Установка для снаряжения формы при производстве центрифугированных трубчатых изделий
Использование: при изготовлении центрифугированных труб с металлическим цилиндром в решетчатых неразъемных формах . Сущность изобретения: установка имеет смонтированные вдоль ложемента симметрично его продольной оси дополнительные подъемно-опускные роликовые опоры.выполненные с возможностью введения в зазор между ребрами жесткости формы и приводом вертикального перемещения опор, поддерживающая опора выполнена подъемно-опускной, а внутренняя обечайка выполнена в виде взаимодействующего с дополнительными подъемно-опускными опорами стального цилиндра. 4 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (5!)5 В 28 В 21/30
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4905002/33 (22) 25.01.91 (46) 07.07.93. Бюл. hh 25 (71) Государственный проектно-изыскательский институт по проектированию орошаемых совхозов и производственных баэ водохозяйственных организаций (72) Э.Ф.Гребаус, А.В.Пятница и А.Г.Шевеленко (56) Авторское свидетельство СССР
М 1186501, кл. В 28 В 21/30, 1984. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ СНАРЯЖЕНИЯ ФОРМЫ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ЦЕНТРИФУГИРОВАННЫХ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Использование: при изготовлении центрифугированных труб с металлическим циИзобретение относится к производству железобетонных труб и может быть использовано при изготовлении центрифугированных труб с металлическим цилиндром в решетчатых неразъемных формах.
Цель изобретения — обеспечение возможности механизированной сборки решетчатой формы.
Подъемно-опускные дополнительные роликовые опоры, которые входят в зазор между ребрами жесткости формы и взаимодействуют с цилиндром, поддерживают его во время ввода с зазором относительно ребер жесткости формы, т.е. исключают его контакт с внутренней поверхностью форм и
l следовательно, возможность заклинивания и стопорения стального цилиндра при снаряжении формы, что обеспечивает возможность механизированной сборки решетчатой формы.
5U 1825738 А1 линдром в решетчатых неразъемных формах. Сущность изобретения; установка имеет смонтированные вдоль ложемента симметрично его продольной оси дополнительные подъемно-опускные роликовые опоры, выполненные с возможностью введения в зазор между ребрами жесткости формы и приводом вертикального перемещения опор, поддерживающая опора выполнена подъемно-опускной, а внутренняя обечайка выполнена в виде взаимодействующего с дополнительными подьемно-опускными опорами стального цилиндра. 4 ил.
На фиг.1 изображена установка до снаряжения формы; на фиг,2 — то же, после снаряжения формы; на фиг.3 — разрез А-А на фиг,1; на фиг.4 — разрез Б — Б на фиг.2.
Установка для снаряжения формы при производстве центрифугированных труб со стальным цилиндром содержит приводные роликовые опоры 1 (привод не показан), образующие ложемент для формы 2 и установленные на основании 3, и приспособление для подачи в форму цилиндра 4. На основании 3 симметрично продольной оси ложемента вдоль него смонтированы подъемно-опус кн ые дополнител ьн ые роликовые опоры 5 и поддерживающая роликовая опора 6, Эти опоры опускаются и поднимаются с помощью привода вертикального перемещения, включающего расположенный на основании 3 гидроцилиндр
7 и клиновой механизм 8. Приспособления для подачи цилиндра 4 в форму 2 выполнено
1825738
Фи! g в виде тележки 9 с упором 10, перемещающейся по рельсовому пути 11 при помощи двухветвевсй цепной передачи 12, Форма 2 представляет собой неразъемную решетчатую конструкцию с продольными и поперечными ребрами жесткости, на которых установлены зажим.ь
Установка работает следующим образом, В исходном положении тележка 9 находится в крайнем правом положении, а дополнительные роликовые опоры 5 в крайнем нижнем положении. На приводные роликовые опоры 1 устанавливается форма
2 и при помощи приводных роликов 1 поворачивается относительно своей оси таким образом, чтобы продольные ребра жесткости формы расположились симметрично относительно ее продольной оси. На тележку
9 и поддерживающую роликовую опору б 20 устанавливается стальной цилиндр 4, Включается гидроцилиндр 7 и при помощи клинового механизма 8 роликовые опоры 5 и б перемещаются в крайнее верхнее положение. Дополнительные „.уликовые опоры 5 входят в зазор между ребрами жесткости формы 2 во внутрь ее, Включается привод тележки 9 и она вмесге со стальным цилиндром 4 перемещается в сторону формы 1.
Цилиндр 4 входит в форму 1, опираясь на дополнителы ые роликовые опоры 5. После установки цилиндра в форму тележка 9 от2 водится в крайнее правое положение. Поддерживающие роликовые опоры 5 опускаются в крайнее нижнее положение.
Цилиндр 4 фиксируется в форме 2 зажимами и снаряженная форма подается на центриФугу
Использование предлагаемой установки позволяет механизировать трудоемкую операцию по снаряжению формы.
Формула изобре вния
Установка для снаряжения формы при производстве центрифугированных трубчатых изделий, содержащая ложемент для формы, образованный приводными роликовыми опорами, установленную перед ложементом поддерживающую роликовую опору и приводное приспособление для подачи внутренней обечайки в форму. о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью обеспечения возможности механизированной сборки ре шетчатой формы, она снабжена смонтированными вдоль ложемента симметричн6его продольной оси дополнительными подъемно-опускными роликовыми опорами, выполненными с возможностью введения в зазор между ребрами жесткости формы и приводом вертикального перемещения опор, поддерживающая опора выполнена подъемно-опускной, а внутренняя обечайка выполнена в виде взаимодействующего с доголнительными подъемно-опускными роликовыми опорами стального цилиндра.
1R?5738
А-4
Б.б
Составитель Э. Гребаус
Техред М.Моргентал Корректор Л. Филь
Редактор
Производственно-издэтельский комбинат "Патент", r, Ужгород, ул.Гагарина, 101
Заказ 2302 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5