Пакетировочный пресс на передвижной платформе

 

Использование: металлургическая промышленность , прессование металлолома. Сущность изобретения: прессовая камера имеет ползуны предварительной и окончательной ступеней прессования. Эти ползуны смонтированы попарно соосно с возможностью встречного перемещения. Сначала перемещаются навстречу друг другу ползуны предварительной ступени прессования , а затем - окончательной. При этом оси ползунов указанных ступеней прессования параллельны, а их рабочие поверхности выполнены клиновыми. 6 ил ,

союз сОВетских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (3!)5 В 30 В 15/32

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4826791/27 (22) 21.05.90 (46) 15.03.93. Бюл. М 10 (71) Институт геотехнической механики АН

УССР (72) В.Н.Потураев, A,È,Boëoàèí, А.Л.Бобылев, IO.А.Шайдров и Л.А.Романова (56) Авторское свидетельство СССР

N 1074736, кл. В 30 В 9/30, 1983. .(54) ПАКЕТИРОВОЧНЫЙ ПРЕСС НА ПЕРЕДВИЖНОЙ ПЛАТФОРМЕ (57) Использование: металлургическая промышленность, прессование металлолома, Изобретение относится к металлургической промышленности, а именно к пакетировочным прессам для прессования металлолома.

Целью изобретения является повышение надежности эксплуатации пресса и снижение расхода электроэнергии.

На фиг.1 показан пресс,; на фиг,2 — вид сверху; на фиг.3 — ползуны в исходном положении; на фиг.4 — в момент окончательного сжатия лома предварительной ступенью; на фиг,5 — окончательной ступенью; на фиг.6 — перед выемкой пакета из прессовой камеры.

Станина пресса состоит из двух боковин 1, 2, днища 3 и двух траверс 4, 5 иустановлена на передвижной платформе 6.

В траверсы вмонтированы четыре цилиндра

7, 8, 9, 10, приводящие в действие ползуны

11, 12 предварительной ступени прессования и ползуны 13, 14 окончательной ступе„„. «)0„„18О1785 А i

Сущность изобретения: прессовая камера имеет ползуны предварительной и окончательной ступеней прессования. Эти ползуны смонтированы попарно соосно с возможностью встречного перемещения.

Сначала перемещаются навстречу друг другу полэуны предварительной ступени flpec сования, а затем — окончательной, При этом оси ползунов указанных ступеней прессования параллельны, а их рабочие поверхности выполнены клиновыми. 6 ил . ни,.Боковины, днище и ползуны вместе образуют прессовую камеру. Над траверсой 5 смонтирована крышка 15, приводимая в действие гидроцилиндром 16. Над траверсой4установлен загрузочный короб17, приаЪ водимый в действие гидроцилиндром 18 и образованный дозирующим устройством, Пресс работает следующим образом. С

Вначале необходимая порция лома загоужается в опрокидной короб 17. Короб опро- 4 киды вается. Под действием гидроцилиндра QQ

16 закрывается крышка 15. В результате (Я формируется высота пакета. Затем лом сжимается поэтапно ползунами 11, 12 предварительной ступени прессования, которые приводятся в действие гидрацилиндрами 8, 9 и ползунами 13, 14 окончательной ступени прессования, приводимыми в действие гидроцилиндоами 7, 10, В результате действия ползунов формируется длина и ширина пакета. В конце цикла пакетирования откры1801785

ИГ вается крышка и спрессованный пакет остается в центре прессовой камеры, откуда удаляется краном.

Применение схемы прессования, при которой ползуны предварительной и окончательной ступеней прессования перемещаются параллельно, позволяет до минимума уменьшить размеры прессов по ширине, в результате чего пресс любой мощности можно размещать на автомобильной или железнодорожной платформах. Использование клиновой формы ползунов позволяет в 1,42 раза уменьшить расход электроэнергии на производство пакетов, так как в этом случае кроме сжимающих усилий на лом действуют сдвигающие усилия. Расположение пакета в конце цикла пакетирования позволяет исключить из конструкции пресса механизмы отталкивания пакетов от стенок прессовой камеры, благодаря чему повысится надежность работы пресса.

Формула изобретения

Пакетировочный пресс на передвижной платформе, содержащий смонтированную на последней рабочую камеру прессования с приводной поворотной крышкой и приводными полэунами предварительной и окончательной ступеней прессования, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения надежности и снижения расхода электроэнергии, он снабжен дополнительными ползунами с соосными им приводными цилиндрами, ползуны выполнены с клино15 выми рабочими поверхностями, обращеннымй к оси камеры прессования, при этом полэуны предварительной и окончательной ступеней прессования смонтированы попарно соосно с возможностью встречного

20 перемещения, а оси ползунов предварительной и окончательной ступеней прессования параллельны.

1801785

Составитель ЛЬоманова

Техред ММоргентал - - Корректор С.Патрушева

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Заказ 3043 Тираж Подписное

8НИИПИ Государственного комитета ло изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5