Устройство для волочения изделий в режиме гидродинамического трения

 

Сущность изобретения: корпус-мыльница заполнена в передней части технологической смазкой, там же размещен с возможностью вращения от привода полый шнек с внешними спиралевидными лопастями , внутренними спиралевидными лопастями с противоположным направлением навивки и со сквозными радиальными отверстиями в стенке, сообщенными с осевой полостью шнека. В задней части корпуса размещен волочильный инструмент. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)я B 21 С 3/14

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4762556/27 (22) 28,11,89 (46) 15,05,93, Бюл, N 18 (71) Казахский политехнический институт им. В.И.Ленина (72) А,И.Тищенко, P.3.Мурзадилова, А,Я.Горобец и И.Т,Туганбаев (56) Авторское свидетельство СССР

N. 1235589, кл. В 21 С 3/14, 1984. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ В. РЕЖИМЕ ГИДРОДИНАМИЧЕСКОГО ТРЕНИЯ

Изобретение относится к производству проволоки и может быть использовано на волочильных станах с.порошкообрэзной технологической смазкой.

Цель изобретения — повышение качества поверхности путем эффективного нанесения смазки и повышение надежности работы.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для волочения изделий в режиме гидродинамического трения, содержащем корпус-мыльницу, заполненную в передней части технологической смазкой, размещенный в передней части с возможностью вращения от привода полый шнек с внешними спиралевидными лопастями и со сквозными радиальными отверстиями в стенке, сообщенными с его осевой полостью и размещенный в задней части корпуса волочильный инструмент, в полом шнеке. !Ж 1814939 А1 (57) Сущность изобретения, корпус-мыльница заполнена в передней части технологической смазкой, там же размещен с возможностью вращения от привода полый шнек с внешними спиралевидными попастями, внутренними спиралевидными лопастями с противоположным направлением навивки и со сквозными радиальными отверстиями в стенке, сообщенными с осевой полостью шнека. В задней части корпуса размещен волочильный инструмент. 1 ил. выполнены внутренние спиралевидные лопасти обратного внешним направлениям, что позволяет осуществлять принудительное перемещение смазки относительно в обратном направлении, которые увеличивают зону контакта проволоки со сжатой смазкой — поверхность проволоки перед вхождением в волоку оказывается покрытой плотным равномерным слоем смазки. Кроме того, повышается надежность работы зэ счет исключения образования пробки смазки перед волокой, На чертеже приведен общий вид устройства.

Устройство содержит корпус-мыльницу

1 с бункером 2 для загрузки сухой смазки 3, закрытый с двух сторон реэьбовыми крышками 4 и 5 с центральными отверстиями для прохождения проволоки 6, В корпусе 1 установлены волока 7, которая фиксируется

1814939.крышкой 4 и полый шнек 8 с внешними и внутренними спиралевидными лопастями разного направления навивки,на который плотно " посажено коническое колесо 9, которое приводится во вращение конической шестерней 10, связанное с электродвигателем 11 через муфту 12.

Для профилактического осмотра откручивается крышка 5 и вытаскивается шнек 8 и коническое колесо 9 со стаканом 13, в котором размещены подшипники качения t4 с распормыми втулками 15 и 16. Между концом шнека 8 и волокой 7 находится камера сжатия 17, Устройство работает следующим образом.

Включается электродвигатель 11, который через муфту 12 и коническую передачу

9, 10 вращает полый шнек, на валу которого насажены подшипники 14;устанавливаемые распорными втулками 15 и 16 в стакане 13 корпуса 1, закрытого с двух сторон резьбовыми крышками 4,5, смазка 3 засыпается в бункер 2 и внешними спиралевидными лопастями сжимается в камере сжатия 17, а избыток смазкй движется навстречу провоК Х 4 локе 6, во внутренней полости шнека 8 под действием внутренних спиралевидных лопастей возвращаясь в зону действия внешних спиралевидных лопастей сквозь окна в стенках шнека, при этом на длине шнека проволоки дополнительно смазывается за счет обратного движения уплотненной смазки, Формула изобретения

Устройство для волочения изделий в режиме гидродинамического трения, содержащее корпус-мыльницу, заполненную в передней части технологической смазкой, размещенный в передней части корпуса с

15 возможностью вращения от привода полый шнек с внешними спиралевидными лопа- . стями и со сквозными радиальными отверстиями в стенке, сообщенными с осевой полостью шнека, и размещенный в задней

2О части корпуса волочильный инструмент, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с.целью повышения качества поверхности путем эффективного нанесения смазки и повышения надежности в работе, шнек снабжен

25 внутренними спиралевидными лопастями с противоположным направлением навивки.