Шихта для приготовления глазури

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ социАлистических

РЕСПУБЛИК (я)з С 04 В 41/86

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (госпАтент СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4908002/ЗЗ .(22) 05.02.91 (46) 30.03;93. Бюл. ЬЬ 12 (71) Всесоюзный государственный институт научнб -исследовательских и проектных работ огнеупорной промышленности (72) 3. E. Горячева, Л. M. Аксельрод, О.А. Юфа, Л. Я. Козильштейн, А. Л. Шпицглуз, Е. П. Абрамов, А, А..Вяткин и E. Е. Боркус (56) Авторское свидетельство СССР

М 563430, кл. С 09 К 3/28, 1976.

Авторское свидетельство СССР

hb 478822, кл. С 04 В 41/86 1974.

Изобретение относится к области производства огнеупорных изделий, в частности к защитным покрытиям оксиуглеродистых изделий.

Целью изобретения является повышение качества покрытия на оксиуглеродистых изделйях, стабильности качества покрытия при перепаде температур до 100 С, умень- шение выгораниятрафита.

Пример. Приготовление шликера для нанесения глазури., Исходные компоненты, химический состав которых приведен в табл. 1, в заданном соотношении (табл. 2) загружают в шаровую мельницу с металлическими шарами, добавляют раствор СДБ плотностью 1,05 г/смз в количестве 35 — 400(, и подвергают смесь помолу до прохождения шликера через сито с отверстиями.10000 отв./см в количестве не менее 95 ф, Изготовление оксиуглеродистых образ- цов.

Опытные двухслойные образцы диаметром и высотой 38 мм изготавливают совме;50 1805126А1 (54) ШИХТА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ГЛАЗУРИ (57) Использование: для защитных покрытий оксидоуглеродистых огнеупорных изделий. Сущност.ь изоб.ретения: шихта включает; -.мас. : пегматит 7 — 10; карбид кремния 4 — 10; песок кварцевый 18 — 24; бой стекла 12 — 17; шамот из легкоплавкой строительной глины 8 — 12; бентонит 8 — 12; оплавленные алюмосиликатные гранулы 30лы уноса угольных ТЭС 20 — 30. Покрытие после термообработки при 1300 — 13800С равномерное, бездефектное, уменьшение содержания графита 0 — 13ф. 2 табл; стным прессованием при.удельном давлении 100 Мпа из корундо-графитовой и 3 ци ркониево-графитовой или периклазо-графитовой массы. Образцы выдерживают прикомнатных условиях в течение суток и наносят на них методом окунания или намазки шликера, приготовленные по и. 1. Образцы выдерживают при комнатной температуре сутки, сушат при температуре 150 — 1800С и .

° Ъ обжигают при температуре 1300 и 1380 С.

Составы исследованных шихт. и результаты О© их обследования после обработки приведены . O в.табл,2; . Q1

Как видно из таблицы, предлагаемый; а состав шихты обладает большой адгезией: по сравнению.с известным ко всем видам Q, огнеупоров: корундо-графитовым, циркониево-графитовым и периклазо-графитовым.

Процент поверхности, с которой в процессе термообработки сползла опытная глазурь заявленных составов во много раз меньше, чем для известного состава.

Использование предлагаемой шихты для приготовления . глазури стабильной.

1805126

8 — 12

8 — 12

Таблица 1.

Химический состав исходных компонентов одинаково хорошо покрывающей корундо-, периклазо- и циркониево-углеродистые огнеупоры, чувствительной к перепаду температур и практически полностью предотвращающей выгорание углерода, позволит снизить процент брака дорогостоя.щих изделий, особенно многослойных

{корундо-циркониево-графитовых или ко-. рундо-периЫазо-графитовых), а также повысить,мГ етойкость в службе за счет снижения выге рания графита, Формула изобретения

Шихта для приготовления глазури для графитосодержащих огнеупоров, включающая пегматит, карбид кремния, кварцевый песок, стеклообразный и глинистый компоненты, о т л и ч а.ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества покрытия-на оксидоуглеродистых изделиях, стабильности качества покрытия. при перепаде температур до

100 С, уменьшения степени выгорания графита, в качестве стеклообразного компонента она содержит бой стекла, в качестве

5 глинистого компонента — шамот из легкоплавкой строительной глины и бентонит и дополнительно-оплавленные алюмосиликатные гранулы золы уноса угольных ТЭС при следующем соотношении компонентов, 10 мас.7;, Пегматит... 7 — 10

Карбид кремния 4 — 10

Кварцевый песок 18 — 24

Бой стекла 12 — 17

15 Шамот из легкоплавкой строительной глины

Бентонит

Оплавленные алюмосиликатные гранулы золы

20 уноса угольных ТЭС 20 — 30

1805126.3 4 Прототип Исходные компоненты для про» .. тотипа

««» таблица2

Характеристика

Пегматит

8 .. 10 10 35

Глина красная

Шаьют из легкоплавкой глины

12 . 8 12 . 18

16 17 17 9

8 . 12 . 12 26

18 24 ° 20 12

8 9 4

30 20 25 равномерное бездефектное

Кварцевый песок бой стекле

Бентонит

Пегматит

Натриевое стекло

Карбий кремния

22

Кварцевый песок

Карбид кремния

28

Покрытие

Гранулы золы. уноса

Состояние покрытия после териюбработки при температуре 1300 С/1380 С

8 поверхности, непокрытой

0 0 0 0

0 5/1 1/1,2 1.,2/1,5 1,2/l т5

1/1 1, 5!1, 5 2/1,9 2/1, 9

Коруидо-графитовые

Циркониево-графитовые

Периклазо-графитовые

Уиеньвение содержания графита, Ь.

Шамотно-графитовые 0

0 О. 0

0 0 . 0 0

Корундо-графнтовые

«Р « з

П р и м е ч а н и е. Над чертой - показатели свойств, полученные при термообработкв 1300.С. под чертой - f380 C

Составитель Т»Лазоркина

Редактор С.Кулакова Техред М.Моргентал Корректор О.Кравцова

Заказ 926 Тираж .. Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по,изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул.Гагарина, 101 глазурью

Шаэютно-графитовые . 0 : 0 . 0 0

Циркониево-графитовые 0,5/0,7 О/0,5 0,8/1,1 0,8/1, 1

Периклазо"графитовые 0,8/1, 1 0,6/13 t, 1/1,5 1, 1/1,5

5/15

10/25

50/70

45/65

5/20

15/35

70/100.

65/100

Глазурь свернулась,поверхность,. в пятнам без гла1- зури, особенно на,циркониевои пери клазографите, б