Дробилка многоступенчатого измельчения

 

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (н)5 В 02 С 13/16

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Р. -„- г,,: (СО

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4883144/33 . (22) 20.11,90 (46) 30.03.93. Бюл. ЬЬ 12 (71) Коммунарский горно-металлургический институт (72) В,В.Анисимов, В.Н.Алтухов, В.А.Галич, А,А,Ляшенков и В.Н.Бабкин (56) 1. Авторское свидетельство СССР

ЬИ 1487980, кл, В 02 С 13/14, 1987.

2. Авторское свидетельство СССР йт 1431833, кл. В 02 С 13/16, 1987. (54) ДРОБИЛКА МНОГОСТУПЕНЧАТОГО

ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ (57) Использование: в устройствах для измельчения материалов и может быть использовано в химической и других отраслях промышленности. Дробилка содержит корпус, в котором расположены диски, кольца

Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов и может быть использовано в химической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение эффективности дробления.

На фиг.1 представлена дробилка многоступенчатого измельчения, общий вид; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1;

Дробилка многоступенчатого измельчения содержит корпус 1, установленный в нем ротор 2 с молотками.3, размещенными по трем ступеням. Внутренняя поверхность цилиндрического корпуса 1 футерована реч

„„5U „„1804910 А1 и направляющие конуса, причем Диски размещены под молотками соответствующей ступени. Кольца — над молотками, а направляющие конуса своим нижним основанием установлены на диске соответствующей ступени, при этом нижнее основание направляющего обратного конуса расположено ниже кольца соответствующей ступени, а под диском нижней ступени на роторе установлен вентилятор. Исходный материал, падая вниз по обратному конусу и направляющему конусу, попадает под удар молотков и разрушается, затем материал под действием центробежной силы перемещается между диском и кольцом, далее цикл повторяется на второй и третьей ступенях, Готовый продукт удаляется через разгрузочное отверстие. 2 ил. бристыми плитами 4, На внутренней поверI хности корпуса 1 закреплены три направляющие обратного конуса 5. В корпусе 1 выполнены загрузочное 6 и разгрузочное 7 отверстия. Ротор 2 снабжен по трем ступеням тремя дисками 8, тремя кольцами 9 и тремя направляющими конусами 10, причем диски 8 размещены под молотками 3 соответствующей ступени, кольца — над молотками, а направляющие конуса 10 своим нижним основанием установлены на дисках

8 соответствующей ступени. Нижнее основание каждого направляющего обратного конуса 10 расположено киже кольца 9 соответствующей ступени, Под диском 8 нижней

1804910 ступени на роторе 2 установлен вентилятор

11, Дробилка многоступенчатого измельчения работает следующим образом.

Исходный материал через загрузочное 5 отверстие 6 поступает в цилиндрический корпус 1, падая вниз по направляющему обратному конусу 5 первой ступени и направляющему конусу 10 первой ступени, попадает. под удар молотков 3 первой ступени, "0 разрушаясь при этом; затем материал под действием центробежной силы перемещается между диском 8 и кольцом 9 первой ступени от центра к периферии, частйчно измельчаясь при атом за счет трения материала о боковую поверхность молотков 3, и с силой ударяется о футеровочные ребристые плиты 4. При ударе материал разбивается на куски, которые перемещаются вниз под действием собственного веса и направ- 20 ленного потока воздуха, создаваемого вен, тилятором 11 при вращении ротора 2.

Сначала куски, материала скатываются вниз по направляющему обратному конусу 5 второй ступени, а затем по направляющему 25 конусу 10 второй ступени и попадают. под удар молотков 3 второй ступени, далее процесс измельчения на второй ступени происходит также, как и на первой ступени.

Аналогично происходит измельчение на 30„ третьей ступени, Готовый продукт удаляется из дробилки через разгрузочное отверстие 7. Наличие направляющих конусов 10 позволяет обеспечить попадание кусков материала в зону, где он подвергается сильно- 35 му удару молотками 3 ввиду отдаления места удара от сети вращения ротора (чем дальше место расположения участка молотка от оси, тем сильнее скорость движения того участка), Расположение нижнего осно- 4o вания направляющего обратного конуса ниже кольца 9 соответствующей ступени обеспечивает стабильное попадание материала между кольцом 9 и диском 8 соответствующей ступени и дальнейший разгон кусков материала с последующим ударом их о плиты 4. Расположение вентилятора 11 под нижней ступенью измельчения. позволяет создать в дробилке поток воздуха, направленный сверху вниз, что обеспечивает отсос мелких фракций на всех ступенях измельчения, в том числе и на первой;

Дробилка многоступенчатого измельчения позволяет повысить эффективность измельчения, обусловленную тем, что материал на каждой ступени измельчения подвергается первому сильному удару молотками, затем разгоняется под действием центробежной силы и вторично ударяется о плиты, а также строго направленным отсосом потоком воздуха мелких фракций материала.

Формула изобретения

Дробилка многоступенчатого измельчения, содержащая футерованный ребристы-. ми плитами цилиндрический корпус с направляющими в виде обратных усеченных конусов на каждой отупени, ротор с молотками, размещенными по ступеням, загрузочное и разгрузочное отверстия, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности дробления, ротор снабжен размещенными по ступеням дисками, кольцами и направляющими конусами, причем диски расположены под молотками, кольца— над молотками, а нижнее основание обратного конуса — ниже кольца, при этом под диском нижней ступени на роторе смонтирован вентилятор.

1804910. Составитель О.Горбунова

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор С,Лисина

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г..ужгород. ул. Гагарина, 101

Заказ 915 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5