Сырьевая смесь для получения легкого заполнителя

 

Использование: получение искусственного пористого заполнителя для легких бетонов . Сущность изобретения: сырьевая смесь содержит шлак теплоэлектростанций (%) 89 - 94,5, глину 5 - 10, сырой антрацен 0,5 - 1. Характеристики получаемого заполнителя: насыпная плотность 150-220 кг/м3, прочность при сдавливании 0,9 - 1,28 МПа. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я>s С 04 В 14/12

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

0 0 )

СО

4 (л ! с (21) 4915312/33 (22) 28.02,91 (46) 15.07.93. Бюл. N 26 (71) Научно-исследовательский и проектноконструкторский институт строительных материалов им. С.А,Дадашева (72) Г.Н.Мамедов, Ф.M,Oðóäæåâ, Г,А.Васильев и Я.А.Азизов (73) Научно-исследовательский и проектноконструкторский институт им, С.А,Дадашева и Г.Н.Мамедов, Ф,М.Оруджев, Г.А.Васильев и Я.А.Азизов (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1348307, кл. С 04 В 14/12, 1986.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для получения искусственного пористого заполнителя для легких бетонов.

Целью изобретения является снижение насыпной плотности заполнителя.

Поставленная цель достигается тем, что сырьевая смесь для получения легкого заполнителя включает шлак теплоэлектростанций, глину и в качестве газообразующей добавки сырой антрацен, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Шлак теплоэлектростанций 89 — 94,5

Глина 5 — 10

Сырой антрацен 0,5 — 1,0

В качестве основного компонента использованы шлаки Воронежской ТЭС,химический состав которых приведен в табл.1.

В качестве вспучивающей добавки, в сырьевой смеси использован сырой антрацен, по техническому условию ЧМТУ-48-70.

В состав сырого антрацена входит: антра„.,5U„„1828457 А3 (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ

ЛЕГКОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ (57) Использование: получение искусственного пористого заполнителя для легких бетонов. Сущность изобретения: сырьевая смесь содержит шлак теплоэлектростанций () 89 — 94,5, глину 5 — 10, сырой антрацен

0,5 — 1, Характеристики получаемого заполнителя; насыпная плотность 150 — 220 кг/м, 3 прочность при сдавливании 0,9 — 1,28 МПа.

2 табл. цен, карбазол, фенантрен, каменноугольные масла и высококипящие продукты в следующем соотношении компонентов, мас.%:

Антрацен 25 — 35

Карбазол 20 — 25

Фенантрен 25 — 30

Камен ноугол ьные масла и высококипящие продукты Остальное

Глина пластичностью более 15 используется с целью облегчения процесса грануляции и упрочнения сырцовых гранул.

Пример: 89 — 94.5% по массе шлак

Воронежской ТЭС смешивали с 5 — 10% глины и 0.5 — 1% сырого Фнтрацена, шихту измельчали до удельной поверхности 3000—

3500 см/- е шаровой мельнице, Порошок гранулировали на тарельчатом грануляторе, размерами гранул 3 — 10 мм, затем термообрабатывали при температуре 150 — 300 С и вспучивали во вращающейся печл при температуре 1050 — 1100 С, Составы сырьевых смесей, параметры обжига и физико-механические свойства

1828457

Таблица 1

Химический состав гранулированных шлаков Воронежской ТЗС.

80з ппп (Таблица 2

Составы сырьевых смесей, параметры обжига и физико-механические свойства заполнителя.

Показатели держание компонентов в сме мас, %: ак теплоэлектростанций получаемого заполнителя приведены в табл,2. Также для сравнения приведены аналогичные данные по прототипу.

Как видно из табл.2, использование предлагаемой сырьевой смеси позволяет снизить плотность заполнителя от 0,45 — 0,6 до 0,24 — 0,35 г/см, Полученный эффект, снижение плотности достигается за счет того, что в предложенном составе сырьевой смеси в качестве газообразующей добавки используется сырой антрацен, Оптимальное содержание сырого антрацена составляет 0,5 — 1%, при этом обеспечиваются оптимальные условия для газообразования и процесса поризации. Формируется пористая структура равномерно по всему объему. Повышается пористость, в зависимости от этого плотность снижается, Введение в состав масс сырого антрацена ниже 0,5% не обеспечивает достаточного количества газов, образующихся внутри замкнутых пор, и поризация не достигает максимального значения, что приводит к повышению плотности заполнителя.

Увеличение содержания более 1% сырого антрацена не целесообразно, так как газообразной фазы образуется больше, чем достаточно. Газы легко разрывают перегородки пор и удаляются из гранул не производя полностью поризации. В результате отмечается повышение плотности и водопоглощения.

Количество глины ниже 5% не обеспечивает достаточной и рочности сырцовых гранул и гранулы разрушаются при транспортировке по технологической линии. А увеличение содержания глины выше 10% приводит к повышению плотности заполнителя, Оптимальным содержанием добавки глины является 5 — 10%, Таким образом, данное предполагаемое изобретение более эффективно по срав"5 нению с известным.

Формула изобретения

Сырьевая смесь для получения легкого заполнителя, содержащая шлак теплоэлектростанций, глину и газообразную добавку, отличающаяся тем, что, с целью снижения насыпной плотности, в качестве газообразующей добавки она содержит сырой антрацен при следующем соотношении компонентов, Mac.%:

Шлак теплоэлектростанций 89 — 94,5

Глина 5 — 10

Сырой антрацен 0.5 — 1

1828457

Продолжение табл. 2

Составитель Г, Мамедов

Редактор В. Трубченко Техред М,Моргентал Корректор M. Ткач

Заказ 2365 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент". г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Сырьевая смесь для получения легкого заполнителя Сырьевая смесь для получения легкого заполнителя Сырьевая смесь для получения легкого заполнителя 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при производстве легких заполнителей бетона, в частности керамзитового гравия

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при получении керамзита

Изобретение относится к промышленности строительных материалов

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к использованию сточных вод при получении строительного гравия Известна сырьевая смесь для изготовления керамзита, включающая глину, кальцинированную соду, шламовые отходы и кислые гудроны при следующем соотношении компонентов, вес.%: Слабовспучивающее глинистое сырье - 97,0 - 98,0 Кальцинированная сода - 0,2 - 0,3 Нефтяной шлам - отходы первичной переработки - 1,875 - 2,850 Кислые гудроны - 0,123 - 0,165 (А.С

Изобретение относится к производству строительных материалов и именно к изготовлению керамзитобетонных смесей и бетонов на их основе

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при получении легкого заполнителя из смеси глинистого сырья и золы теплоэлектростанций

Изобретение относится к строительству, а именно к производству строительных материалов

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при производстве искусственных пористых заполнителей, например керамзита, для легких монолитных и сборных железобетонных конструкций

Изобретение относится к области производства строительных материалов и может быть использовано для изготовления керамзита легких марок из глинистого сырья
Наверх