Зажимной кулачок

 

Область: устройство для закрепления деталей. Сущность: в зависимости от диаметра и формы зажимаемой поверхности обрабатываемой детали на базовое основание 3, закрепленное на ползуне 2, устанавливают сменные губки 7, которые благодаря наличию пазов 10 самоустанавливаются по радиальной поверхности 5 базового основания , выполненной в виде части цилиндрической поверхности, чем обеспечивается высокая точность центрирования обрабатываемых изделий, кроме того наличие оснований улучшает условия выхода снимаемой стружки при расточке внутренних поверхностей сквозных отверстий. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 23 В 31/10

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (f OCllATEHT CCCP) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

z Pg Ую

К АВТОРСКОМУ СВИ.П,ЕТЕЛЬСТВУ (21) 4466457/08 (22) 26.07.88 (46) 07.03.93, Бюл. hh 9 (71) Авиационное производственное объединение им. Серго Орджоникидзе и НаучноИсследовательский институт авиационной технологии и организации производства (72) В.А.Зверьков, B,А.Моисеев, В.Я.Журавлев и В.И.Зайцев

56) Авторское свидетельство СССР

694290, кл. В 23 В 31/10, 1977. (54) ЗАЖИМНОЙ КУЛАЧОК (57) Область: устройство для закрепления .деталей. Сущность; в зависимости от диаЯЛ„„1799692 А1 метра и формы зажимаемой поверхности об рабаты ваемой детали на базовое основание 3, закрепленное на ползуне 2, устанавливают сменные губки 7, которые благодаря наличию пазов 10 самоустанавливаются по радиальной поверхности 5 базового основания, выполненной в виде части цилиндриче.ской поверхности, чем обеспечивается высокая точность центрирования обрабатываемых изделий, кроме того наличие осно1 ваний улучшает условия выхода снимаемой стружки при расточке внутренних поверхностей сквозных отверстий. 3 ил.

1799692

Изобретение относится к области машиностроения, преимущественно к технологическим средствам оснащения токарных станков с ЧПУ в условиях безлюдной технологии и предназначено для закрепления деталей с различными базовыми поверхностями, в частности при групповой обработке деталей, Целью изобретения является повышение точности центрирования путем повышения точности базирования сменных губок.

Указанная цель достигается тем, что известный зажимной кулачок, содержащий ползун со сменной губкой, дополнительно оснащен расположенным, между ползуном и сменной губкой базовым основанием, на котором выполнены взаимно перпендикулярные осевая и радиальная поверхности, предназначенные для взаимодействия с соответствующими поверхностями, выполненными на сменной губке, при этом радиальная поверхность имеет форму части цилиндрической поверхности, На фиг. 1 изображен зажимной кулачок с базовым основанием и сменной губкой; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг, 1; на фиг, 3 — то же, что и фиг. 1, но со снятыми сменными губками.

Зажимной кулачок 1 состоит из ползуна

2, на котором установлено базовое основание 3, закрепленное посредством болтов 4.

На базовые поверхности радиальную 5 и осевую 6 базового основания 3 устанавливают расточенные сменные губки 7 и закрепляют винтами 8 к поверхности 6 и винтом 9 через паз 10 к поверхности 5, Изготовление базовых поверхностей (радиальной 5 и осевой 6) у базовых оснований 3 производят следующим образом, На ползуны 2 зажимного кулачка 1 устанавливают заготовки базовых оснований 3, которые закрепляются посредством болтов

4 и поверхностью 5 зажимают кольцо-калибр 11, растачивают внутреннюю поверхность 12 базовых оснований 3 под расчетный диаметр, обеспечивающий среднее положение рабочего хода ползуна 2 при зажиме калибра 13, после чего поверхностью 12 зажимают калибр 13 и растачивают в один размер взаимно перпендикулярные поверхности; радиальную 5, осевую 6 у базового основания 3, при этом радиальная поверхность имеет форму части цилиндрической поверхности.

Сменные губки изготавливают на группу деталей, которая характеризуется признаками: — технологической схемой базирования;

50

Зажимной кулачок, содержащий ползун со сменной губкой, о тл и ч а ю щи и с я тем, что, с целью повышения точности центрирования путем повышения точности базирования сменных губок, кулачок снабжен расположенными между ползуном и сменной губкой базовым основанием, на котором выполнены взаимно перпендикулярные осевая и радиальные поверхности, предназначенные для взаимодействия соответствующими поверхностями,.выполненными на сменной губке, при этом радиальная поверхность имеет форму части цилиндрической поверхности. — видом базовой установочной поверхности; — формой зажимаемой поверхности и ее размерными характеристиками, 5 диапазоном диаметров, высот, уклоном и др.

В зависимости от признаков группы деталей у сменных губок 7 растачивают соответствующей формы рабочую поверхность, "0 например, на фиг, 1 и фиг, 2 дан пример формы рабочей поверхности кулачка для крепления детали за наружную цилиндрическую поверхность. В дальнейшем сменные губки многократно используются без расто15 чек, Зажимной кулачок работает следующим образом, В зависимости от диаметра, формы зажимаемой поверхности и схемы базирования обрабатываемых деталей на базовое основание 3 устанавливают заранее изготовленные сменные губки 7, в которые устанавливается деталь, которая прижимается к осевой базовой поверхности 14 и центриру25 ется радиальной рабочей поверхностью 15.

После обработки детали 16 губки T разжимаются и деталь вынимается.

Наличие базовых оснований, установ- ленных между ползуном и сменными губка30 ми, повышает точность базирования сменных губок путем выполнения взаимно перпендикулярных поверхностей: осевой и рэдиал ьной.

Предлагаемая конструкция зажимного

35 кулачка позволяет иметь заранее изготовленный комплект сменных губок на группы деталей и многократно их использовать, обеспечивая при этом высокую точность центрирования. Экономический эффект до40 стигается зэ счет сокращения времени переналадки оборудования, а также сокращения затрат на изготовление и содержание оснастки, Формула изобретения

1799692

Фыг.

Составитель В. Зверьков

Техред М.Моргентап Корректор А. Козориз

Редактор С. Кулакова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, уп, Гагарина, 101

Заказ 1128 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Зажимной кулачок Зажимной кулачок Зажимной кулачок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологии машиностроения и может быть использовано для установки и закрепления зубчатых колес При центрировании по боковым поверхностям зубьев венца

Изобретение относится к металлообработке , вчастности к зажимным устройствам

Изобретение относится к станкостроению , а именно к устройствам для закрепления заготовок на шпинделе токарного станка

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении зубчатых колес, в частности сателлитов, к торцам которых не предъявляются жесткие требования по их биению относительно оси отверстия

Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам для закрепления заготовок на столе карусельного станка

Изобретение относится к станкостроению, в частности к устройствам для закрепления деталей с эксцентриситетом, и может быть использовано при обработке на токарных станках

Изобретение относится к области металлообработки, в частности к зажимным устройствам для токарных станков

Изобретение относится к механическому сцеплению, а более конкретно к сцеплению для использования с металлообрабатывающими инструментами, вращающимися с большими скоростями

Изобретение относится к области машиностроения, токарной обработке двухлопастных рабочих колес насосов

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, инструментальной оснастке станков с ЧПУ

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, изготовлению буровых долот

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, инструментальной оснастке станков с ЧПУ

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к токарной обработке специальных изделий, например лопаток газотурбинных двигателей (ГТД), закрепленных в приспособлении для точения замка на токарном станке

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для установки заготовки лап буровых долот при их механической обработке на металлорежущих станках

Изобретение относится к устройству для соединения двух деталей, в частности двух деталей инструмента, с размещаемым на первой детали установочным пальцем с цилиндрической боковой поверхностью и с кольцевой плоской поверхностью, ограничивающей установочный палец у его основания, с размещаемой на второй детали приемной втулкой, имеющей цилиндрическую внутреннюю поверхность и ограниченной кольцевой торцевой поверхностью, и с зажимным механизмом, втягивающим установочный палец в приемную втулку и при этом прижимающим плоскую и торцевую поверхности друг к другу, причем приемная втулка имеет внутреннюю коническую часть, расходящуюся от цилиндрической внутренней поверхности в направлении торцевой поверхности, а установочный палец содержит ответную внешнюю коническую часть
Наверх