Устройство для упрочняющей обработки отверстия деталей шариками
Использование: при местном двухстороннем упрочнении отверстий в труднодоступных местах, например при упрочнении отверстий в полках деталей коробчатой конструкции . Изобретение направлено на расширение диапазона использования при упрочнении отверстий в труднодоступных местах. Сущность: устройство имеет С-образный трубчатый корпус/состоящий из стационарного и съемного колен. Стыковочные торцы съемного колена расположены на одном уровне для обеспечения его переустановки (поворота) на 180° относительно его вертикальной оси. При подаче в корпус сжатого воздуха через сопло, тангенциально расположенное и смонтированное на съемном колене за счетёго переустановки, обеспечивается обработка обеих кромок отверстия и самого отверстия за один установ устройства. 1 ил. (Л С
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК. (5<)s B 24 С 9/00
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
1 (21) 4857523/08 (22) 06.08.90 (46) 28,02.93, Бюл, N 8 (71) Украинский филиал Научно-исследовательского института авиационной технологии и оргайизации производства и Киевский механический завод им. О;Антонова (72) А.О.Райдман, А,А.Палей и.В,К.Федирко (56) Авторское свидетельство СССР
N 891371, кл. В 24 С 1/00; 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРОЧНЯЮЩЕЙ
ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЯ ДЕТАЛЕЙ ШАРИКАМИ . (57) Использование: при местном двухстороннем упрочнении отверстий в труднодоступных местах, например при упрочнении
Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности, к конструкции устройства. применяемых для обработки деталей поверхностно-пластическим деформированием в холодном состоянии твердыми частицами (дробью или шариками), перемещаемыми потоком сжатого воздуха или газа. Устройства на основе изобретения могут быть использованы в машиностроении для местного двухстороннего упрочнения отверстий.
Цель изобретения — повышение производительности труда за счет обработки обеих кромок самого отверстия за один установ устройства.
На чертеже изображен общий вид устройства.
Устройство имеет С-образный трубчатый корпус 1, включающий съемное колено
2, а также стационарное колено, составленное из прямолинейного участка 3 и жестко с
„„RU ÄÄ 1798146 А1 отверстий в полках деталей коробчатой конструкции. Изобретение направлено на расширение диапазона использования при упрочненйи отверстий в труднодоступных местах: Сущность: устройство имеет С-образный:трубчатый корйус, состоящий из стационарного и съемного колен, Стыковочные торцы съемного колена расположены на одном уровне для обеспечения его переустановки (поворота) на 180 относительно его вертикальной оси, При подаче в корпус сжатого воздуха через сопло, тангенциально расположенное и смонтированное на съемном колене эа счет его переустановки, обеспечивается обработка обеих кромок отверстия и самого отверстия эа один установ устройства, 1 ил, М ним связанного при помощи планки 5 колена 4. На колене 2 имеется тангенциально расположенное сопло 6 для подачи сжатого воздуха, полая направляющая 7, с расположенными в ней фиксатором 8 и прижимным Q винтом 9, и отверстия 10 для выхода отрабо-: (, ф танного воздуха в атмосферу, wwk
На съемном колене 2 имеется два взаи- ф мозаменяемых стыковочных узла 11, кото- «р рыми оно устанавливается на торцы участка
3 и колена 4, На. торце прямолинейного участка 3, противоположному стыковочному, установлена прижимная гайка 12, обеспечиваюшая совместно с фланцем 13, выполненном на колене 4, закрепление устройства на детали 14 при различной высоте упрочняемого отверстия 15.
Съемное колено 2 имеет возможность продольного перемещения и разворота на
180 .относительно вертикальной оси с помощью механизма фиксации, состоящего из
1798146 планок 5 и 16, соединенных между собой пружиной .17. Один из концов пружины 17 закреплен на оси 18, установленной во внутренней обойме подшипника 19, запрессованного в планку 5. Головка 20 оси 18 охватывает только внутреннюю обойму подшипника 19, что обеспечивает поворот пру-. жины вокруг продольной оси при повороте съемного колена 2 на 180
Для сбора шариков 21, размещенных внутри корпуса 1, на участке 4 установлен шарикосборник 22.
В исходном положении съемное колено
2 установлено на прямолинейном участке 3 и колене 4, шарики 22 находятся в шарикосборнике 22, фиксатор 8 и прижимная гайка
12 находятся в край.нем верхнем (по чертежу) положении.
Устройство работает следующим образом, 20
Корпус 1 устанавливают на деталь 14, охватывая полку с отверстием 15 при помощи фланца 13 и прижимной гайки 12. Затем ослабляют винт 9 и перемещают фиксатор 8 вниз вдоль направляющей 7, совмещая соосного расположения канала прямолинейного участка 3 с отверстием 15, и, перемещая прижимную.гайку вниз закрепляют устройство на упрочняемой детали 14.
После этого фиксатор 8 перемещают в верхнее положение и закрепляют винтом 9, К соплу 6 подключают шланг для подачи с>катого воздуха и выгружают шарики 21 из шарикосборника 22 в канал устройства, При подаче сжатого воздуха в устройство воздушный поток захватывает шарики и перемещает их с определенной кинетической энергией, Шарики при движении, соударяясь между собой, стенками канала и упрочняемого отверстия, пластически де- 40 формируют боковую поверхность 23 и кромку 24 отверстия 15, упрочняя их, Перемещаясь по устройству, шарики 21 возвращаются в колено 2; Отработанный воздух через выхлопные отверстия 10 выходит 45 в атмосферу, а шарики 21 йродол>кают движение и вновь попадают в непрерывно подаваемыи поток воздуха, перемещаются к упрочняемому отверстию, где процесс упрочнения стенки 23 и кромки 24 повторяется.
По окончании упрочнения стенки 23 и кромки 24.подача воздуха прекращается и производится переустановка сьемного колена 2 для упрочнения кромки 25. С этой целью колено 2, растягивая пружину 17, перемещают вверх и снимают с участков 3 и 4.
Затем; повернув его на 180, устанавливают стыковочными узлами 11 нэ стыковочные торцы участков 3 и 4. Под действием пружины 17 колено 2 надежно соединяется с участками 3 и 4. Затем подают сжатый воздух в устройство и производят упрочнение кромки 25 по аналогии с упрочнением кромки 24.
После окончания процесса упрочнения . шарики 21 собирают в шарикосборник 22, отключают сжатый воздух и. отворачивая гайку 1.2, снимают устройство с обрабатываемой детали 14.
По сравнению с прототипом использование заявленного устройства для упрочйяющей обработки деталей шариками обеспечит уменьшение вспомогательного времени упрочняющей обработки, что приводит к повышению производительности труда на 30
Формула изобретения
Устройство для упрочняющей обработ-: ки отверстия деталей шариками, выполненное в виде С-образного трубчатого корпуса с торцами, предназначенными для крепления обрабатываемой детали, и тангенциально рарположенным соплом для подачи с>катого воздуха; состоящего из сьемного и стационарного колен, о т л и ч а ю щ е е с я тем. что, с целью повышения производительности за счет возможности обработки . обеих кромок отверстия и самого отверстия. за одну установку, сопло для подачи отх<атого воздуха смонтировано на съемном колене; торцы:которого расположены на одном уровне, и рй атом съемное колено установлео но с возможностью его поворота на 180 относительно вертикальной оси.
Составитель А.Райдман
Техред M.Mîðãåíòàë .. Корректор А.Обручар
Редактор
Проиаеодотеенно-иедателкокнй комбинат "Патент", г. Ужгород, уп.Гагарина, 101
Заказ 741 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открмтиям при ГКНТ СССР
11303S, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/б
