Патент ссср 181789

Авторы патента:

B22D17/02 - машины с нагревательными камерами давления, т.е. с камерами, в которых плавится металл

CoIos CosBI0NHl

Социалистическиа

Реслублик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 09.Х.1963 (№ 860339/22-2) с присоединением заявки ¹ 1000711/22-2

Приоритет

Опубликовано 21.1Ч.1966. Бюллетень № 10

Дата опубликования описания 20Х1.1966

Кл. 31с, 26/03

МПК С 22d

УДК 621.74.043.2.002.54 (088.8) Комитет ло делам иаобретений N открытий ври Совете Министров

СССР

Автор изобретения

А. М. Иглин

Заявитель

МУНДШТУК К МАШИНАМ ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ

С ГОРЯЧЕЙ КАМЕРОЙ ПРЕССОВАНИЯ

Известен мундштук к машинам для литья под давлением с горячей камерой прессования, выполненный из двух отдельных частей; обогреваемого мундштука и не обогреваемой переходной втулки.

Описываемый мундштук отличается тем, что он выполнен в виде корпуса, изготовленного из конструкционной стали, и рабочей части, жестко соединенной с корпусом и изготовленной из >кароупорного материала, например из нержавеющей стали. Это повышает производительность машины и улучшает качество литья.

Ha i>epTc>Kc . изобра>кен ivIQII>1I1ITQK B разрезе.

Корпус 1, изготовленный из углеродистой стали и обогреваемый элементами сопротивления 2, укреплен в тигле 8. В передней части корпуса укреплена, например, при помощи сварки рабочая часть 4, выполненная, например, из стали 3)K-40. Для уменьшения поверхности теплоотдачи на рабочей части выполнена проточка б, которая заполняется сырым листовым асбестом.

В начале работы машины рабочая часть мундштука вставляется в переднюю плиту б формы, которая укреплена на неподвижной плите 7 каретки и не отводится до окончания работы машины.

10 Предмет изобретения

Мундштук к машинам для литья под давлением с горячей камерой прессования, отличагои1ийся тем, что, с целью повышения про15 нзводптельностп машины и улучшения качества литья, он выполнен в виде корпуса, изготовленного из копструкционной стали, и рабочей части, жестко соединенной с корпусом и изготовленной из жароупорного материала, 20 например из нержавеющей стали.

181789

Заказ 1614/14 Тираж 1200 Формат бум. 60)(90 /s Объем 0,13 нзд. л. Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр, Сапунова, 2

Составитель 3. Тюрина

Редактор Л. М. Струве Техред А. А. Камышникова

Корректоры: Л. Е, Марисич и Т. Н. Костикова

Устройство для литья под давлением // 136262

Беспоршневая помпа для словолитных и наборных машин // 83704

Аппарат для изготовления зубных пластинок из каучука и т.п. // 43600

Агрегат для литья стали под низким регулируемымдавлением // 325091

Устройство для прессования металла на машинах литья под давлением // 349479

Механизм прессования для машины литья под давлением с горячей камерой прессования // 474394

Машина для литья под давлением отливок, армированных многожильным канатом // 747616

Машина для литья под давлением с горячей камерой прессования // 1348061

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью .под давлением на машинах с горячей камерой прессования

Прессующий узел машины для литья под давлением // 2570266

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью металлов под давлением. Прессующий узел машины литья под давлением включает корпус (1) камеры прессования (2) с впускным каналом (8) металла и с выпускным каналом (3) металла и пресс-поршень (4). Пресс-поршень перемещается в камере прессования вдоль продольной оси для выталкивания металла под давлением через выпускной канал из камеры прессования. При обратном перемещении пресс-поршня металл поступает в камеру прессования через впускной канал 8. Пресс-поршень (4) проходит через проходное отверстие (5) корпуса (1) камеры прессования. Внешний диаметр (d) пресс-поршня меньше внутреннего диаметра (D) корпуса камеры прессования, что обеспечивает образование свободной полости (6) между внешней поверхностью (4b) пресс-поршня и внутренней поверхностью (1с) стенки корпуса. Перемещение пресс-поршня осуществляется без трения с камерой прессования. Проблемы трения устраняются также за счет регулирования температуры прессующего узла нагревателями 13, 13,14, а также тем, что уплотнение 10 пресс-поршня располагают на внутренней стороне отверстия 5 со стороны камеры прессования. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 5 ил.