Технологическая линия изготовления центрифугированных трубчатых изделий

 

Использование: относится к строительству , в частности к изготовлению центрифугированных трубчатых изделий. Сущность изобретения: центрифуга поста центрифугирования имеет между ее катками съемнопредохранительное приспособление, выполненное в виде шарнирно смонтированной на основании U-образной скобы с механизмом ее поворота, причем скоба размещена с зазором относительно формы с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси, а пост термовлажностной обработки выполнен в виде щелевой камеры с направляющими для формы. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

1835346 А1 (я)5 В 28 В 21/30

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

1 . - .::.-.

ИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ—

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) 1

3 с

ОПИСАН

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4869299/33 (22) 01.10.90 (46) 23.08.93. Бюл. № 31 (75) В.А.Арустамов, М,А.Лянгер и В.Г.Ртищев (56) Косолапов И,И. Изготовление стоек железобетонных опор высоковольтных линий электропередач. — Л.: Энергоатомиздат, 1985, с,112, Авторское свидетельство СССР

¹ 814764, кл. В 28 В 21/30, 1978. (54) ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦЕНТРИФУГИРОВАННЫХ

ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к строительству, в частности к изготовлению центрифугированных трубчатых изделий иэ бетонных смесей.

Цель изобретения — упрощение конструкции и снижение трудоемкости за счет механизации процесса перегрузки форм с поста центрифугирования на пост термовлажностной обработки.

На фиг. 1 изображена технологическая линия изготовления центрифугированных трубчатых изделий; нэ фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.

Технологическая линия изготовления центрифугированных трубчатых изделий состоит иэ поста загрузки 1 бетонной смеси, формы 2, поста центрифугирования 3 с установленной на основании 4 центрифугой 5 с катками 6 поста термовлажностной обработки 7 и поста распалубки 8. Пост загрузки

1 бетонной смеси включает в себя приемный бункер 9 с распределителем 10 бетонной сме(57) Использование: относится к строительству, в частности к изготовлению центрифугированных трубчатых изделий, Сущность изобретения: центрифуга поста центрифугирования имеет между ее катками сьемнопредохранительное приспособление., выполненное в виде шарнирно смонтированной на основании U-образной скобы с механизмом ее поворота. причем скоба размещена с зазором относительно формы с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси, а пост термовлажностной обработки выполнен в виде щелевой камеры с направляющими для формы, 2 ил. си. Пост центрифугировэния 3 с центрифугой 5 расположен по ходу технологического процесса эа постом загрузки 1 бетонной смеси. На основании 4 между катками 6 центрифуги 5 размещено сьемно-предохранительное приспособление, выполненное в виде шарнирно смонтированной U-образной скобы 11с механизмом ее поворота, выполненным из установленного на горизонтальной оси 12 рычага

13 и двух гидроцилиндров 14. Гидроцилиндры 14 шарнирно установлены на основании 4, а их штоки 15 шарнирно связаны с рычагом 13.

0-образная скоба 11 жестко связана с рычагом 13 и установлена также на горизонтальной оси

12.

В исходном положении U-образная скоба 11 относительно расположенной на катках 6 центрифуги5формы2установленасзаэором и выполняет функцию как съемника, так и предохранительного устройства от выбрасывания формы 2 при ее центрифугировании.

1835346

Параллельно центрифуге 5 расположен пост термовлажностной обработки 7, выполненный в виде щелевой камеры 16 с эластичной шторой 17 и наклонными направляющими 18 для форм 2. К выхода щелевой камеры 16 находится пост распалубки 8, Технологическая линия изготовления центрифугированных трубчатых изделий работает следующим образом. 10

Собранная форма 2 с арматурным каркасом устанавливается на пост загрузки 1 бетонной смеси, Приемный бункер 9 с распределителем

10 перемещают по направлению к посту загрузки 1 бетонной смеси и распределитель

10 входит внутрь формы 2. Подают бетонную смесь в приемный бункер 9 и через распределитель 10 заполняют равномерно бетонной смесью пространство между стен- 20 ками формы 2 и распределителем 10. После загрузки бетонной смеси в форму 2 извлекают распределитель 10 из формы 2, перемещая приемный бункер в противоположную сторону. Форму 2 транспортируют, напри-. 25 мер, по рольгангу (на чертеже не показан) на пост центрифугирования 3. Включают привод центрифуги 5 и, увеличивая число оборотов катков 6, производят уплотнение бетонной смеси. 30

После окончания центрифугирования Uобразную скобу 11 гидроцилиндрами 14 и рычагом 13 поворачивают вокруг горизонтальной оси 12, перемещая форму 2 сначала по каткам 6 центрифуги 5, расположенным 35 у щелевой камеры 16, а затем одним плечом

U-образной скобы 11 — наклонные направляющие 18 щелевой камеры 16, U-образная скоба 11 эа счет двух шарнирно установленных гидроцилиндров 14 и 40 рычага 13 позволяет плавно опустить форму

2 на наклонные направляющие 18 щелевой камеры 16. Форма 2 после укладки ее на наклонные направляющие 18 перекатывается в щелевую камеру 16, Эластичная штора 17 служит для сохранения пара в щелевой камере 16 и частично амортизирует удар формы о форму.

После укладки формы 2 с изделием в щелевую камеру 16, работая двумя гидроцилиндрами 14, U-образную скобу 11 возвращают в исходное положение. В щелевой камере 16 изделий в форме 2 пропаривают и после пропаривания формы 2 с готовыми иэделиями по наклонным направляющим 18 перемещаются на пост распалубки 8.

Формула изобретения

Технологическая линия изготовления центрифугированных трубчатых изделий, содержащая расположенные последовательно пост загрузки бетонной смеси формы с арматурным каркасом, пост центрифугирования с установленной на основании центрифугой и пост термовлажностной обработки, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и снижения трудоемкости за счет механизации процесса перегрузки форм с поста центрифугирования к посту термовлажностной обработки, центрифуга поста центрифугирования снабжена размещенным между ее катками сьемно-предохранительным приспособлением, выполненным в виде шарнирно смонтированной на основании U-образной скобы с механизмом ее поворота, причем скоба установлена с зазором относительно формы с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси, а пост термовлажностной обработки выполнен в виде щелевой камеры с направляющими для формы, 3835346

1835346

Составитель Ю.Борисов

Техред М.Моргентал Корректор JI.Ïèëèïåíêo

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2973 Тираж Подписное

8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035,.Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5