Установка для непрерывного центробежного формования полимерных изделий

 

Использование: изготовление крупногабаритных изделий центробежным формованием в установке непрерывного формования. Сущность изобретения: вертикальная полимеризационная камера для центробежного формования выполнена из двух частей, верхняя из которых жестко закреплена , а нижняя часть смонтирована над загрузочным устройством с возможностью вращения относительно верхней части, при этом элементы удержания форм смонтированы в обеих частях камеры с возможностью поворота в вертикальной плоскости. Форма выполнена в виде двух соединенных между собой полуформ, в плоскости соединения которых установлен уплотнительный элемент . 1 з.п. ф-лы. 8 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 29 С 41/04

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 4952788/05 (22) 30.05.91 (46) 23,04,93. Бюл. № 15 (71) Московское научно-производственное объединение по механизации и автоматизации производства "ВПТИстройдормаш" (72) В.А.Гордеев, В.Е.Писаренко и Т,Ф.Сорокоумова (73) Московское научно-производственное объединение по механизации и автоматизации производства (56) Патент США ¹ 4767299, кл, 425 — 135, опублик. 1988.

Er1B ¹ 0140717, кл. В 29 С 41/04. опублик. 1985. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО

ЦЕНТРОБЕЖНОГО ФОРМОВАНИЯ Г)ОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к области Ma" шиностроения, в частности к устройствам для изготовления изделий из полимерных материалов путем центробежного формования, и может быть использовано при заливе полимерами форм для изготовления изделий цилиндрической формы, например блоков, катков ит.n.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей путем обеспечения формования крупногабаритных изделий и обеспечения надежности работы, а также обеспечение герметизации формы, что является необходимым при изготовлении изделий из полимерных материалов с высокой текучестью.

На фиг.1 схематически изображена установка для непрерывного центробежного формования полимерных изделий, общий

„„Я3„„1811498 АЗ (57) Использование: изготовление крупногабаритных изделий центробежным формованием в установке непрерывного формования. Сущность изобретения: вертикальная полимериэационная камера для центробежного формования выполнена из двух частей, верхняя иэ которых жестко закреплена, а нижняя часть смонтирована над загрузочным устройством с возможностью вращения относительно верхней части, при этом элементы удержания форм смонтированы в обеих частях камеры с возможностью поворота в вертикальной плоскости. Форма выполнена в виде двух соединенных между собой полуформ, в плоскости соединения которых установлен уплотнительный элемент. 1 э.п, ф-лы. 8 ил. вид; на фиг.2 — установка в момент прохождения формы мимо отклоненных упоров в нижней части камеры; на фиг,3 — то же в момент нахождения формы над упорами в крайнем положении при максимально выдвинутом штоке устройства подачи, à упоров в исходном положении; на фиг.4 — то же, в момент размещения формы íà упорах после отвода штока устройства подачи в исходное положение; на фиг.5 — то же, в момент размещения двух форм над упорами в крайнем (выдвинутом) положении штока устройства подачи; на фиг,6 — то же в момент размещения двух форм на упорах после отвода штока устройства подачи в исходное положение: на фиг.7 — то же в момент размещения первой формы на упорах в верхней части камеры и последней формы на упорах в нижней части камеры (1811498 (при максимально заполненном объеме камеры); на фиг.8 — форма, общий вид, Устройство для непрерывного центробежного формования полимерных изделий содержит основание 1, выполненное в виде вертикальных опор, между которыми размещено загрузочное устройство для подачи форм 2, выполненное в виде силового цилиндра 3. На конце его штока 4 закреплена с возможностью свободного вращения опора 5 для установки формы 2, На основании 1 смонтирована рама 6 с центральной полостью для подачи формы 2 в вертикальную полимеризационную камеру. Объем полимеризационной камеры и количество размещаемых в ней форм 2 определяются в зависимости от времени полимеризации изделий и ритма выдачи форм с готовыми изделиями.

Полимеризационная камера состоит из двух частей, нижней 7 и верхней 8. Нижняя часть 7 смонтирована в полости рамы 6 с воэможностью вращения посредством механизма, состоящего из закрепленного на нижней части 7 камеры шкива 9, приводимого во вращение электродвигателем 10, и опорных роликов 11 и 12. Опорные ролики

11 и 12 смонтированы попарно на раме 6 с возможностью охвата нижней части 7 камеры по меньшей мере с трех сторон.,При этом опорные ролики 11 и 12 каждой пары закреплены под углом друг к другу и контактируют с опорным кольцом 13. закрепленным на наружной поверхности нижней части 7 камеры, Верхняя часть 8 камеры жестко закреплена на стойках 14, смонтированных на раме 6, В верхней части 8 камеры выполнены оппозитные отверстия 15 для обеспечения выталкивания готовых форм 2 посредством закрепленного на ней разгрузочного устройства. выполненного в виде силового цилиндра 16 со штоком 17. По окружности верхней части 8 камеры размещены по меньшей мере три опорных ролика 18, поддерживающих нижнюю часть 7 камеры в вертикальном положении (вверху). На ее входе равномерно по окружности размещены с возможность|о поворота в вертикальной плоскости элементы удержания форм 2, выполнвнные в виде подпружиненных упоров 19 с горизонтальной несущей поверхностью. Аналогично упорам 19 в верхней части

8 камеры смонтированы упоры 20 с удлиненной направляющей горизонтальной поверхностьio, предназначенной для стаскивания по ней форм 2 при разгрузке камеры.

Форма 2 выполнена разъемной и состоит иэ двух полуформ 21 и 22, образующих внутреннюю полость для заливки полиамида и соединенных одна с другой.посредством запорного устройства 23, Для обеспечения герметичности форма снабжена уплотнением 24, размещенным в горизонтальной плоскости разъема, При этом

15 установлены вертикально, их опорные поверхности размещены горизонтальнО

Перед началом работы включают электродвигатель 10 и посредством шкива 9 приводят во вращение нижнюю часть 7

20 полимеризационной камеры. В нее через центральную полость рамы 6 посредством штока 4 силового цилиндра 3 подают установленную на нем наполненную форму 2.

При прохождении формы 2 упоры 19. взаи25 модействуя с ней, отклоняются (см, фиг;2) и обеспечивают свободное прохождение формы выше упоров 19 на величину, определяемую ходом штока 4 цилиндра 3 (см.фиг.3).

При этом упоры 13 под действием пружин

30 25 возвращаются в исходное положение (см. фиг,3). Шток 4 отводят s исходное положение, а форма 2 опускается на упоры 19 и вместе с нижней частью 7 камеры начинает вращаться (см. фиг.4). Затем в.нижнюю часть 7 камеры подают посредством штока

4 следующую форму 2, которая, упираясь в

35 предыдущую, поднимает ее с упоров 19 и принимает на себя. При этом вторая форма

2, несущая первую, также начинает раскручиваться. При дальнейшем выдвижении {ходе) штока 4 упоры 19 отклоняются и обе формы 2 поднимаются на максимальную ве40 личину хода штока 4 (см. фиг.5). После их прохождения упоры 19 возвращаются в исходное положение, а при обратном ходе штока 4 обе вращающиеся формы опускаются на упоры 19 и продолжают вращаться вместе с нижней частью 7 камеры(см. фиг.6).

Аналогично осуществляют загрузку каждой

50 последующей формы.

После заполнения формами 2 объема нижней вращающейся части 7 камеры и окончания процесса полимеризации весь пакет форм поднимается штоком 4, подающим снизу новую форму, а верхняя форма 2, отклоняя упоры 20, переходит в верхнюю неподвижную часть 8 камеры и размещается над ними. При этом упоры 20 возвращаются в исходном положении, размещаясь в полости А (см.фиг.7). При ходе штока 4 вниз наружная поверхность формы выполнена ступенчатой с возможностью образования полости А, обеспечивающей угловое пере10 мещение упоров 20, Устройство для центробежного формо. вания полимерных иэделий работает следующим образом, В исходном положении упоры 19 и 20

1811498 верхняя форма 2 отделяется от пакета форм и. опускаясь, устанавливается на упоры 20.

Пакет форм, опускаясь, устанавливается на упорах 19. Вращающаяся верхняя форма, контактируя с упорами 20, под действием сил трения останавливается.

Затем осуществляется по направляющей поверхности упоров 20 выгрузка.иэ верхней части 8 камеры формы 2 с готовым иэделием посредством штока 17 разгрузочного устройства.

Так осуществляют непрерывный процесс изготовления, в том числе в автоматическом режиме, изделий типа опорных катков из полимерного материала с высокой текучестью.

Такое конструктивное выполнение установки позволяет обеспечить формование изделий из полимерных материалов в широком диапазоне их типоразмеров, включая крупногабаритные изделия типа опорных катков. При этом обеспечиваются надежность функционирования установки и безопасность ее эксплуатации за счет выгрузки готовых форм из полимериэационной камеры в неподвижном состоянии. в

Формула изобретения

1. Установка для непрерывного центробежного формования полимерных изделий, содержащая вертикальную полимеризаци5 онную камеру с элементами удержания размещенных в ней форм, привод вращения . камеры. загрузочное устройство для подачи форм и разгрузочное устройство, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью расширения

10 технологических возможностей путем обеспечения формования крупногабаритных иэделий и обеспечения надежности работы, камера выполнена иэ двух частей, верхняя из которых жестко закреплена, а нижняя

15 часть смонтирована над загрузочным устройством с возможностью вращения относительно верхней части, при этом элементы удержания форм смонтированы в верхней и

:нижней частях камеры с возможностью l1020 ворота в вертикальной плоскости.

2. Установка поп.1, отл ич а ю щаяс я тем, что, с целью обеспечения герметизации, форма выполнена в виде двух соединенных между собой полуформ, в плоскости

25 соединения которых установлен уплотнительный элемент.

1811498

1811498

1811498

1811498

1811498

1811498

1811498

Составитель И, Фролова

Редактор А. Кундряков Техред М,Моргентал Корректор С. Патрушева

Заказ 1461 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101