Гранула наполнителя для вибрационной обработки

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)с В 24 В 31/14

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4882340/08 (22) 14.11.90, (46) 23,03.93. Бюл. ¹ 11 (75) А,Д.Галяев и Л,А.Штейнгарт (56) Авторское свидетельство СССР

I4 1066113, кл. В 24 B 31/14, 1982, (54) ГРАНУЛА НАПОЛНИТЕЛЯ ДЛЯ ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ

Изобретение относится к компонентам рабочих сред для объемной абразивной обработки и может быть использовано на операциях, связанных с отделкой деталей машин и приборов.

Цель изобретения — повышение производительности обработки путем увеличения подвижности частей гранулы и расширение т хнологических возможностей путем обработки труднодоступ н ых мест.

Указанная цель достигается тем, что сердцевина.выполнена в виде жесткой объемной фигуры, а элементы оболочки в виде стержней с зачистными поверхностями, размещенных в местах крепления с возможн стью поворота, при этом сердцевина М0 ж т быть выполнена в виде втулки с радиальными отверстиями, образующими пбсадочные места для элементов оболочки, кроме того сердцевина может быть выполнена в виде стержней, соединенных между собой, на свободном конце которых образованы посадочные места для стержней оболочки, а также стержни оболочки могут быть выполнены составными, при этом свободные конец стержней может быть выполнен криволинейной формы, На фиг.1 изображена предложенная . гранула с сердцевиной в виде втулки; на.. Ж 1803309 А1

2 (57) Использование: на операциях, связанных с отделкой деталей машин и приборов, Сущность; гранула наполнителя для вибрационной обработки содержит сердцевину и зачистные элементы в виде стержней. Сердцевина выполнена в виде втулки с отверстиями на периферии, а стержни расположены в отверстиях втулки с возможностью поворота. 2 з.п. ф-лы, 5 ил, фиг.2 — то же, с сердцевиной в виде стержней; на фиг.3 — составной стержень оболочки; на .фиг.4 — криволинейный стержень оболочки; на фиг.5 — гранула в работе.

На фиг.1-5 приняты следующие обозначения: 1 — сердцевина; 2 — стержень; 3— радиальное отверстие; 4 — посадочное место, 5 — режущие кромки.

Гранула наполнителя для вибрационной обработки, содержит сердцевину 1, на которой размещены элементы оболочки с зачистными поверхностями, при этом сердцевина 1 выполнена в виде жесткой объемной фигуры, а элемент оболочки в виде стержней 2 с зачистными поверхностями; размещенных в местах крепления с возможностью поворота, при этом сердцевина 1 может быть выполнена с радиальными отверстиями 3, образующими посадочные места 4 для элементов оболочки, кроме того сердцевина 1 может быть выполнена.в виде стержней 2, соединенных между собой, на свободном конце которых образованы посадочные места 4 для стержней 2 оболочки, а также стержни 2 оболочки могут быть выполнены составными, при этом свободный конец стержней 2 может быть выполнен криволинейной формы.

1803309

45

55

Изготовление и сборка предложенной гранулы осуществляется следующим обра.зом. Изготавливают сердцевину 1, например, точением на станках токарной группы металлической трубы, с последующим сверлением радиальных отверстий 3, изготавливают стержни 2 оболочки, например, из проволоки с оформлением на штампе посадочных мест 4. Скрепляют стержни 2 поса. дочными местами с радиальными отверстиями 3 сердцевины 1 с возможностью поворота, наносят режущие кромки 5, например, гальваническим осаждением алмазосодержащего слоя и гранула наполнителя для вибрационной обработки готова к работе, Сердцевина 1 может быть выполнена в виде втулки, при зтом габариты центрального отверстия втулки назначаются из условия свободного проваливания сквозь него обрабатываемой детали, Габариты стержней 2 назначаются из условия обеспечения возможности обработки труднодоступных мест, при этом диаметр стержней 2 может быть выполнен из условия обеспечения требуемых вибрационных характеристик, Количество радиальных отверстий 3 может быть от 12 до 100 и назначается из условия обеспечения максимального размещения стержней 2. При количестве радиальных отверстий 3 более 100 усложняется изготовление грэнулы. Количество стержней 2, размещенных в радиальном отверстии 3 — один, при этом возможно продолжение размещения стержней 2 в посадочном месте 4 предыдущего стержня 2 с образованием цепочки стержней 2 (см, фиг.5), при соединении стержней 2 не более

4 штук, при большем количестве стержней

2, скрепленных друг с другом ухудшаются условия работы гранулы. Стержни 2 могут быть выполнены, как прямолинейными так и криволинейными, при этом величина криволинейности стержней 2 назначается из условия обеспечения максимального контакта с обрабатываемыми поверхностями.

Стержни 2 могут быть изготовлены, например, из стали У7А. Диаметр радиального отверстия 3 назначается из условия обеспечения возможности поворота стержня 2 относительно сердцевины 1, а также из условия обеспечения размещения нэ втулке стержня 2 максимального количества радиальных отверстий 3. Окончательное скрепление посадочного места 4 после сборки гранулы может быть выполнено, например, сваркой. Стержни 2, размещенные нэ сердцевине, могут быть выполнены разной конфигурации и размеров.

Например, гранула состоит из сердцевины 1, выполненной в виде втулки с габа5

35 ритами: Он р — 20 мм, de — 16 мм,! = 10 мм, количество радиальных отверстий — 36 штук, размещенных на двух окружностях с координатами от торцев по 3 мм и через 20, диаметр радиальных отверстий — 2 мм в каждом радиальном отверстии размещены по одному стержню прямолинейной формы, длиной по 40 мм, диаметром по 1 мм, диаметр посадочного места = 7 мм, материал стержня У7А, материал сердцевины 1 сталь 20, режущие кромки 5 нанесены гальваническим осаждением алмазосодержащего слоя М20, окончательное скрепление посадочного места 4 после сборки грэнулы— сваркой, При обработке гранулы загружают вместе с обрабатываемыми деталями в виброконтейнер, включают устройство, осуществляющее перемещение виброконтейнера в пространстве,и виброустройство, происходит контакт зачищаемых поверхностей с режущими кромками 5 стержней 2 и сердцевины 1 и обработка деталей, при атом стержни 2 имеют возможность совершать повороты вокруг мест крепления, а также совершать разночастотные вибрационные колебания, при одновременном хаотическом перемещении по обьему. виброконтейнера, После окончания обработки производят разделение гранул и обработанных деталей, например, с помощью разделительных решеток.

Применение предложенных гранул для вибрационной обработки позволяет повысить производительность обработки путем увеличения подвижности частей гранулы в результате; — обеспечения возможности независимого перемещения стержней друг относительно друга за счет размещения посадочных мест стержней в радиальных отверстиях сердцевины по одному, — возникновения добавочного хаотичного движения деталей за счет изменения положения центра тяжести, так как стержни могут быть выполнены с разными габаритами и разной длины в зависимости от стержней, соединенных друг с другом, — обеспечения возможности стержня оболочки совершать взаимные развороты и перемещения за счет возможного выполнения сердцевины в виде соединенных между собой стержней, на свободном конце которых образованы посадочные места для стержней оболочки, — обеспечения возможности стержням оболочки совершать взаимные развороты и перемещения за счет возможного выполне ния стержней составными, обеспечения возможности частям оболочки совершать поворот относительно сердцевины за счет размещения посадочных мест стержней в радиальных отверстиях сердцевины с возможностью поворотов, — возможности дополнительного контакта обрабатываемых деталей по внешнему контуру зэ счет возможности проваливания деталей через отверстие втулки сердцевины. — увеличения поверхности контакта зачистных элементов оболочки с зачищаемыми деталями при образовании стержнями различных углов разворота, вследствие скрепления стержней с сердцевиной с возмржностью поворотов, а также возможного выполнения стержней криволинейной формр, а также расширить технологические возможности путем обработки труднодоступных мест в результате: — повышения проникающей способности частей гранулы вследствие выполнения оболочки в виде отдельных стержней, имеющих возможность независимого поворота друг относительно друга, а также относительно сердцевины за счет скрепления посадочных мест стержней с радиальными отверстиями сердцевины с возможностью поворотов, — возможности обработки деталей, имеющих труднодоступные места в виде пазов, 5 щелей, карманов и т.д.

Кроме того, обеспечивается удобство разделения обработанных деталей.и гранул, а также простота в изготовлении, 10 Формула изобретения.

1. Гранула наполнителя для вибрационной обработки, содержащая сердцевину с размещенными на ней зачистными элемен15 тами, выполненными в виде стержней, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности, сердцевина выполнена в виде втулки с отверстиями на периферии, а стержни расположены в ука20 занных отверстиях с возможностью поворота.

2.Гранула по п,1, отличающаяся тем, что стержни выполнены из частей, соединенных между собой t возможностью поворота.

25 3. Гранула no nn. 1 и 2 о т л и ч а ю щ ая с я тем, что часть стержня. расположенная на периферии, выполнена криволинейной.

1803309

Составитель А, Галяев

Техред М,Моргентал Корректор С. Пекарь

Редактор Т, Иванова

Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1027 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб„4/5