Рычажный пресс для тиснения

 

Изобретение относится к устройствам для обработки материалов давлением. Сущность: ручной пресс имеет смонтированный в стойке станины ползун, который приводится в движение от закрепленной на валу рукояти посредством кривошипно-шатунного механизма, связующего вал с ползуном . На торце ползуна закреплена плита для регулирования нагрева инструмента. На верхней части стойки станины закреплен рулонодержатель, а на основании станины смонтированы тянущие валки, один из которых связан с валом кривошипным механизмом , выполненным с возможностью регулировки величины подачи ленты. Пресс технологичен и компактен. 3 з.п.флы, 4 ил.

СО!ОЗ СОВЕ ТГКИХ

СО! (ИА ПИСТИЧЕГКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕН1 ЮЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ CCCР)

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ /

К ПАТЕНТУ (21) 5013492/27 (22) 29.11.91 (46) 15.03.93. Бюл, № 10 (75) А.П,Вержанский, fO.В.Дмитрак и

M.В.Дэюбенко (73) А.П.Вержанский (56) Патент США ¹ 3868904, кл. В 41 F 1/02, 04.03.75. (54) РЫЧАЖНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ТИСНЕНИЯ (571 Изобретение относится к устройствам для обработки материалов давлением. Сущность: ручной пресс имеет смонтированный в стойке станины полэун, который привоИзобретение относится к устройствам для отработки материалов давлением.

Известен рычажный пресс для тиснения материала. содержащий станину, приводной вал с рукоятью, ползун с инструментодержателем, кинематический механизм для связи приводного вала с ползуном и узел материала, см.

На фиг,1 показан вид сбоку на пресс; на фиг.2 — вид спереди; на фиг.3 — механизм перемещения ползуна; на фиг.4 — механизмы перемещения ленты, На фиг.1 и 2 рулон ленточного материала условно не показан.

Пресс содержит основание 1 станины, стойку 2 станины, протирочный элемент 3, установленный в передней части основания, стол 4, закрепленный на основании посредством четырех установочных винтов и двух фиксирующих винтов с возможностью регулировки пространственного положения его рабочей плоскости. На столике имеются направляющие пластины 5, определяющие

„„5U ÄÄ 1802797 А3 (я)л В 30 В 1/ t0, В 41 F 1/02 дится в движение от закрепленной на валу рукояти посредством кривошипно-шатунного механизма, связующего вал с полэуном. На торце ползунэ закреплена плита для регулирования нагрева инструмента. На верхней части стойки станины закреплен рулонодержатель, а на основании станины смонтированы тянущие валки, один из которых связан с валом кривошипным механизмом, выполненным с возможностью регулировки величины подачи ленты.

Пресс технологичен и компактен. 3 з.п.флы, 4 ил. положение заготовки 6 в горизонтальной плоскости, В верхней части стойки 2 станины установлены ползун 7, выполненный в виде рамы и приводной вал 8 со съемной рукоятью

9. На валу 8 закреплен кривошип 10 с проушиной, шарнирно связанный с шатуном

11, который смонтирован на оси 12, закрепленной в нижней части ременного ползуна.

Ползун закрыт с фронтальной и верхней сторон крышками 13, 1.

Возвратный ход ползуна осуществляется пружинами 15, которые одними концами закреплены в глухих отверстиях, выполненных в верней поперечине полэуна, а другими — на верхней крышке 14 стойки 2.

Величина рабочего хода ползуна регулируе ся с помощью гайки 16 установленной на закрепленной на верхней поперечине ползуна шпильке 17.

1802797

В прессе имеется устройство для нагрева, состоящее из слюдяных пластин с намотанной на них нихромовой проволокой, которые вмонтированы в нижнюю часть плиты 18, закрепленной через теплоизолирующие элементы 19 к ползуну и электронного блока 20 для измерения и поддержания температурного режима в устройстве для нагрева и смонтированного на дальней стороне основания 1 справа для стойки 2 ста. нины и соединенного с устройством для нагрева, Электронный блок 20 снабжен световыми индикаторами выполнения соответствующих операций.

Для удобства и настройки электронный блок и устройство для нагрева выполнены сьемными, Предназначенный для крепления рабо. чего инструмента держатель выполнен в виде двух пластин 21, 22 с Г-образными захватами; закрепленных на плите 18. Один из захватов может перемещаться по смонтированным на боковой поверхности плиты

18 направляющим стержням 23.

Механизм подачи ленточного материала выполнен в виде пары тянущих роликов

24, 25, на приводном из которых закреплено зубчатое колесо 26 кривошипа 27 с втулкой

28 для крепления на валу 8 и регулируемого по длине шатуна 29, состоящего из двух частей, соединяемых винтом 30. Одна часть шатуна связана с кривошипом, а нэ другой выполнена зубчатая рейка, входящая в зацепление с зубчатым колесом. Пружина.31 прижимает рейку к зубчатому колесу, обеспечивая постоянство передаточного отклонения кинематической пары рейка-колесо и соответственно величину перемещения ленточного материала.

Кроме того, имеется закрепленный в верхней части стойки рулонодержатель, состоящий из оси 32, щечек 33 и фиксатора 34, а так>ке закрепленного воэможностью регулировки в средней части стойки направляющего валика 35.

Перед работой в держатель устанавливают инструмент для тиснения обрабатываемого ленточного материала, например, фольги, на рулонодержатель — рулон фольги, конец которого направляют межу тянущими роликами 24, 25, При повороте рукояти 9 происходит перемещение ползуна вниз. 8 крайнем нижнем поло>кении ползуна инструмент касается ленты (фольги), вдавливает ее в уложенную на стол заготовку 6, происходит необходимая для получений качественного тиснения выдержке при которой под воздействием давления и температуры часть фольги присоединяется к заготовке.

50 сти, параллельной плоскости рамного ползуна, и смонтирован в верхней части стойки станины, при этом механизм связи приводного вала с ползуном выполнен в виде закрепленного на валу кривошипа и шатуна, шарнирно связанного с полэуном посредством закрепленной в стойках рамного ползуна оси, механизм подачи материала покрытия выполнен в виде па,ры валков, закрепленного на первом из валков зубчатого колеса, кривошипа с втулкой для крепления его на приводном валу, реПри отпускании рукояти под действием пружины 15 происходит возвратный ход, при этом осуществляется перемещение ленты вдоль рабочего стола на требуемую.величину, обеспечиваемую регулировкой шатуна

29, Величина давления регулируется гайкой

16, а величина подачи ленты — винтом 30.

Регулировка стола 4 позволят выставить

eto рабочую поверхность параллельно рабочей поверхности инструмента для тиснения.

Пресс технологичен, компактен, легко транспортируется, переналаживается на различные габариты изготавливаемых изделий, обеспечивает регулировку температуры и давления в зависимости от обрабатываемых деталей.

Формула изобретения

1. Рычажный пресс для тиснения, содер20 >кэщий станину с рабочим столом для установки обрабатываемого материала, приводной вал с рукоятью, ползун с инструментодержателем и механизм для кинематической связи приводного вала с ползуном, отличающийся тем, что станина выполнена в виде основания и стойки, а рабочий стол смонтирован на основании с возможностью наладочного пространственного йеремещения, ползун выполнен в виде

30 рамы и снабжен установленным на верхней поперечине рамы ограничителем рабочего хода ползуна и пружинами возвратного хода, причем в верхней поперечине ползуна выполнены глухие отверстия, в которых ус35 тановлены пружины возвратного хода, при этом ползун снабжен теплоизолирующими элементами, установленными на его нижней части, а пресс — механизмом подачи материала йокрытия и устройством для

40 нагрева инструмента; выполненным в виде закрепленной на теплоизолирующих элементах плиты с нагревательным элементом и электронного блока для изменения и поддержания температурного режима, причем инструментодержатель выполнен в виде двух смонтированных на нагревательной плите Г-образных захватов для инструмента, а приводной вал расположен в плоско1802797 гулируемого по длине шатуна, один конец которого связан с кривошипом, а другой вь|полнен в виде зубчатой рейки, подпружиненной к зубчатому колесу валка, закрепленного на верхней части рулонодержателя и закрепленного в средней части стойки направляющего валика. при этом все валки механизма подачи и ось рулонодержателя раЧположены параллельно приводному валу.

2. Пресс по и 1, отличающийся тем, что пара тянущих роликов смонтирована а основании за столом, второй из тянущих валков выполнен сьемным и поДпружинен к первому, а рабочий стол расположен под нижней частью стойки с образованием канала для прохода материала покрытия, 3. Пресс по пп.1 и 2, отличающийся

5 тем, что нагревательный элемент выполнен

s виде нихромовой проволоки, намотанной на слюдяные пластины, 4. Пресс по пп.1-3. отличающийся тем, что на боковой стенке плиты смонтиро10 ваны направляющие стержни, а в одном из

Г-образных захватов выполнены отверстия, при этом захват установлен с возможностью перемещения вдоль стержней посредством прохода последних через отверстия в

15 нем, 1802797

Фиг. Л

1802797

1802797

Фиг. 4

Соста вител ь Ю.Дмит рак

Техред M. Моргентал Корректор М, Керецман

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 858 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5