Инструмент для волочения
Сущность изобретения: в корпусе с осевой конусня/й плоскостью установлена зажимная конусная втулка с цельной боковой наружной поверхностью и с кольцевой проточкой в передней части. Во втулке установлены в передней части в месте проточки напорная волока и в задней части с упором в дно рабочая волока. Отношение углов контактных конусных поверхностей корпуса и втулки составляет 0,96-0,98. 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51)5 В 21 С 3/14
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
1 (21) 4939951/27 (22) 28,05,91 (46) 23,04,93, Бюл. % 15 (71) Запорожский индустриальный институт (72) В.А,Николаев и А.Г.Васильев (56) Авторское свидетельство СССР
М 1251999, кл. В 21 С 3/14, 1983.
Изобретение относится к инструменту волочилЬного стана.
Цель изобретения — повышение износостойкости волочильного инструмента за . счет повышения гидродинамического давления смазки перед рабочей волокой и упрощение его изготовления, На чертеже представлен волочильный инструмент, разрез, Инструмент содержит корпус 1 с конической полостью, в котором размещена зажимная (без продольного разреза) конусная втулка 2 с установленными в ней рабочей 3 и напорной 4 волоками, между которыми находится уплотнительная шайба 5, и эажимную гайку 6.
Сборку инструмента осуществляют, следующим образом, Рабочую 3 и напорную 4 волоки, разделенные уплотнительной шайбой, устанавливают свободно в зажимную конусную втулку. При этом зазор между наружной поверхностью рабочей волоки и внутренней поверхностью рабочей волоки и внутренней поверхностью зажимной втулки оставляют
„„. «Ы„„1810153 А1 (54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ (57) Сущность изобретения: в корпусе с осевой конусн,.эй плоскостью установлена эажимная конусная втулка с цельной боковой наружной поверхностью и с кольцевой проточкой в передней части, Во втулке установлены в передней части в месте гроточки напорная волока и в задней части с упором в дно рабочая волока, Отношение углов контакт«ных конусных поверхностей корпуса и втулки составляет 0,96-0,98. 1 ил, в пределах 0,01-0,02 мм, а ме5кду наружной поверхностью напорной волоки и внутренней поверхностью зажимной втулки — 0,2—
0,3 мм, Указанные детали в собранном виде запрессовывают в корпус 1 и закручивают гайку 6.
При запрессовке зажимной втулки 2 в корпус 1 и вследствие того, что угол р конуса втулки 2 больше угла 8 конуса корпуса 1. происходит упругое радиальное сжатие конусной втулки, уменьшение внутреннего ди° еай аметра по всей ее длине и вместе с этим радиальное сжатие рабочей волоки с появ- (л) лением в теле волоки радиальных сжимающих напряжении. Эти напряжения )яя предохраняют волоку от разрушения при волочении, а отсутствие продольного разреза исключает выход через него смазки из полости перед рабочей волокой, Для надежного радиального сжатия рабочей волоки отношение углов выбирают в пределах P/p- 0;96 — 0,98, При отношениях
P/p < 0,95 вследствие большого плеча мо1810153 мента изгиба от конца втулки до точки "А" возможны большие напряжения в сечении втулки и ее разрушение, а при/Ыр > 0,98 момент изгиба недостаточен для создания необходимых радиальных напряжений сжатия рабочей волоки.
Составитель B.Hèêoëàåâ
Техред М.Моргентал
Корректор О.Густи.
Редактор М,Кузнецова
Заказ 1409 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Таким образом предложен инструмент для волочения, который по сравнению с прототипом позволяет исключить выход технологический смазки в зазоры в направ. лении волочения и, вследствие создания большого гидродинамического давления повышает износостойкость инструмента в среднем в 1,5-1,7 раза (экспериментальные данные). Кроме того, упрощает изготовление инструментов, так как отсутствует необходимость изготовления разрезов во втулке и специальных уплотнителей, Формула изобретения
Инструмент для волочения в режиме гидродинамического трения, содержащий корпус с осевой конусной полостью, размещенную в полости зажимнуюконусную втул- . ку с цилиндрической проточкой нэ внутренней поверхности в ее передней части, установленные во втулке в передней части в месте проточки напорную волоку, а в задней части с упором в дно рабочую волоку и зажимную гайку, отл ич а ю щи йся тем, что, с целью увеличения эксплуатационной стойкости за счет повышения гидродинамического давления смазки перед рабочей во"5 лакай, зажимная конусная втулка выполнена с цельной боковой наружной поверхностью и соотношение углов контактных конусных поверхностей корпуса и втул ки соста вля ет 0,96-0,98,
