Способ получения белкового гидролизата

 

СО!ОЗ СОПГТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 4954641/12 . (22) 28.06.91 (46) 28,02.93, Бюл. ¹ 8 . (71) Ярославский кожевенный завод (72) Ю.А. Яковлев, Н.М. Шубин, В.М. Ганузин, А,Э. Алиев и А.В. Усталов (73) Ярославский областной совет Всероссийского общества изобретателей и рационализаторов (56) Карпухина Л.И. и др. Переработка отходов кожевенно-обувного -производства, Справочник, Киев, Техника, 1983, с.51.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1356431, кл. С 07 К 15/06, 1990.

Изобретение относится к кожевенному производству, в частности к технологии. переработки гольевых отходов, таких как мездра или гольевая обрезь для получения белковоготидролизата.

Целью изобретения является улучшение качества получаемого гидролизата и уменьшение продолжительности его производства.

Пример 1. В котел с паровой рубашкой и мешалкой загружают отход щелочной очистки нефтяного индустриального масла

ХФ-12-16 в количестве 100 кг, с содержанием, мас. : .

Масло ХФ-12-16 . 10

Сульфонаты натрия 10

Сульфат натрия T

Гидроксид натрия . 1

Вода . Остальное

Продукт нагревают до 80 С и добавляют гольевые отходы кожевейного производства в количестве 100 кг, Расход отхода щелочной очистки нефтяного масла составляет

100 от массы кожевенного сырья. Содер. 50. 1799396 АЗ (st>s С 14 С 3/32, С 08 Н 1/06 (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЛКОВОГО

ГИДРОЛИЗАТА (57) Сущность изобретения: белковый гидролизат получают термической обработкой гольевых отходов кожевенного производства в присутствии отхода щелочной очистки нефтяного индустриального масла ХФ-1216 в количестве 50 — 200 от массы кожевенных отходов следующего состава, мас.g: масло ХФ-12-16 — 10 — 25; сульфонаты натрия

5 — 10; сульфат натрия 0,5-10; гидроксид натрия 0,1-2,0 и вода — остальное. 1 табл.

О жимое аппарата нагревают до 90 С и проводят гидролиз отходов кожевенного производства в течение.2 ч при перемешивании, Готовый гидролизат сливают.

Состав и свойства полученного гидролизата приведены в таблице.

Пример 2, Способ осуществляют как в примере 1,.только отход щелочной очистки ) нефтяного индустриального масла ХФ-1216 имеет состав, мас.%: (р

Масло 25

Сульфонаты натрия 8

Сульфат натрия 10

Гидроксид натрия 0,1

Вода Остальное

Расходотхода щелочной очистки нефтяного . 43 масла составляет 200 от массы кожевенных отходов. Время гидролиза 1 ч 45 мин.

Состав и свойства полученного гидролизата приведены в табл.1, Пример 3. Способ осуществляют как в примере 1, толькоотход щелочной очистки нефтяного индустриального масла ХФ-1216 имеет состав, мас. :

1799396

Показатель

Агретатное состояние

Цвет

Вязкость при 20 С, ост

Плотность,г/смз

Температура застывания, С

Температура кипеоc

Сухой остаток, Растворимость в воде при 20 С при 100 С

Поверхностное натяжение водных растворов при концентрации белка

5,1

Состав, Д содержание органики содержание воды свободная щелочь

Содержание сульфонатов

С льфаты смешивается с водой в малых соотношениях с образованием

29,46

30,99

32,17

46

44

0.17

42

0,26

0,23

11,9

0.15

12,5

0,10

11,5

0,17

Масло 12 рерабатывающих заводах скопилось их огСульфонаты натрия 5 ромное количество, что оказывает вредное

Сульфат натрия 0;5 воздействие на окружающую среду., ИсГидроксид натрия 2 пользование предлагаемого способа позвоВода Остальное 5 ляет таким образом улучшать

Расход отхода щелочной очистки нефтяного экологическую обстановку окружающей масла составляет 507, от массы кожевенно- среды.

ro сырья. Время гидролиза 2 ч 15 мин. Формула изобретения

Состав и свойства полученного гидро- Способ получения белкового гидролилиэата прйведены в таблице. 10 эата путем термической обработки гол ьевых

Как видно из приведенных примеров, отходов кожевенного производства в прииспользование предлагаемого способа по- сутствии гидролизующего реагента, о т л и чзволяет сократить продолжительность гид- а ю шийся тем, что, с целью улучшения ролиза примерно до 2 ч (против 5 ч по качества гидролизата и снижения продолпрототипу). В результате получается белко- 15 жительности процесса, в качестве гидроливыйгидролизат,которыйвследствиезначи- эующего реагента используют отход тельного содержания в нем сульфонатов, щелочной очистки нефтяного индустриальможет широко применяться в качестве свя- ного масла ХФ-12-16 в количестве 50 — 2000/ зующего вещества., от массы кожевенных отходов, следующего

Сырьем в заявляемом способе являют- 20 состава, мас. : ся отходы производства, причем отходы щелочной очистки нефтяного индустриального Масло ХФ-12-16 10 — 25 масла ХФ-12-16 ранее не находили квали- Сульфонаты нат-ия 5 — 10 фицированного использования. Захороне- Сульфат натрия 0,5-10,0 ние указанных отходов связано с большими 25 Гидроксид натрия 0,1 — 2,0 трудностями, в результате чего на нефтепе- Вода Остальное

Характеристика белкового гидролизата иэ гальевых отходов кожевенного производства и от- . ходов гцелочной очистки масла ХФ-12-16

Способ получения белкового гидролизата Способ получения белкового гидролизата 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к кожевенной промышленности и позволяет повысить прочность кож при растяжении при одновременном снижении их себестоимости

Изобретение относится к кожевенной промышленности и позволяет получить качественный дубитель из отработанных растительно-синтановых и синтановых растворов при одновременном повышении производительности процесса

Изобретение относится к кожевенной промышленности и позволяет интенсифицировать и упростить процесс дехромирования кожевенных отходов, Отходы кожевенного производства последовательно обрабатывают раствором кальцинированной содь, а затем пикельным раствором
Наверх