. На основании 1 смонтирован охватывактщий Ilycтотообразователь 10 фиксатор 18 его положе ния. Камера 4 прессования выполнена в виде составленой из продольных секций цилиндрической обечайки, имеет заднюю коническую раструбцую часть 19, установлена на фиксирующих опорах 20 и закреплена быстросъемными замками 2! и крюками 22. На внешней поверхности уплотняющей конической секции 7 шнекового питателя расположены винтовые лопасти 23, а на внешней поверхности цилиндрической секции 6 — винтовые лопасти 24. Крюки 22 закреплены на опоре 25, установленной на основании 1.

Установка работает следующим образом.

Собранную камеру 4 прессования с арматурой 26 устанавливают на фиксирующие опоры 20 и закрепляют быстросъемными замками 21, а от смещения в осевом направлении — крюками 22, расположенными на опоре 25. Из загруженного расходного бункера 3 бетонную смесь винтовыми лопастями 24 цилиндрической секции 6 шнекового питателя 5 подают по обойме 13, а в раструбную часть 19 камеры 4 прессования — — с помощью винтовых лопастей 23 конической секции 7 шнекового пиз ателя 5.

Г1устотообразователь 0 зафиксирован фиксатором 18 и не участвует во вращении пока полностью не заполнится бетоном раструбная часть 19 камеры 4 прессования, а также и после захода ее в бетон за счет сил трения о бетон. Включают приводной двигатель 11. Дальнейшее заполнение сопровождают заходом пустотообразователя 10 в заЗ0 другую и фиксируют. Каретка 2 в данный

Формула изобретения

25 формованную раструбную часть 19 камеры 4 прессования под действием реактивной силы, действующей от уплотнения массы бетона.

Усиление уплотнения регулируют в определенных пределах тормозами 16, расположенными на каретке 2, башмаки 17 которых, упираясь о головку 26 рельса, создают необходимую силу сопротивления передвижению.

Таким образом заформовывают цилиндрическую часть изделия. На данном этапе уплотняющая коническая секция 7 выходит из торца камеры 4 прессования, прекращается подача бетона из расходного бункера 3, заполнение которого рассчитано на формование одного изделия. С окончанием подачи бетона исчезает реактивная сила и каретка 2 останавливается. Извлечение оставшейся в бетоне части пустотообразователя 10 производят включением привода перемещения. Одновременное действие вибрации и вращения винтовых лопастей 23 шнекового питателя 5 при торможении отходящей каретки 2 создает условия вибропрессования, обеспечивающие хорошее качество изготовления железобетонных труб, в том числе и напорных.

Конец формования происходит следую-щим образом. Когда пустотообразователь 10 извлечен из бетона, камеру прессования при открытых крюках 22 и быстроразъемных замках 21 передают на последующие технологические операции, а на ее место подают момент располагается в крайнем левом положении. Вновь заполняют бункер 3 бетонной смесью. Затем включают привод 15 перемещения и каретку 2 переме)цают вправо.

Пустотообразователь входит в отверстие торца камеры 4 прессования, при дальнейшем перемещении доходит до ее раструбного торца 27 и за его пределы до упора, после чего пустотообразователь фиксируют фиксатором 18, н цикл повторяется.

1. Установка для изготовления изделий со сквозными продольными пустотами из бетонных смесей, содержащая опертую на основание каретку с расходным бункером и размещенным в камере прессования шнековым питателем с уплотняющей конической секцией, соединенной через виброизолирующую прокладку с неподвижным пустотообразователем, и установленный на валу приводного двигателя возбудитель колебаний, отличаюи1аяся тем, что, с целью обеспечения изготовления раструбных труб, каретка снабжена обоймой, шнековый питатель — размещенной в ней цилиндрической секцией, связанной разъемным соединением с уплотняющей секцией, последняя выполнена с цилиндрическим хвостовиком, а камера прессования — в виде составной из продольных секций цилиндрической обечайки с задней конической раструбной частью, при1608054 чем возбудитель колебаний и приводной двигатель расположены соответственно в цилиндрическом хвостовике и пустотообразователе.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что она снабжена смонтированным на основа нии и охватывающим пустотообразователь фиксатором положения последнего.

)I608054

Составитель М. Барбашева

Редактор И. Шулла Техред А. Кравчук Корректор А. Обручар

Заказ 3587 Тираж 498 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4 5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгорвд, ул. Гагарина, 1О!