Способ монтажа гидравлического пресса

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использова2 но при монтаже и настройке колонных гидравлических прессов. Способ заключается в измерении погрешностей монтажа колонн по световому лучу автоколяимэтора. Повышение точности монтажа осуществляется за счет того, что пропускают последовательно световой луч от источника света автоколлиматора к первому полупрозрачному зеркалу , от него через четыре прямоугольные призмы к второму полупрозрачному зеркалу/на сетку автоколлиматора и определяют погрешность монтажа колонн по размытой линейчатой картине на сетке. 7 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з В 30 В 15/О

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4908763/27 (22) 07.02.91 (46) 23.02,93, Бюл. N 7 (71) Днепропетровский металлургический институт (72) А.Н.Комаров, А.П.Корж, В,В.Манько и

А,Ф,Мясоед (56) Казовский Л.Е, Монтаж и наладка гидравлических прессов, М,: Машгиз, 1956. с.52-53, 60 — 62, (54) СПОСОБ МОНТАЖА ГИДРАВЛИЧЕСКОГО. ПРЕССА (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть иепользова-.

Изобретение относится к обработке ме- таллов давлением и может бцть использовано при монтаже и настройке колонных прессов.

Цель изобретения — повышение точности монтажа колонн пресса и ресурса его работы путем обеспечения равных рабочих длин колонн и строгой перпендикулярности их осей к траверсам.

На фиг.1 показан ход светового луча в случае точного монтажа; на фиг.2 — то же, вид сбоку; на фиг.3-7 — ходы световых лучей при погрешностях монтажа.

Монтаж пресса осуществляется в следу. ющем порядке.

В нижней траверсе 1 закрепляются вертикальные колонны 2 с предварительно установленными на них внутренними гайками 3. . К вертикальным колоннам 2 в их верхней

„„5%i „„1796485 А1 но при монтаже и настройке колонных гидравлических прессов. Способ заключается в измерении погрешностей монтажа колонн по световому лучу автоколлиматора. Повышение точности монтажа осуществляется за счет того, что пропускают последовательно световой луч от источника света автоколлиматора к первому полупрозрачному зеркалу, от него через четыре прямоугольные призмы к второму полупрозрачному зеркалу, на сетку автоколлиматора и определяют погрешность монтажа колонн по размытой линейчатой картине на сетке. 7 ил, части крепят верхние гайки 4, на которые монтируется верхняя траверса 5. На одной из колонн 2 пресса устанавливают автокол- О лиматор 6, содержащий выходной 7 и вход- ( ной 8 объективы, источник света 9, окуляр Д

10, два полупрозрачных зеркал 11, располо- 01 женных под углом 45 к оси, и сетку 12, На у верхней 5 и нижней 1 траверсах в местах базовых точек А, В, С и Е прикрепляют четыре прямоугольные призмы 13, Последовательно пропускают световой луч 14 от . источника света 9 автоколлиматора 6 к полупрозрачному зеркалу 11, к выходному объективу 7, от него через четыре прямоугольные призмы 13 и входной обьектив 8 на второе полупрозрачное зеркало 11, где световой луч разделяется на два луча, один из которых падает на сетку 12, а другоц последовательно проходит путь, параллель1796485 ный первому ходу светового луча, Через окуляр.10 наблюдают отметку на сетке 12, которая в случае неточного монтажа (см, фиг.З вЂ” 7) получится размытой линейчатой.

Далее, чтобы ликвидировать погрешность монтажа пары колонн 2, вращают верхние гайки 4, добиваясь получения максимально четкой отметки на сетке 12, Когда таким образом достигли точной установки одной пары колонн 2, заключающейся в равенстве их рабочих длин (АВ=СЕ) и перпендикулярности их осей к поверхностям Г и Т траверс

1 и 5 (АВ1АС, АВ1BE, CElAC, СЕРВЕ при условии АС=ВЕ),. проводят аналогичный процесс с остальными колоннами, 15 . Изобретение обеспечивает разность .рабочих длин колонн не более 0,2 мм, что способствует равномерному распределению нагрузки между колоннами, Отсутствие перекоса траверс относительно осей ко- 20 лонн приводит к сведению к нулю изгибающих моментов, действующих на колонны, плунжеры, цилиндры и другие детали пресса.

Таким образом, достигаемая иэобрете- 25 нием цель — повышение точности монтажа колонн в конечном итоге удлиняет ресурс пресса.

Формула изобретения

ЗО

Способ монтажа гидравлического пресса, содержащий монтаж верхней неподвижной траверсы на закрепленные в нижней траверсе вертикальные колонны с предварительно установленными на них внутрен- З5 ними гайками, контроль точности расположения колонн и сопрягаемых поверхностей внутренних гаек и верхней не. подвижной траверсы и регулировку положения сопрягаемых поверхностей 40 внутренних гаек, отличающийся тем, что, с целью повышения точности монтажа колонн пресса и ресурса его работы путем обеспечения равных рабочих длин колонн и строгой перпендикулярности их осей к траверсам, точность контролируют путем измерения параллельности внутренних поверхностей верхней и нижней неподвижных треверс на участке между двумя колоннами и перпендикулярности к нему осей двух этих колонн автоколлимационным методом, при котором автоколлиматор с выходным и входным объективами, расположенными вдоль одной оси, источником света и окуляром, расположенными перпендикулярно оси автоколлиматора, и с двумя полупрозрачными зеркалами, расположенными между объективами под углом

45 к оси автоколлиматора, устанавливают на одной иэ колонн пресса, направляя его ось параллельно колонне, на верхней и нижней траверсах прикрепляют через поворачивающие луч на 90 прямоугольные призмы, располагая попарно обращенные друг к другу поверхности на уровне пересечения внутренних поверхностей траверс с осями соответствующей колонны, а в процессе контроля световой луч от источника света автоколлиматора последовательно пропускают к полупрозрачному зеркалу, к выходному объективу, от него через четыре упомянутые призмы и входной объектив — на второе полупрозрачное зеркало, где световой луч разделяется на два луча, один иэ которых падает на сетку автоколлиматора, а другой последовательно проходит путь, параллельный первому ходу светового луча, определяют погрешность монтажа по степени размытости отметки на сетке, а регулировку положения сопрягаемых поверхностей верхних гаек ведут в процессе контроля путем вращения верхних гаек до получения максимально четкой отметки на сетке, при этом после точной установки гаек одной пары колонн проводят аналогичный процесс с остальными колоннами.

1796485

1796485

1796485

Составитель Л.Морозов

Техред М.Моргентал Корректор М.Керцман

Редактор Т.Шаговв

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 623 Тираж, Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж 35, Раушская наб., 4/5