Грузозахватное устройство для загрузки ряда заготовок в печь графитации

 

Использование: для загрузки электродных заготовок в печь графитации с прямым нагревом. Сущность изобретения: грузозахватное устройство для загрузки заготовок в печь графитации содержит несущую балку, на которой размещены захватные приспособления , каждое из которыхподвешено к траверсе посредством сдвоенных шарнирных параллелограммных подвесок, образованных четырьмя параллельно расположенными жесткими тягами 5 равной длины, закрепленными с помощью осей 6 верхними концами на противоположных сторонах несущей балки, а нижними - на траверсах 9 захватных приспособлений. При этом оси. соединяющие траверсы 9 с тягами 5, установлены в овальных пазах 17, выполненных на нижних концах тяг В.Для центрирования заготовок в ряду относительно друг друга и сокращения количества захватных приспособлений они размещены на несущей балке на расстоянии друг от друга, Обеспечивающем их установку на стыке двух смежных заготовок. На нижних концах рычагов 13 установлены накладки, взаимодействующие с концами двух смежных заготовок. 1 з.л.ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (st)s В 66 С 1/42

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4852712/11 (22) 19.07.90 (46) 23.02.93. Бюл, М 7 (71) Государственный научно-исследовательский, проектный и конструкторский институт электродной промышленности (72) Н, Г. Рыжов. B,Н.Прокошев и А.С,Коротя (56) Авторское свидетельство СССР

t4 872431, кл. В 66 С 1/42, 1980. (54) ГРУЗОЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ

ЗАГРУЗКИ РЯДА ЗАГОТОВОК В ПЕЧЬ ГРАФИТАЦИИ (57) Использование: для загрузки электродных заготовок в печь графитации с прямым нагревом. Сущность изобретения: грузозахватное устройство для загрузки заготовок в печь графитации содержит несущую балку, на которой размещены захватные приспособления, каждое иэ которых подвешено к

Изобретение относится к грузозахватным устройствам для мостовых кранов и может быть использовано для загрузки электродных заготовок в печи графитации с прямым нагревом.

Известно грузозахватное устройство для загрузки ряда заготовок в печь графитации, содержащее подвешиваемую к грузоподъемной машине несущую балку, связанные с ней захватные приспособления, каждое из которых включает в себя траверсу. шарнирно прикрепленные к ней двуплечие рычаги для взаимодействия одними концами с рядом заготовок, жесткие

„, Ы„„179о579 А1 траверсе посредством сдвоенных шарнирных параллелограммных подвесок, образованных четырьмя параллельно расположенными жесткими тягами 5 равной длины, закрепленными с помощью осей 6 верхними концами на противоположных сторонах несущей балки, а нижними - на траверсах 9 захватных приспособлений.

При этом оси, соединяющие траверсы 9 с тягами 5, установлены в овальных пазах 17, выполненных на нижних концах тяг 5.Для центрирования заготовок в ряду относительно друг друга и сокращения количества захватных приспособлений они размещены на несущей балке на расстоянии друг от друга, обеспечивающем их установку на стыке двух смежных заготовок. На нижних концах рычагов 13 установлены накладки, взаимодействующие с концами двух смежных заготовок. 1 з.п.ф-лы, 2 ил. (Ь тяги, одни концы которых шарнирно при- О креплены ко вторым концам двуплечих ры- 3 чагов. а другие связаны с несущей балкой, О механизм фиксации двуплечих рычагов в раскрытом лоломении, включающий в себя )ии ползун, размещенный в вертикальной на- с правляющей, закрепленной на траверсе.

Недостатком известного устройства является ограниченная воэможность самоустанавливания отдельных захватных приспособлений относительно поднимаемых с рольганга электродных заготовок при наличии отклонений от прямолинейности поднимаемой электродной свечи и отклоне1796579 ний ее от параллельности продольной оси несущей балки, Известное устройство не обеспечивает соосности поднимаемых заготовок свечи вследствие их возможного смещения в боковом направлении и исключает возможность подъема и удержания технологических токопроводящих прокладок, установленных между торцами электродных заготовок на рольганге. Количество промежуточных захватов этого группового захвата является удвоенным в сравнении с количеством одновременно поднимаемых электродных заготовок.

Целью изобретения является повышение надежности наведения захватных приспособлений устройства на электродные заготовки свечи, обеспечение возможности удержания токопроводящих прокладок, устанавливаемых между торцами электродных заготовок, и сокращение количества отдельных захватных приспособлений, необходимых для подъема электродной свечи.

Указанная цель достигается тем, что в грузозахватном устройстве для загрузки ряда заготовок в печь графитации, содержащем подвешиваемую к грузоподьемной машине несущую балку, связанные с ней захватные приспособления, каждое из которых включает в себя траверсу, шарнирно прикрепленные к ней двуплечие рычаги для взаимодействия одними концами с рядом заготовок, жесткие тяги, одни концы которых шарнирно прикреплены ко вторым концам двуплечих рычагов, а вторые — связаны с несущей балкой, механизм фиксации двуплечих рычагов в раскрытом положении, включающий в себя ползун, размещенный в вертикальной направляющей, закрепленной на траверсе, каждое захватное приспособление снабжено дополнительной траверсой, размещенной над основной, и дополнительными жесткими тягами, выполненными с размещенными в вертикальной плоскости овальными вырезами и шарнирно прикрепленными одними концами к несущей балке, а другими посредством осей, размещенных в овальных вырезах — к дополнительной траверсе, при этом к последней прикреплены жестко ползун механизации фиксации двуплечих рычагов в раскрытом положении и шарнирно вторые концы основных тяг.

Также каждое захватное приспособление снабжено шарнирно прикрепленными к основной траверсе дополнительными двуплечими рычагами, размещенными вдоль продольной оси несущей балки, для взаимодействия одними концами с рядом заготовок, дополнительными основными жесткими тягами, одни концы которых шарнирно прикреплены к другим концам дополнительных двуплечих рычагов, а другие шарнирно прикреплены к дополнительной

5 траверсе. прикрепленными к первым соответствующим концам упомянутых двуплечих рычагов накладками.

На фиг.1 изображено грузозахватное устройство, вид спереди; на фиг.2 — разрез

"0 А-А на фиг.1.

Устройство содержит несущую балку 1 с канатами блоками 2 на ее верхней поверхности, служащими для подвешивания несущей балки 1 к мосту крана (не показан) с

15 помощью канатов 3. Под несущей балкой 1 вдоль ее продольной оси размещены захватные приспособления 4, например, клещевого типа, расположенные с учетом возможности подъема каждым захватным

20 приспособлением 4, кроме крайних из них, концов двух смежных заготовок. уложенных встык, : Каждый из отдельных захватных приспособлений 4 подвешен к нижней балке

30 траверсами 9.

55 посредством четырех тяг 5, попарно расположенных с обеих сторон несущей балки 1.

Верхние концы тяг 5 шарнирно закреплены с помощью осей 6 на кронштейнах 7, а нижние концы с помощью осей 8 соединены с

Траверса 9 каждого захватного приспособления 4 подвижно соединена посредством механизма фиксации двуплечих рычагов в раскрытом положении, включающего в себя вертикальную направляющую

10, с траверсой 11, на которой шарнирно закреплены на осях 12 сдвоенные двуплечие рычаги 13. Верхние концы рычагов 13 подвижно соединены с траверсой 9 посредством тяг 14. Нижние концы каждой пары 13 соединены между собой накладными элементами 15, ширина которых обеспечивает захват и удержание одновременно концов двух смежных заготовок ряда, Механизмом фиксации двуплечих рычагов в раскрытом положении каждого захватного приспособления 4 представляет собой конструкцию

Меламеда. Позицией 16 обозначены заготовки. Тяги 5 выполнены с размещенными в вертикальной плоскости овальными вырезами, в которых размещены оси 8, Устройство работает следующим образом.

В исходном положении двуплечие рычаги 13 всех захватных приспособлений 4 зафиксированы в раскрытом положении с помощью механизма фиксации двуплечих рычагов в раскрытом положении (не показан). Путем замедления подачи моста крана

1796579

20

25 (не показан) грузозахватное устройство, подводят к ряду собранных в свечу электродных заготовок 16 и опускают на нее. При наличии смещения отдельных заготовок в сторону от общей продольной оси ряда или при неточном наведении траверсы на ряд после касания рычагов 13 поверхности заготовок и роисходит смещение захватных приспособлений 4 в том же направлении за счет отклонения от вертикали тяг 5. Благодаря такому смещению обеспечивается самоустанавливание захватных органов относительно поднимаемых ими заготовок. После установки траверс 11 захватных приспо-. соблений 4 на ряд заготовок механизм фиксации обеспечивает .высвобождение рычагов 13. При наличии непараллельности продольной оси лежащей на рольганге электродной "свечи" и несущей рамы грузозахватного устройства установка траверс 11 на электродные заготовки может происходить неодновременно, Возникающее в этом случае взаимйое смещение отдельных захватных приспособлений в вертикальном направлении обеспечивается за счет переФормула изобретения

1. Грузозахватное устройство для за. грузки ряда заготовок в печь графитации, содержащее подвешиваемую к грузоподьемной машине несущую балку, связанные с ней захватные приспособления, каждое иэ которых включает в себя траверсу, шарнирно прикрепленные к ней двуплечие рычаги для взаимодействия одними концами с рядом заготовки, жесткие тяги, одни концы которых шарнирно прикреплены к вторым концам двуплечих рычагов, а другие связаны с несущей балкой, механизм фиксации двуплечих рычагов в раскрытом положении, включающий в себя ползун, размещенный в вертикальной направляющей, закрепленной на траверсе, о т я и ч а ю щ е е с я тем, что; с целью повышения надежности, каждое захватное приспособление снабжено дополнительной траверсой, размещенной над основной, и дополнительными жесткими тягами, выполненными с размещенными в вертикальной плоскости овальными выремещения осей 8 в овальных вырезах 17. Возможность такого смещения повышает надежность срабатывания механизмов фиксации двуплечих рычагов 13. При последующем подъеме несущей балки 1 и соединенных с ней траверс 9 одновременно начинают подниматься вверх под воздействием тяг 14 верхние концы рычагов 13, в результате чего происходит их поворот относительно осей 12 и сжатие электродных заготовок нижними концами рычагов 13. Накладные элементы 15 на рычагах 13 обеспечивают взаимное центрирование торцов смежных электродных заготовок. Поднятую груэоэахватным устройством электродную

"свечу" транспортируют в печь и опускают на ее подину. После касания электродными заготовками подины печи продолжается движение вниз траверс 9, под воздействием которых происходит взаимный поворот рычагов 13, обеспечивающий их раскрытие, и фиксация их в раскрытом положении. При последующем подъеме грузозахватного устройства электродные заготовки свечи остаются на подине печи. зами и шарнирно прикрепленными одними концами к несущей балке, а вторыми — посредством осей, размещенных в овальных вырезах, к дополнительной траверсе, при этом к последней прикреплены жестко ползун механизма фиксации двуплечих рычагов в раскрытом положении и шарнирно-вторые концы основных тяг.

2. Устройство no n.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что каждое захватное приспособление снабжено шарнирно прикрепленными к основной траверсе дополнительными двуплечими рычагами, размещенными вдоль продольной оси несущей балки, для взаимодействия одними концами с рядом эаготовок, дополнительными основными жесткими тягами, одни концы которых шарнирно прикреплены к вторым концам дополнительных двуплечих рычагов, а вторые шарнирно прикреплены к дополнительной траверсе, и прикрепленными к первым соответствующим концам упомянутых двуплечих рычагов накладками.

1796579

Составитель И. 3олотникова

Редактор Т. Куркова Техред M. Моргентэл Корректор М. Андрушенко

Заказ 627 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул.Гагарина, 101