Состав для изготовления строительных изделий

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ .РЕСПУБЛИК (ss)s С 04 В 28/26, 33/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОЫРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4862306/33 (22) 27.08.90 (46) 30,03.93. бюл. N 12 (71) белгородский технологический институт строительных материалов им. И.А. Гришманова (72) Ю.П. Гладких, И.И. Мирошниченко и В.И;Завражина (56) Авторское свидетельство СССР

N. 1379283, кл. С 04 В 33/02, 1988.

Авторское свидетельство СССР

N 1013439. кл. С 04 В 33/00, 35/14, 1981. (54) СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРО.ИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Сущность изобретения: состав включает дисперсные кристаллические сланцы 9099%, дисперсную силикат-глыбу. 1 — 10%.

Смеси кристаллических сланцев с силикатИзобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для изготовления керамического кирпича, облицовочных плиток и т.д.

Цель изобретения — повышение прочности и снижение водопоглощения изделий.

Поставленная цель достигается тем, что состав для изготовления строительных изделий, вкл юча ющий ал юмосиликатсодержащую породу и дисперсные кристаллические сланцы, в качестве алюмосиликатсодержащей породы содержит дисперсные кристаллические сланцы при следующем соотношении компонентов, мас. :

Дисперсные кристаллические сланцы 90-99

Дисперсная силикэт-глыба 1 — 10

„„, Ц „„1805119 Al глыбой в определенном количественном соотношении подвергают совместному помолу в вибромельнице до удельной поверх.ности 300 м /кг. К полученным порошкам добавляют воду в количестве, создающем влажность пресс-порошка 14%, и смесь тщательно перемешивают. Из полученного пресс-гюрошка путем прессования при удельном давлении 20 МПа формуют цилиндрические образцы диаметром и высотой

20 мм. Сформованные образцы сушат в сушильном шкафу при 200 С, 0,5 ч, после чего и помещают в муфельную печь, доводят температуру в печи до 10000С и обжигают образцы в течение 1 ч. Характеоистики: объемная масса 1870-2000 кг/м, предел .прочности при сжатии 35 — 57 Mila, водостойкость 1, 1 табл.

B качестве алюмосиликатсодержащей породь1 в предлагаемом составе используют кристаллические сланцы Лебединского месторождения, отходы горнорудной промышленности, средний химический состав которых следующий; мас.%: $!02 60,21, AlgOg 15.36, ТЮ2 0;63,;е20з 2.84, FeO 5,78, СаО 1,17, MgO 3,76„КгО 4,42, йа20 0,37, S

1,24, п.п.п. 4,04. Минералогический состав кристаллических сланцев представлен кварцем (30 — 45 ), биотитом (20-30%), серицитом (до 30%). акцессорными минералами (до

10%), из них пирита до 2%.

Силикат-глыба (ГОСТ 130-8-1) представляет собой натриевое растворимое стекло

NazO nSlOz, кремнеземистый модуль которого составляет 2,3 — 2,8.

1805119 е

Составитель В.Завражина

Техред М.Моргентал Корректор Н,Король

Редактор

Заказ 925 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101

Предлагаемый состав способен образовывать при термообработке прочный искусственный камень, т,е, является композиционным вяжущим, Вяжущие свойства предлагаемого состава связаны с поликонденсационными процессами, происходящими с гидроксилированными частицами кристаллических сланцев в присутствии силикат-глыбы. Последняя принимает активйое участие в формировании прочностной структуры керамического камня, интенсифицируя процессы структурообразования и выступая в роли матрицы при формировании прочностной структуры керамического камня. 15

Изобретение осуществляется следующим образом.

Смеси кристаллических сланцев с силикат-глыбой подвергают совместному помолу в вибромельнице до удельной по- 20 верхности 300 м /кг. Полученные порошки увлажняют до влажности 14 и тщательно перемешивают, Затем из подготовленных пресс-порошков при удельном давлении 20

МПа формуют цилиндрические образцы диа- 25 метром и высотой 20 мм. Сформированные образцы подвергают сушке при 200 С в течение 0,5 ч, доводят температуру до 1000 С и осуществляют обжиг образцов в течение 1 ч.

Предел прочности при сжатии получен- 30 ных изделий определяют по ГОСТУ 8462-85, водопоглощение — по ГОСТУ 7025-78, Водостойкость изделий вычисляют как отношение предела прочности при сжатии образцов, насыщенных водой при кипячении в воде в течение 4 ч, к пределу прочности при сжатии сухого образца.

Составы и результаты испытаний изделий, изготовленных из них, приводятся в таблице.

Из таблицы видно, что физико-механические показатели образцов, изготовленных из предлагаемых составов, удовлетворяют требованиям ГОСТ 530 — 80 для стеновых керамических изделий.

Таким образом, использование предлагаемых составов для изготовления строительных изделий позволяет расширить сырьевую базу, обеспечить ресурсосбережение и охрану окружающей среды за счет утилизации отходов горнорудной промышленности и высвобождения земель, занятых отвалами кристаллических сланцев, повысить прочность и снизить водопоглощение иэделий.

Формула изобретения

Состав для изготовления строительных изделий, включающий алюмосиликатсодержащую породу и дисперсную силикат-глыбу, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности и снижения водопоглощения, она содержит в качестве алюмосиликатсодержащей породы дисперсные кристаллические сланцы, при следующем соотношении компонентов, мас. /:

Дисперсные кристаллические сланцы 90-99

Дисперсная силикат-глыба 1 — 10